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Quais são as razões para o desgaste rápido de ferramentas de corte e soluções de desgaste de ferramentas CNC | CNCLATHING


O amplo uso de equipamentos de fabricação e usinagem CNC promovem o desenvolvimento da tecnologia de corte. Com a ocorrência de liga super resistente ao calor, materiais compostos, etc., os requisitos de qualidade para ferramentas de corte são mais rigorosos. O desempenho e o desgaste da ferramenta de corte tornam-se a chave. Vamos descobrir os tipos e motivos do desgaste da ferramenta , descubra as soluções.


Razões para o desgaste da ferramenta – Fatores de desgaste da ferramenta CNC


O que é desgaste da ferramenta? O desgaste da ferramenta é a falha gradual das ferramentas de corte devido à operação regular. Existem vários fatores que causam o desgaste rápido da ferramenta de corte.
1) Desgaste mecânico
A usinagem de materiais duros ou difíceis é fácil de causar o desgaste rápido da ferramenta de corte. A maioria dos materiais de difícil usinagem tem características de baixa condutividade térmica, o que faz com que a força de união do ligante no material da ferramenta diminua em alta temperatura e acelera o desgaste da ferramenta.
2) Calor de corte
Ao cortar materiais com alta dureza e tenacidade, a temperatura da aresta de corte é muito alta e o desgaste da ferramenta é semelhante ao do corte de materiais intratáveis. Especialmente ao processar o material da peça de trabalho que produz cavacos curtos, haverá desgaste de cratera perto da aresta de corte e danos à ferramenta em pouco tempo.
3) Desgaste químico
Os componentes no difícil de usinar O material e alguns componentes no material da ferramenta reagem sob a condição de alta temperatura durante o corte, e os componentes precipitam, caem ou geram outros compostos, que aceleram o desgaste da ferramenta, como o colapso da aresta.


Tipos de desgaste da ferramenta de corte


Aqui estão alguns padrões de desgaste de ferramentas comuns no corte CNC.
1) Desgaste de flanco:o contato da peça com a peça acabada é corroído.
2) Desgaste de cratera:a face de saída irá erodir ao tocar os cavacos, normalmente ocorre onde o a temperatura da ferramenta é mais alta.
3) Desgaste do entalhe:ocorre tanto na inclinação da pastilha quanto na face de flanco da ferramenta de corte ao longo da profundidade da linha de corte.
4) Aresta postiça:o material a ser processado é empilhado na aresta de corte, ocorre mais frequentemente em metais macios com um ponto de fusão mais baixo.
5) Vitrificação:geralmente ocorre quando o abrasivo exposto fica embotado.
6) Desgaste da borda:borda externa de uma broca ao redor da face de corte causada pela velocidade de corte excessiva.
7) Arredondamento da aresta:aumento do raio da aresta da ferramenta de corte devido à remoção de material


Como evitar o desgaste rápido das ferramentas? – Soluções de desgaste de ferramentas de corte CNC


Como reduzir ou evitar o desgaste da ferramenta de corte na usinagem CNC? Além da própria ferramenta, a condição de corte também é um aspecto que pode ser considerado.
1) Escolha o material certo da ferramenta
A liga de aço tem alta dureza e baixo preço, muitas vezes é usado para fazer ferramentas de baixa velocidade com complexos formas, como alargadores, machos e matrizes. O aço rápido tem maior dureza e resistência ao desgaste do que o aço liga e é amplamente utilizado na fabricação de ferramentas de torneamento, fresas, brocas, brochas e outras máquinas-ferramentas. Lâminas de metal duro geralmente são fixadas no corpo do cortador e se tornam um dos principais materiais do cortador agora.
2) Use fluido de corte específico
O fluido de corte especial com aditivo antidesgaste EP sulfurado pode efetivamente proteger o corte ferramenta e melhorar a precisão do processo. O fluido de corte passou por testes rigorosos de viscosidade, ponto de fluidez, condutividade térmica e outros aspectos podem atender a vários requisitos do processo de corte. Escolha um fluido de corte com bom desempenho de proteção ambiental que tenha boa estabilidade e não prejudique o equipamento, o corpo humano e o meio ambiente.
3) Considere o desempenho da ferramenta de corte
Os requisitos de desempenho da ferramenta de corte geralmente envolvem resistência ao desgaste, resistência ao impacto, vida útil e muito mais. Os materiais de revestimento com boa resistência ao calor, alta dureza e tecnologia de revestimento multicamadas permitem que as ferramentas de metal duro revestido tenham grande faixa de trabalho e longa vida útil. Além disso, a ferramenta de corte de alta velocidade deve ter alta dureza térmica e estabilidade química.

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