Aumente a Qualidade da Produção de Brinquedos: Dominando Tolerâncias de Injeção

Quando se trata de brinquedos, a maioria das pessoas provavelmente pensa em LEGO. Brinquedos LEGO acreditam que todos estão particularmente familiarizados com o mundo. Parece ser capaz de construir um novo mundo usando sua imaginação e juntando blocos LEGO. Muitas pessoas têm uma demanda interminável por isso. Um pequeno pedaço de blocos de construção, construído a partir de um mundo mágico. Um mundo criado por você, qualquer coisa que você queira, desde que haja imaginação suficiente e blocos LEGO suficientes.

Mas como fazer blocos LEGO tão pequenos e em tanta quantidade, e ainda garantir que a folga seja inferior a 2 mícrons após cada bloco ser montado, e também deve garantir uma taxa alta o suficiente de blocos LEGO que atendam ao padrão? Na verdade, o LEGO depende principalmente do processo de injeção, que requer altas tolerâncias de injeção. Blocos LEGO são um exemplo típico de aplicação da tecnologia de injeção; você ainda pode ver as marcas deixadas após a injeção na superfície dos blocos LEGO.

A Injeção é Amplamente Usada em Brinquedos

Quando se trata de injeção, é na verdade um processo muito amplamente usado. As tolerâncias de injeção são críticas porque a indústria de brinquedos é muito exigente em termos de aparência e experiência de jogo do brinquedo, e a maioria dos brinquedos depende deste processo para acontecer. A injeção é um método de fabricação comum no qual material líquido aquecido é injetado em um molde após passar por uma câmara longa, que está localizada no final da câmara e o plástico fluido é forçado a resfriar através do bico, fechando a retificadora, e o semiacabado sai da prensa à medida que o plástico resfria e cura. Neste processo, para obter alta precisão e alta tolerância de peças injetadas, podemos começar de vários aspectos.

Aspectos de Melhoria das Tolerâncias de Injeção

Precisão do Design do Molde

Para melhorar as tolerâncias de injeção de plástico, como a forma ou estrutura básica do molde, não apenas a superfície de separação do molde deve ser considerada para a moldagem e desmoldagem da peça plástica, mas também a fluidez do material fundido durante a moldagem da peça plástica, e a distribuição do canal de alimentação, a localização do ponto de injeção, a exaustão, o resfriamento ou aquecimento do molde, etc. Na injeção, a cavidade do molde tem que suportar alta pressão; se a rigidez do molde não for suficiente, causará deformação do molde e, assim, reduzirá as tolerâncias padrão de injeção, então a influência da estrutura da cavidade na rigidez precisa ser totalmente considerada. É necessário superar o desgaste e a deformação do molde, no qual a precisão de fabricação do molde é o principal fator que afeta as tolerâncias de injeção.

Materiais Plásticos

Tipos e graus de plásticos, como retração do plástico, fluidez, umidade e conteúdo volátil. Diferentes materiais plásticos têm diferenças e flutuações de retração diferentes. Isso pode levar a flutuações nas tolerâncias de injeção.

Fatores Relacionados ao Processo de Moldagem

Temperatura, pressão, tempo. Devido ao desempenho da própria máquina e à experiência prática do operador, os parâmetros do processo frequentemente flutuam, resultando em diferenças e mudanças na taxa de retração do material, o que afeta as tolerâncias de injeção de plástico.

Mudanças Causadas pelo Ambiente Externo da Peça Moldada

A temperatura e umidade do ambiente, o grau de cristalização das moléculas e a orientação de cargas, ou armazenamento inadequado levam à expansão e pós-retração de produtos moldados. A tolerância de injeção pode mudar devido ao ambiente externo.

Outros Fatores

Por exemplo, a forma e espessura da parede da peça, o ambiente de medição e os hábitos de leitura do pessoal de medição podem afetar a tolerância de peças injetadas.

Foco nas Tolerâncias de Injeção

A partir desses aspectos, existem muitos fatores subjetivos e objetivos que podem afetar as tolerâncias de peças injetadas, mas é óbvio que a injeção ainda tem muitas vantagens, como sua capacidade de usar uma ampla gama de polímeros como matérias-primas, sua superfície muito lisa, sua alta velocidade de produção e seu excelente sistema de controle dimensional, o que torna fácil explicar por que os blocos LEGO são fabricados por injeção.

A qualquer momento, a WayKen pode fornecer a você um serviço profissional de injeção rápida, e podemos fazer as tolerâncias de peças injetadas tão apertadas quanto +/-0,0005" (+/-0,0127mm) a +/-0,002" (+/-0,05mm), e a rugosidade mínima a Ra 0,05μm. Sinta-se à vontade para nos contatar para seu protótipo de brinquedo.