Estratégias Comprovadas de Otimização de Produção para Manufatura Moderna

Diante de um ambiente cada vez mais evolutivo e altamente competitivo, a indústria de hoje precisa fazer todos os esforços para melhorar continuamente sua competitividade. Para alcançar isso, existem métodos de gestão especificamente projetados para otimizar a produção. Habilidades, informação, expectativas do cliente e qualidade são os pilares sobre os quais são construídos.

Embora a maioria dessas abordagens seja nova, algumas herdam processos que estão em vigor há várias décadas.

Desenvolver Capacidades Internas

Este é particularmente o caso do Training Within Industry (TWI), que nasceu durante a 2ª Guerra Mundial nos Estados Unidos. A indústria militar dos EUA precisava treinar um grande número de funcionários e supervisores em um curto período de tempo para atender à enorme necessidade de equipamentos de guerra complexos. Uma estratégia que alcançou níveis consideráveis de produtividade e qualidade. Mas hoje em dia, é usada em vários setores da indústria.

Para melhorar as habilidades da equipe, a empresa que implementa a abordagem TWI está desenvolvendo estas quatro áreas:

• Instruções de trabalho: treinar supervisores para que eles possam treinar os próprios funcionários após terem devidamente incorporado os diferentes aspectos do processo de produção
• Métodos de trabalho: melhorar métodos de trabalho, e portanto produtividade e qualidade
• Relações de trabalho: melhorar a Gestão de Funcionários para Prevenir Problemas
• Melhoria contínua: implementar um programa para otimizar processos de produção continuamente

Otimizar a Exploração do Conhecimento

Na indústria, o acesso à informação e seu uso adequado são as chaves para atingir o desempenho. É sobre este princípio que o Knowledge Management (Gestão do Conhecimento) se baseia. Esta abordagem inclui todas as ferramentas, processos e recursos para compartilhar o conhecimento que circula dentro da empresa, mas também para garantir o melhor uso possível de informações de fora.

Trata-se tanto de coletar e explorar o máximo de dados com valor real quanto de não colapsar sob informações inúteis.

A Gestão do Conhecimento, essencial para a manufatura inteligente, é realizada em cinco fases principais: a identificação do conhecimento, sua preservação, sua valorização, sua criação e compartilhamento, e sua atualização.

Apoiar Produtividade e Eficiência

Outra abordagem para otimizar a produção, a abordagem Lean Six Sigma é a fusão de duas outras. Por um lado, o método Lean foca na redução de tarefas sem valor agregado. Ele simplifica processos, melhora a fluidez e flexibilidade e, em última análise, aumenta a relação custo-benefício para o cliente. Por outro lado, o método Six Sigma enfatiza a confiabilidade e repetibilidade dos processos reduzindo sua variabilidade.

Assim, ao fundir as duas abordagens, o método Lean Six Sigma propõe apoiar a produtividade enquanto promove a qualidade.

Focar na Qualidade

No mundo da indústria, a implementação de um QMS (Sistema de Gestão da Qualidade) também faz parte dos métodos de otimização de produção. Novamente, o objetivo final é a satisfação do cliente através da implementação de uma organização envolvendo uma variedade de recursos.

Os 8 princípios fundamentais que determinam o sucesso de um QMS são:

• Liderança
• Envolvimento dos funcionários
• Melhoria contínua
• Abordagem de gestão por sistemas
• Abordagem por processos
• Abordagem fática para tomada de decisão
• Foco no cliente
• Relacionamentos mutuamente benéficos com fornecedores

Quando este sistema está alinhado com as especificidades da empresa, é um verdadeiro impulso para qualidade, desempenho e satisfação do cliente.

Qual solução de software para otimizar a produção?

Picomto é um software de instruções de trabalho digitais que ajuda empresas industriais a digitalizar documentação operacional e compartilhar conhecimento no chão de fábrica. Para saber mais sobre como podemos ajudar, entre em contato conosco clicando neste link.