Fluido de corte para usinagem CNC – Tipos de fluido de corte, funções e dicas de seleção | CNCLATHING

Fluido de corte para máquina CNC frequentemente usado no processamento de alumínio, para reduzir a temperatura de corte e garantir uma operação suave. O que é fluido de corte e quais tipos de fluido de corte de metal usado na usinagem CNC ? Aqui apresentaremos sua definição, função, finalidade e como escolher o melhor fluido de corte.

O que é fluido de corte e do que é feito o fluido de corte?

O fluido de corte, também conhecido como refrigerante, óleo de corte, composto de corte ou lubrificante, é um tipo de líquido industrial usado no processo de corte de metal como usinagem CNC para resfriar e lubrificar ferramentas de corte e peças de trabalho. O fluido de corte é composto por uma variedade de auxiliares superfuncionais através da coordenação de compostos científicos, muitas vezes feitos de destilados de petróleo, gorduras animais, óleos vegetais, água e ar ou outros ingredientes brutos. Sem as deficiências da emulsão tradicional à base de sabão, como fácil de cheirar no verão, difícil de diluir no inverno e pouco efeito à prova de ferrugem, o fluido de corte tem melhores características de resfriamento do que o óleo saponificado, adequado para corte e retificação de metais ferrosos, não tóxico , insípido, não corrosivo para o corpo humano, não corrosivo para o equipamento, sem poluição para o meio ambiente e sem efeito adverso na pintura do torno também.

Tipos de fluido de corte

1. Fluido de corte solúvel em água Seu principal componente é a água. Como a condutividade térmica da água é três vezes maior que a do óleo, seu desempenho de resfriamento é bom. Adicionar uma certa quantidade de agente antiferrugem também pode lubrificar e resistir à ferrugem.

2. Emulsões:
(1) Emulsão comum:composta por antiferrugem, emulsificante e óleo mineral. Tem bom desempenho de resfriamento, limpeza e lubrificação, bem como prevenção de ferrugem.
(2) Emulsão Antiferrugem:adicione uma grande quantidade de agente antiferrugem na emulsão comum, usada para processo antiferrugem rigoroso e clima úmido áreas.
(3) Emulsão de extrema pressão:adicionar enxofre, fósforo, cloro aditivos de extrema pressão, pode formar filme de adsorção sob alta temperatura e pressão durante o corte, para lubrificação.

3. Óleo de corte:
(1) Óleo mineral:óleo mecânico, óleo diesel, querosene, etc., adequado para lubrificação geral.
(2) Óleos animais, vegetais e compostos:óleo de soja, óleo de colza, óleo de algodão, óleo de mamona, banha, etc. (3) Óleo de corte de extrema pressão:é baseado em óleo mineral, adição de óleo, pressão extrema aditivos e inibidores de ferrugem.
Outros fluidos de corte de metal, incluindo pastas, géis, aerossóis (névoas) e ar ou outros gases.

Para que serve o fluido de corte na usinagem CNC? – Finalidade ou Função do Fluido de Corte

(1) Resfriamento:reduza a temperatura de corte, melhore a durabilidade da ferramenta e reduza a deformação térmica da peça de trabalho, garanta a qualidade das peças e do processo de usinagem CNC.
(2) Lubrificação:reduza o atrito entre o chip e a ferramenta frente, verso, peça, diminuir a força de corte, aquecer e evitar a geração de grumos de cavacos e escamas.
(3) Limpeza:lavar o pó de cavacos aderido à peça, fresa e máquina-ferramenta.
(4) Antiferrugem:evite que a máquina CNC, peça de trabalho e ferramenta de corte sejam corroídas pela umidade circundante, ar, suor.

Como escolher o fluido de corte certo? – Líquido refrigerante recomendado para diferentes aplicações

1. De acordo com os materiais da peça ou peças
(1) Ferro fundido e latão:geralmente nenhum fluido de corte usado. No acabamento, use querosene.
(2) Fluido de corte de alumínio:querosene.
(3) Metais não ferrosos:fluido de corte contendo enxofre não deve ser usado.
(4) Liga de magnésio:óleo mineral.
(5) Aço geral:emulsão.
(6) Materiais de corte difíceis:fluido de corte de pressão extrema deve ser usado.

2. De acordo com os requisitos do processo e as características de corte (1) Usinagem áspera:o fluido de corte com bom efeito de resfriamento.
(2) Acabamento:o fluido de corte com bom efeito de lubrificação.
(3) Ao usinar furos:emulsão ou fluido de corte de extrema pressão com grande concentração.
(4) Usinagem de furos profundos:fluido de corte com baixa concentração de aditivos EP.
(5) Moagem:o fluido de corte com bom efeito de limpeza.
(6) Ao cortar com ferramentas de metal duro, cerâmica, PCD e PCBN:geralmente não é usado fluido de corte.