Como melhorar a tolerância da moldagem por injeção na indústria de brinquedos

Quando se trata de brinquedos, a maioria das pessoas provavelmente pensa em LEGO. Os brinquedos LEGO acreditam que todos estão particularmente familiarizados com o mundo. Parece ser capaz de construir um novo mundo usando sua imaginação e juntando blocos LEGO. Muitas pessoas têm uma demanda infinita por isso. Um pequeno pedaço de blocos de construção, construído a partir de um mundo mágico. Um mundo criado por você, o que você quiser, desde que haja imaginação suficiente e blocos LEGO suficientes.

Mas como fazer tão pequenos e tantos blocos LEGO, e ainda garantir que a folga seja inferior a 2 mícrons após cada bloco ser montado, e também deve garantir uma taxa alta o suficiente de tijolos LEGO para atender ao padrão? Na verdade, a LEGO depende principalmente do processo de moldagem por injeção, que exige altas tolerâncias de moldagem por injeção, os blocos LEGO são um exemplo típico da aplicação da tecnologia de moldagem por injeção, você ainda pode ver as marcas deixadas após a moldagem por injeção na superfície dos blocos LEGO.

A moldagem por injeção é amplamente utilizada em brinquedos

Quando se trata de moldagem por injeção, na verdade é um processo muito usado, as tolerâncias de moldagem por injeção são críticas porque a indústria de brinquedos é muito exigente em termos de aparência e experiência de jogo, e a maioria dos brinquedos depende desse processo para que isso aconteça. A moldagem por injeção é um método de fabricação comum no qual o material líquido aquecido é injetado em um molde após passar por uma câmara longa, localizada no final da câmara e o plástico fluido é forçado a resfriar através do bocal, fechando o moedor, e o produto semi-acabado sai da prensa enquanto o plástico esfria e cura. Neste processo, para obter alta precisão e alta tolerância de peças moldadas por injeção, podemos partir de vários aspectos.

Aspectos para melhorar as tolerâncias de moldagem por injeção

Precisão do projeto do molde

Para melhorar as tolerâncias de moldagem por injeção de plástico, como a forma ou estrutura básica do molde, não apenas a superfície de separação do molde deve ser considerada para a moldagem e desmoldagem da peça de plástico, mas também a fluidez do fundido durante a moldagem da peça plástica e a distribuição do sprue, a localização da comporta, a exaustão, o resfriamento ou aquecimento do molde, etc. Na moldagem por injeção, a cavidade do molde deve suportar alta pressão, se a rigidez do molde não é suficiente, ele irá deformar o molde e assim reduzir as tolerâncias padrão de moldagem por injeção, então a influência da estrutura da cavidade na rigidez precisa ser totalmente considerada. É necessário superar o desgaste e a deformação do molde, em que a precisão de fabricação do molde é o principal fator que afeta as tolerâncias da moldagem por injeção.

Materiais Plásticos

Tipos e graus de plásticos, como retração plástica, fluxo, umidade e conteúdo volátil. Diferentes materiais plásticos têm diferentes diferenças de encolhimento e flutuações. Isso pode levar a flutuações nas tolerâncias de moldagem por injeção.

Fatores relacionados ao processo de formação

Temperatura, pressão, tempo. Devido ao desempenho do próprio maquinário e à experiência prática do operador, os parâmetros do processo muitas vezes flutuam, resultando em diferenças e alterações na taxa de retração do material, o que afeta as tolerâncias da moldagem por injeção de plástico.

Alterações causadas pelo ambiente externo da peça moldada

A temperatura e a umidade do ambiente, o grau de cristalização das moléculas e a orientação das cargas, ou o armazenamento inadequado levam à expansão e pós-encolhimento dos produtos moldados. A tolerância da moldagem por injeção pode mudar devido ao ambiente externo.

Outros fatores

Por exemplo, a forma e a espessura da parede da peça de trabalho, o ambiente de medição e os hábitos de leitura do pessoal de medição podem afetar a tolerância das peças moldadas por injeção.

Foco nas tolerâncias de moldagem por injeção

A partir desses aspectos, existem muitos fatores subjetivos e objetivos que podem afetar as tolerâncias das peças moldadas por injeção, mas é óbvio que a moldagem por injeção ainda tem muitas vantagens, como a capacidade de usar uma ampla gama de polímeros como matéria-prima, é muito superfície lisa, sua alta velocidade de produção e seu excelente sistema de controle dimensional, o que torna fácil explicar por que os tijolos LEGO são fabricados por moldagem por injeção.

A qualquer momento, a WayKen pode fornecer um serviço profissional de moldagem por injeção rápida, e podemos fazer as tolerâncias de peças moldadas por injeção tão apertadas quanto +/-0,0005” (+/-0,0127mm) a +/-0,002” (+/- 0,05mm), e a rugosidade mínima para Ra 0,05μm, não hesite em contactar-nos para o seu protótipo de brinquedo.