4 estratégias para maximizar a eficiência do sistema de fluido industrial

4 estratégias para maximizar a eficiência do sistema de fluido industrial

Cory Cottrill

Você tem muitas responsabilidades — operar sua planta com segurança e eficiência, maximizar o rendimento, reduzir custos e evitar tempo de inatividade. Como a maioria dos gerentes e engenheiros de fábrica, talvez você não tenha todos os recursos necessários para gerenciar essas responsabilidades, bem como os novos desafios que surgirem.

Quando os engenheiros de campo da Swagelok trabalham no local com nossos clientes, geralmente discutimos várias estratégias que consideramos eficazes para descobrir eficiências adicionais do sistema de energia fluida, sem aumentar a carga de trabalho. Abaixo, abordaremos como identificar essas estratégias e começar a implementá-las em sua própria planta e sistemas de fluidos industriais.

Escolha suas batalhas contra vazamentos

Se os vazamentos são uma ocorrência comum em suas instalações, você não está sozinho. Encontramos vazamentos na maioria das plantas que visitamos – e eles podem ser um grande dreno na eficiência da planta. Cada chiado de ar comprimido escapando das linhas ou vapor vazando das conexões finais reduz a lucratividade e aumenta os custos de manutenção. No entanto, pode não ser viável resolver todos os vazamentos em sua planta de uma só vez.

Em vez disso, crie um roteiro que ajude a eliminar vazamentos ao longo do tempo, priorizando-os com base em fatores como o tamanho do vazamento, a taxa de perda e o fluido do processo. Por exemplo, o ar comprimido custa muito menos que o argônio. Mesmo que sua planta esteja perdendo mais de 1.000 pés ³ de ar comprimido por dia em comparação com apenas 100 pés ³ de argônio por dia, priorizar os vazamentos de argônio pode economizar milhares de dólares. Uma auditoria do local que inclui uma análise de causa raiz e uma avaliação detalhada dos sistemas e componentes de fluidos de sua planta pode ajudar a identificar e priorizar áreas de melhoria para ajudá-lo a obter economias de custos substanciais.

Neste exemplo hipotético, o vazamento de argônio teria prioridade – mesmo que o vazamento de ar comprimido seja maior.

Aumentar a expectativa de vida dos componentes do sistema de fluidos

Quanto mais tempo um componente tiver um desempenho confiável em serviço, menos tempo sua equipe de manutenção precisará gastar fazendo reparos dispendiosos. Considere uma válvula de esfera usada para um controle liga-desliga em uma linha de instrumentação. Se essa válvula vazar persistentemente, os técnicos de manutenção podem precisar ajustar ou reparar a válvula com frequência, afastando-os de outras tarefas e tarefas importantes. E se essa válvula falhar, sua equipe pode precisar encerrar todo o processo para substituí-la. Uma única válvula pode se tornar uma pressão significativa nos recursos e na produtividade de sua planta.

Por que meu componente do sistema de fluidos está falhando?

Quando um componente requer reparos ou substituições frequentes, os engenheiros de campo da Swagelok geralmente descobrem que não é o produto certo para a aplicação. Isso pode ser devido a vários motivos, incluindo:

• O componente não foi projetado para a função pretendida.
• O componente não é feito com os materiais certos.
• O componente não tem o potencial de vida útil necessário para as especificações do projeto.

Todas as condições operacionais de seu sistema de fluidos devem ser levadas em consideração ao selecionar um componente, incluindo temperatura, pressão, condições ambientais, fluidos de processo e vibração. Especificar o componente correto do sistema de fluido desde o início —ou fazer uma mudança estratégica mais tarde com base em seu histórico operacional—pode economizar muitas horas de manutenção e aumentar o tempo de atividade operacional.

Simplifique o design

Escolher conjuntos de sistemas de fluidos totalmente fabricados em vez de componentes individuais também pode trazer eficiência à sua planta, simplificando as operações de projeto e montagem. Os sistemas de fluidos personalizados ajudam a criar um sistema totalmente documentado, facilitando a aquisição e montagem de peças, além de garantir a consistência entre as instalações.

Veja este exemplo simples:a equipe de uma fábrica precisa montar um sistema de amostragem padrão com 135 números de peças diferentes, exigindo cerca de 54 horas de tempo de montagem. Construir o mesmo sistema com módulos pré-montados exigiria apenas 17 números de peças individuais e aproximadamente 6 horas de tempo de montagem. O resultado deste simples ajuste é uma redução de 90% no tempo de montagem e quase 48 horas de recursos direcionados para outras tarefas críticas.

Se seus engenheiros de projeto estão com pouca mão de obra, Swagelok ^® Os especialistas em Soluções Personalizadas podem ajudar a projetar os conjuntos de sistemas de fluidos ideais e de alta qualidade para as necessidades de sua planta. Saiba como começar.

Prepare-se para o Inesperado

Mesmo com os componentes certos, podem ocorrer falhas no equipamento, levando ao tempo de inatividade em sua planta. Como mesmo o menor atraso pode reduzir a eficiência de uma planta, você precisa estar preparado. É por isso que é uma boa ideia manter um inventário de peças de reposição no local , incluindo peças críticas para um processo e segurança, bem como componentes especiais com longos prazos de entrega. Considere um programa de estoque gerenciado pelo fornecedor para maior tranquilidade. Pedir ao seu fornecedor para organizar, estocar e manter seu estoque de peças de reposição significa uma tarefa a menos para sua equipe, que agora pode concentrar mais tempo na manutenção da produtividade.

Ao priorizar vazamentos, especificar os componentes corretos do sistema de fluido, simplificar suas operações de projeto e montagem e manter um estoque bem abastecido de peças de reposição, você pode configurar sua planta para obter a eficiência ideal. Essas estratégias recomendadas são razoavelmente simples e econômicas, mas resultam em um valor significativo para sua planta.

Ter os componentes certos do sistema de fluidos no momento certo pode desempenhar um grande papel na manutenção da eficiência da planta.

Para obter ajuda com montagens de sistemas de fluidos industriais, seleção de produtos ou estoque gerenciado pelo fornecedor, entre em contato com o centro de vendas e serviços Swagelok local.