Fundição de Precisão vs MIM: Escolhendo a Melhor Abordagem para Fabricação de Peças Pequenas

Empresas buscam constantemente a solução mais custo-eficiente para criar peças pequenas. Diferentes técnicas de trabalho em metal proporcionam resultados variados. Dois métodos considerados para este processo são fundição de precisão e MIM.

A fundição de precisão tem sido usada por gerações pois é o processo de moldagem de metal mais antigo. O método envolve usar um modelo de cera para criar um molde cerâmico enquanto metal fundido é vertido no molde para criar a peça. Para moldagem por injeção de metal (MIM), materiais aglutinantes são colocados em metal finamente pulverizado para formar matéria-prima. Então equipamento de moldagem por injeção pega a matéria-prima para formar e endurecer em peças.

Métodos MIM começaram nos anos 1980 e ainda são considerados uma tecnologia relativamente nova. Ainda assim, a fundição de precisão continua sendo procurada para muitas linhas de produção. Determinar quais métodos usar dependerá de vários fatores.

Materiais

A fundição de precisão funciona com uma ampla variedade de materiais. Devido às cerâmicas usadas, o molde pode suportar temperaturas mais altas. Assim, metais podem derreter completamente pois a cerâmica não esfria rapidamente durante o vazamento. Esta vantagem permite que clientes tenham mais opções ao selecionar o metal apropriado para suas aplicações.

Por outro lado, MIM é apenas adequado para metais que possuem temperaturas de fusão mais altas e para aqueles que não formam óxidos fortes. Metais como titânio, zinco ou alumínio não seriam adequados com este processo.

Tamanho e Volume de Produção

Tanto MIM quanto fundição de precisão podem ser usados para fabricação de peças pequenas para geometrias simples e complexas. Ambos funcionam bem para peças com tolerâncias muito apertadas. No caso de MIM, este método é adequado para peças que requerem seções de parede muito finas, pesam menos de 20 gramas, ou têm comprimento menor que 100mm.

MIM também é adequado para volumes de produção que tenham 5000 peças ou mais em um lote. Quanto à fundição de precisão, este processo também funciona bem para peças de pesos e tamanhos variados, incluindo aqueles que pesam menos de 20 gramas. A fundição de precisão é versátil para volumes de produção baixos a altos.

Custos de Ferramental e Acabamentos

Custos de ferramental para MIM são mais caros que para fundição de precisão. É por esta razão que MIM é principalmente usado para lotes de alta produção de peças. Clientes podem selecionar fundição de precisão quando requerem custos de ferramental mais econômicos para produções baixas e quando desejam trabalho de prototipagem.

Ao avaliar acabamentos, tanto fundição de precisão quanto MIM oferecem acabamentos superficiais excepcionais com usinagem secundária mínima ou nenhuma requerida.

Fundição de Metal pela Impro

Processos de fundição de metal são projetados para trazer as melhores opções e capacidades para a fabricação de peças. Com as muitas técnicas diferentes disponíveis, clientes têm uma gama de escolhas para selecionar para ter peças precisas para atender prazos de time-to-market. A Impro é provedora one-stop de peças de fundição de precisão. Suas capacidades de fundição internas incluem fundição de precisão, fundição em areia, fundição permanente e fundição em molde shell. Quando você busca as melhores soluções de fundição de metal, recorra à Impro.