Fundição de investimento ou MIM para fabricação de peças pequenas?

As empresas estão constantemente procurando a solução mais econômica para a criação de peças pequenas. Diferentes técnicas de trabalho em metal fornecem resultados variados. Dois métodos considerados para este processo são a microfusão e o MIM.



Fundição de investimento tem sido usada por gerações, pois é o processo de moldagem de metal mais antigo. O método envolve o uso de um padrão de cera para criar um molde de cerâmica à medida que o metal fundido é derramado no molde para criar a peça. Para moldagem por injeção de metal (MIM), materiais aglutinantes são colocados em metal finamente pulverizado para formar matéria-prima. Em seguida, o equipamento de moldagem por injeção leva a matéria-prima para formar e endurecer em peças.

Os métodos MIM começaram na década de 1980 e ainda são considerados uma tecnologia relativamente nova. No entanto, a fundição por microfusão continua a ser procurada por muitas linhas de produção. Descobrir quais métodos usar dependerá de vários fatores.

Materiais

A microfusão trabalha com uma grande variedade de materiais. Devido à cerâmica utilizada, o molde pode suportar temperaturas mais altas. Assim, os metais podem derreter completamente, pois a cerâmica não esfria rapidamente durante o vazamento. Essa vantagem permite que os clientes tenham mais opções ao selecionar o metal que seria apropriado para suas aplicações.

Por outro lado, o MIM é adequado apenas para metais que possuem temperaturas de fusão mais altas e para aqueles que não formam óxidos fortes. Metais como titânio, zinco ou alumínio não seriam adequados para este processo.

Tamanho e volume de produção

Tanto o MIM quanto a fundição de precisão podem ser usados ​​para a fabricação de peças pequenas para geometrias simples e complexas. Ambos funcionam bem para peças com tolerâncias muito apertadas. No caso do MIM, este método é adequado para peças que exigem seções de parede muito finas, pesam menos de 20 gramas ou têm comprimento inferior a 100 mm.

O MIM também é adequado para execuções de volume de produção com 5.000 peças ou mais em um lote. Quanto à fundição por microfusão, esse processo também funciona bem para peças de pesos e tamanhos variados, incluindo aquelas que pesam menos de 20 gramas. A fundição por microfusão é versátil para volumes de produção baixos a altos.

Custos de ferramentas e acabamentos

Os custos de ferramentas para MIM são mais caros do que para fundição de precisão. É por esta razão que o MIM é usado principalmente para grandes lotes de peças. Os clientes podem selecionar a fundição de precisão quando precisarem de custos de ferramentas mais econômicos para baixas tiragens de produção e quando desejarem trabalho de prototipagem.

Ao avaliar os acabamentos, tanto a microfusão quanto o MIM oferecem acabamentos de superfície excepcionais com mínima ou nenhuma usinagem secundária necessária.

Fundição de metal da Impro

Os processos de fundição de metais são projetados para trazer as melhores opções e capacidades para a fabricação de peças. Com as muitas técnicas diferentes disponíveis, os clientes têm uma variedade de opções para selecionar peças precisas para atender aos prazos de lançamento no mercado. A Impro é um fornecedor de soluções completas para peças de fundição de precisão. Seus recursos internos de fundição incluem fundição por investimento, fundição em areia, fundição permanente e fundição em molde de concha. Quando procura as melhores soluções de fundição de metais, recorra à Impro.