Dicas de fabricação:métodos para otimizar a produção

Perante um ambiente cada vez mais em evolução e altamente competitivo, a indústria atual necessita de envidar todos os esforços para melhorar continuamente a sua competitividade. Para isso, existem métodos de gestão projetados especificamente para otimizar a produção. Competências, informação, expectativas dos clientes e qualidade são os pilares sobre os quais se baseiam.

Embora a maioria dessas abordagens seja nova, algumas herdam processos que estão em vigor há várias décadas.

Desenvolva recursos internos

Este é particularmente o caso do Treinamento na Indústria (TWI), que nasceu durante a 2ª Guerra Mundial nos Estados Unidos. A indústria militar dos EUA precisava treinar um grande número de funcionários e supervisores em um curto período de tempo para atender à enorme necessidade de equipamentos de guerra complexos. Uma estratégia que alcançou níveis consideráveis ​​de produtividade e qualidade. Mas hoje em dia, é usado em vários setores da indústria.

Para melhorar as habilidades da equipe , a empresa que está implementando a abordagem TWI está desenvolvendo essas quatro áreas:

• Instruções de trabalho:treinar os supervisores para que eles mesmos possam treinar os funcionários depois de incorporar devidamente os diferentes aspectos do processo de produção
• Métodos de trabalho:melhorar os métodos de trabalho e, portanto, a produtividade e a qualidade
• Relações de trabalho:melhorando a gestão de funcionários para evitar problemas
• Melhoria contínua:implemente um programa para otimizar os processos de produção de forma contínua

Otimizar a exploração do conhecimento

Na indústria, o acesso à informação e seu uso adequado são as chaves para alcançar o desempenho. É com base neste princípio que a Gestão do Conhecimento é baseado. Essa abordagem inclui todas as ferramentas, processos e recursos para compartilhar o conhecimento que circula dentro da empresa, mas também para garantir o melhor uso possível da informação externa.

Trata-se, portanto, tanto de coletar e explorar o máximo de dados com valor real que não desmoronar sob informações inúteis.

Gestão do conhecimento que é essencial para a fabricação inteligente é realizado em cinco grandes fases: a identificação do conhecimento, sua preservação, sua valorização, sua criação e compartilhamento e sua atualização .

Suporte à produtividade e eficiência

Outra abordagem para otimizar a produção, o Lean Six Sigma abordagem é a fusão de duas outras. Por um lado, o método Lean concentra-se na redução de tarefas sem valor agregado. Está simplificando os processos, melhorando a fluidez e a flexibilidade e, em última análise, aumentando a relação custo-benefício para o cliente. Por outro lado, o método Seis Sigma enfatiza a confiabilidade e a repetibilidade dos processos, reduzindo sua variabilidade.

Assim, ao fundir as duas abordagens, o método Lean Six Sigma se propõe a suportar a produtividade ao mesmo tempo em que promove a qualidade .

Foco na qualidade

No mundo da indústria, o estabelecimento de um SGQ (sistema de gestão da qualidade) também faz parte dos métodos de otimização da produção. Novamente, o objetivo final é a satisfação do cliente por meio da implementação de uma organização envolvendo uma variedade de recursos.

Os 8 princípios fundamentais que determinam o sucesso de um SGQ são:

• Liderança
• Envolvimento dos funcionários
• Melhoria contínua
• Gerenciamento de abordagem do sistema
• Abordagem do processo
• Abordagem factual para a tomada de decisões
• Foco no cliente
• Relações com fornecedores mutuamente benéficas

Quando este sistema está alinhado com as especificidades da empresa, é um verdadeiro impulsionador da qualidade, desempenho e satisfação do cliente.

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