Processo de cera preenchido ou não preenchido, qual escolher para suas peças de fundição de investimento?

A fundição de precisão é um dos processos de fundição mais antigos e sofisticados, permitindo a produção de formas complexas, mantendo alta precisão dimensional e alta qualidade de superfície. A fundição de precisão pode ser usada para fundir praticamente qualquer metal, satisfazendo os requisitos de aplicação em diversos mercados finais.

O processo de moldagem de metal de fundição por microfusão usa um padrão de cera que é criado na forma da peça de trabalho. Esta cera é então cercada por uma concha de cerâmica. Depois que a casca de cerâmica seca, a cera é derretida (ou desparafinada), deixando o molde de cerâmica. Como o molde de cera é derretido, isso também é chamado de processo de cera perdida.

Uma vez que a cera é eliminada, o metal fundido é derramado no molde cerâmico para formar o componente de fundição desejado. Quando o metal esfria, o molde cerâmico é removido, deixando o componente de fundição. Algumas fundições de investimento requerem um processo de usinagem secundária após a fundição. Este artigo analisa os tipos de cera que podem ser usados ​​na parte de produção do padrão de cera do processo.

Quais tipos de cera são usados ​​na fundição?

Normalmente, o processo de fabricação de uma concha começa com uma mistura de cera líquida que é injetada em um molde. Após o resfriamento, a cera é retirada do molde, para servir de padrão para as conchas cerâmicas. Nas formas mais antigas de microfusão, a cera de abelha era usada para esse fim. Nos tempos modernos, no entanto, existem vários tipos de cera que podem ser usados. Os dois que vamos focar aqui são a cera preenchida e a cera não preenchida.

• Cera preenchida:A cera preenchida significa simplesmente que algum tipo de enchimento é adicionado à cera de fundição de investimento. Esses enchimentos podem fornecer certas propriedades ao fundido para garantir resistência, estabilidade dimensional, menor expansão térmica e contração mínima. Os tipos de enchimentos encontrados nas ceras de padrão preenchido variam de acordo com o fornecedor, mas algumas misturas comuns de cera preenchida podem incluir bisfenol-A (BPA), enchimentos orgânicos, ácido tereftálico, poliestireno reticulado e até água. Devido à adição do filler, alguma cera pode permanecer na casca cerâmica após o processo de desparafinação, pois leva mais tempo para que a cera seja queimada. As ceras de padrão preenchido também podem ser mais difíceis de recuperar e reciclar, dependendo da densidade do material de enchimento.
• Cera sem enchimento:Em contraste com a cera com enchimento, as misturas de cera sem enchimento contêm menos material de enchimento. Este tipo de cera também oferece desempenho mecânico e desempenho térmico consistentes. A cera não preenchida é normalmente usada para padrões de cera pequenos e médios ou fundições de investimento que incluem geometrias complexas e padrões bem definidos. A cera não preenchida tem propriedades de fluxo excepcionais. Ele também desparafina completamente do invólucro de cerâmica, facilitando a recuperação e a reciclagem.

Como escolher cera com ou sem enchimento para suas peças de fundição de investimento

As ceras podem apresentar propriedades diferentes, de modo que a escolha da cera com ou sem carga pode influenciar o comportamento do padrão e a qualidade final dos fundidos de precisão produzidos. O tipo de cera usado será baseado em vários fatores, incluindo propriedades de fluxo, se a cera será recuperada e reciclada, consistência dimensional, acabamento da superfície e os requisitos da aplicação.

• Quando escolher a cera preenchida para peças de fundição por microfusão:Os padrões de cera pequenos e grandes podem ser criados com cera preenchida. A principal vantagem da cera preenchida é que ela tem baixa expansão térmica e contração mínima, eliminando a necessidade de colocar um resfriador de cera na cavidade do padrão para evitar a contração à medida que a cera se solidifica. A cera preenchida é frequentemente usada quando é necessário um controle mais dimensional da fundição ou componente, ou quando se usa uma ampla faixa de temperaturas de injeção.
• Quando escolher a cera sem carga para peças de fundição:A principal vantagem da cera sem carga é que ela fornece uma alta qualidade de superfície. Isso resulta em um molde cerâmico com menos rachaduras e defeitos. A maior preocupação com a cera não preenchida, no entanto, é que ela tem uma solidificação mais lenta, o que pode resultar no afundamento da superfície do padrão. Também pode haver encolhimento ao longo das seções transversais do padrão, dependendo da temperatura da cera. O uso de chillers de cera pode ser necessário com cera não preenchida para evitar o encolhimento do material, dependendo da configuração da microfusão.

Saiba mais sobre cera preenchida ou não preenchida para peças de fundição por microfusão

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