Quando selecionar a fundição de investimento para componentes

A seleção da empresa de fundição e usinagem de precisão apropriada para fabricar componentes depende da compreensão das necessidades da aplicação, seu orçamento e seus prazos de colocação no mercado. Outro fator importante depende do tipo de processo de produção que será necessário. Você pode selecionar entre fundição de precisão, fundição em areia, usinagem de precisão CNC e outros processos. Ao debater se a fundição por microfusão é adequada para seus componentes, leve esses fatores em consideração.

Protótipo, produção de baixo a alto volume

A fundição de investimento envolve a criação de um padrão de cera do componente e a construção de um invólucro de cerâmica ao redor do padrão de cera para fazer um molde. Em seguida, a cera é derretida do molde e o metal fundido é derramado nele para criar a peça. A fundição de precisão é repetível, pois o processo é projetado para ser executado de forma consistente para produzir um determinado volume de peças. Fundição de investimento é ideal para execuções de produção, independentemente dos volumes. Embora possa ser usado para fazer um protótipo, outras medidas econômicas podem ser escolhidas se você estiver procurando fazer apenas um componente por uma única vez.

Consistência de qualidade

Como o padrão de cera será a réplica exata do componente de metal quando for criado, a fundição por microfusão é frequentemente usada quando você precisa de consistência no projeto. Esse benefício é especialmente importante para peças que podem ser usadas em diversas aplicações e indústrias. O componente de metal precisa ter as mesmas dimensões, geometrias e complexidades, independentemente de você estar produzindo volumes baixos a altos. Com a fundição por microfusão, essa precisão dimensional pode ser mantida para todos os moldes fundidos e produtos metálicos.

Variedade de diferentes metais

Outra vantagem de selecionar a fundição por microfusão para a criação de componentes é que você não está limitado por quais metais básicos ou ligas metálicas podem ser usadas. Os moldes cerâmicos podem lidar com as temperaturas de fusão e características fundidas de uma ampla seleção de metais. Se a peça precisar ser feita de cobre, aço, titânio ou uma liga especial, os processos de fundição por microfusão normalmente podem lidar com o processo de produção. Ambos os metais ferrosos e não ferrosos funcionam bem com este processo.

Peças internas complexas

A fundição de precisão permite que os machos sejam colocados no padrão antes que a casca de cerâmica seja formada para criar o molde. Em seguida, os núcleos junto com o padrão podem ser removidos antes que o metal fundido seja derramado no interior. Este processo permite que as peças tenham peças internas complexas e intrincadas que são necessárias para a aplicação.

Custos de ferramentas mais baixos

Os custos desempenham um fator importante na seleção de processos de fundição e usinagem. Se você deseja fazer uma grande quantidade de peças com alta precisão que não precisa de muitas ferramentas, a fundição por microfusão é uma escolha sólida. Dimensões precisas e tolerâncias apertadas podem ser alcançadas com este processo, pois as fundições de investimento são criadas para a forma líquida. Você também economiza em materiais e custos de processamento, pois apenas a quantidade certa de metal é despejada no molde.

Saiba mais sobre nosso processo

Ao decidir sobre o processo correto de usinagem e fundição de precisão, é sempre ideal conversar com um especialista em fundição de precisão para discutir sua aplicação. Fale com a Impro para saber mais sobre esse processo e como ele pode ajudá-lo a criar as peças que você precisa. Entre em contato hoje para começar.