Quais são as inovações para manutenção industrial?

Na indústria, robôs e softwares agora fazem parte do cenário e continuam a mudar profundamente os locais de produção. Essas ferramentas novas e cada vez mais sofisticadas redefinem tanto o ambiente de trabalho quanto a forma como os funcionários realizam suas missões, inclusive as relacionadas à manutenção. O monitoramento de máquinas e infraestrutura, bem como sua manutenção em ótimo estado de funcionamento, são os principais beneficiários de inovações tecnológicas, como as relacionadas à Internet das Coisas (IOT).

Monitoramento remoto

Se há uma oportunidade oferecida pelas novas tecnologias que muitas partes interessadas do setor apreciam particularmente, é poder ser informado sobre o estado dos meios de produção e seu desempenho sem ter que estar presente no local.

Graças às soluções oferecidas por start-ups e empresas especializadas , é possível ter, num terminal (laptop, tablet ou mesmo smartphone) ligado à Internet, dados precisos sobre a “saúde” do equipamento e o seu desempenho, mas também receber um alerta direto em caso de avaria detetada. Tudo isso estando longe do local de produção e tendo total liberdade para definir uma série de parâmetros, como limites de alerta, por exemplo.

Desta forma, é possível reagir rapidamente contactando as equipas de manutenção, transmitindo-lhes a informação recolhida para facilitar o seu trabalho e poupar tempo . Isso reduz significativamente o tempo de inatividade da máquina e, portanto, reduz o impacto desses eventos de inatividade na produção da empresa.

Apoio durante as intervenções

As inovações tecnológicas fornecem meios aprimorados de apoio à intervenção quando uma operação de manutenção deve ser realizada.

As informações da máquina e os procedimentos a serem seguidos para corrigir os diferentes tipos de falhas que podem ocorrer estão disponíveis diretamente em meio digital, que tem a tripla vantagem de ser menos complicado, mais prático (o acesso a determinada informação é facilitado) e mais completo (grandes capacidades de armazenamento).

Como resultado, os colaboradores são chamados a intervir, ganhar eficiência e rapidez para colocar rapidamente os meios de produção à disposição dos operadores.
Alguns projetistas vão ainda mais longe nessa lógica de manutenção conectada, desenvolvendo instruções visuais de trabalho em mídia diferente. Esses gadgets de alta tecnologia, como os modelos Polm Studio, XSED ou GRDF, permitem que a equipe de campo troque informações em tempo real com especialistas geograficamente remotos, permitindo que eles se beneficiem da visão compartilhada para que possam ver a cena e orientar os operadores durante a solução de problemas. Sem contar que os funcionários que estão em contato direto com as máquinas podem, graças às suas instruções de trabalho visuais , trabalhar com novas mídias. Essas soluções estão sendo testadas nas empresas ou já estão totalmente implementadas.

Ferramentas para prever melhor as falhas

Em termos de manutenção preventiva, as inovações também podem ser consideradas como permitindo avanços consideráveis ​​em termos de eficiência e otimização das capacidades de produção.

Os componentes centrais das novas gerações de sistemas de monitoramento de máquinas continuam sendo sensores, que registram dados vitais. Estes são então processados, analisados ​​e vinculados a valores de referência, como o limite de falha de um equipamento (por exemplo, um número de horas além do qual uma máquina provavelmente será danificada ou se tornará menos eficiente). O componente de software deste tipo de dispositivo notifica os usuários que a máquina está se aproximando de uma possível falha e, portanto, deve ser submetida a manutenção o mais rápido possível.

Isso permite planejar as intervenções com bastante antecedência e organizar as rondas da equipe de manutenção com mais eficiência.

A indústria do futuro e a manutenção estão, sem dúvida, destinadas a se tornar cada vez mais conectadas.

Sobre a Picomto

Picomto é uma solução de software web e móvel para criar, gerenciar, compartilhar, visualizar e analisar instruções visuais de trabalho.