Usinagem de precisão fora do padrão VS Usinagem de peças padrão

Os objetos do processamento de peças de precisão são basicamente divididos em dois tipos:um é a usinagem de peças padrão e o outro é a usinagem de peças não padronizadas. Relativamente falando, a usinagem de peças não padronizadas é mais difícil do que peças padrão. Muitos recém-chegados que acabaram de entrar na indústria não conseguem distinguir entre peças padrão e peças não padronizadas. A seguir, explicaremos a diferença entre peças não padronizadas e peças padrão. O que prestar atenção especial durante o processamento de peças de precisão não padronizadas e as habilidades para melhorar a eficiência de usinagem automática de peças não padronizadas.

Peças padrão VS Peças não padrão

Peças padrão

As peças padrão referem-se às peças comumente usadas, como peças rosqueadas, rolamentos, etc., que foram totalmente padronizadas em estrutura, tamanho, desenho, marcação e outros aspectos e produzidas por fábricas profissionais. As peças padrão são divididas em peças padrão generalizadas e peças padrão estritamente definidas. As peças padrão generalizadas são peças mecânicas (peças) e componentes com padrões claros. (Os padrões usados ​​incluem principalmente padrões nacionais chineses (GB) e padrões da Sociedade Americana de Engenheiros Mecânicos (ANSI/ASME). ) Etc., outros padrões japoneses (JIS), alemães (DIN) e outros também são amplamente utilizados no mundo. As peças e componentes mecânicos com alto grau de padronização e forte versatilidade da indústria também são chamados de peças de uso geral. As peças padrão amplas incluem Firmware apertado, conectores, peças de transmissão, vedações, componentes hidráulicos, componentes pneumáticos, rolamentos, molas, etc., todos têm padrões nacionais correspondentes, que têm forte versatilidade entre indústrias. Por exemplo, peças de transmissão, vedações, componentes hidráulicos, componentes pneumáticos, rolamentos, molas e outras peças mecânicas.

As peças padrão estreitamente definidas são fixadores padronizados, que na verdade são um tipo de peças de conexão (peças de conexão), mas devido à grande variedade e ampla aplicação, elas são contadas como um único tipo em uso real, ou mesmo chamadas de peças padrão para curto. Por exemplo:Parafusos, arruelas, rebites, pregos de solda e outras peças.

Peças de precisão fora do padrão

O processamento de peças de precisão não padronizadas ocorre porque o país não definiu especificações padrão relevantes e não há regulamentos de parâmetros relevantes, outras peças são controladas e processadas livremente pela empresa. Existem muitas variedades de peças não padronizadas e atualmente não há classificação padrão. A classificação geral é a seguinte:

Peças de metal fora do padrão:

Os clientes fornecem desenhos e os fabricantes usam equipamentos para produzir produtos correspondentes com base em desenhos. Normalmente, os moldes são mais usados, os requisitos de tolerância e acabamento são todos especificados pelos clientes, e não há um paradigma certo. Os produtos da fundição ao acabamento requerem um controle de qualidade correspondente. O processo é complicado e variável, e o custo geralmente é maior do que o das peças padrão.

Peças não metálicas não padronizadas:

É o processamento de alguns materiais não metálicos. Como plástico, madeira, pedra, etc. Nos últimos anos, a indústria de moldagem por injeção e o desenvolvimento de moldes de plástico tornaram-se mais sofisticados. O uso de design de superfície curva e programação e controle numérico melhorou muito o custo e o nível de tolerância da usinagem de peças de precisão não padronizadas.

O que precisa de atenção especial no Usinagem De peças de precisão não padronizadas

Algumas partes de alguns equipamentos mecânicos não estão disponíveis no mercado. Às vezes, eles são produzidos por engenheiros que desenham com base nas necessidades reais e depois encontram fabricantes que processam peças mecânicas de precisão. Chamamos este tipo de peças não padronizadas. Os componentes principais de muitos produtos eletrônicos são peças não padronizadas. Eles são diferentes dos produtos padrão. Todos eles têm um fluxo de processo fixo. Portanto, o processo deve ser redesenhado a cada vez. Então, quais são as peças de precisão não padronizadas no processo de usinagem? O que precisa de atenção especial?

A primeira é verificar se as especificações do material atendem aos requisitos dos desenhos. Devem ser deixados de fora alguns pés de processo que necessitem de processamento de retífica, como rosqueamento, têmpera, retífica, corte de arame, centelha elétrica, retificação circular interna e externa, passagem lenta de arame, tratamento de superfície, etc. Cada etapa do processamento deve atender aos requisitos do processo. Após a confirmação da inspeção de QA, a próxima etapa do processo é inserida. Se a inspeção não for qualificada, ela deve ser devolvida para modificação a tempo de garantir a eficiência durante o processamento para garantir a qualidade.

No processamento de peças de precisão não padronizadas, uma peça geralmente é composta por várias superfícies, e a usinagem de cada superfície geralmente precisa ser realizada em etapas. Ao organizar a sequência de processamento de peças mecânicas de precisão, a usinagem de desbaste de cada superfície deve ser organizada primeiro e o processamento de semi-acabamento deve ser organizado em sequência de acordo com as necessidades e, em seguida, o processamento de acabamento e acabamento deve ser organizado. Para peças com requisitos de alta precisão, a fim de reduzir a influência da deformação causada pela usinagem de desbaste no acabamento, o desbaste e o acabamento não devem ser executados continuamente, mas devem ser realizados em etapas e em intervalos adequados.

As superfícies principais das peças são geralmente superfícies com alta precisão de usinagem ou requisitos de qualidade de superfície. Sua qualidade de usinagem tem grande influência na qualidade de toda a peça, e muitas vezes há mais procedimentos de usinagem. Portanto, a usinagem da superfície principal deve ser organizada primeiro. Em seguida, organize outras usinagens de superfície apropriadamente para intercalar entre elas. Geralmente, a superfície de base do conjunto, superfície de trabalho, etc. são consideradas como a superfície principal, e o rasgo de chaveta, o furo liso e o furo do parafuso para fixação, etc. são considerados como a superfície secundária.

Técnicas para melhorar a eficiência de usinagem de peças não padronizadas

Para o processo de produção de usinagem de peças automatizadas não padronizadas, existem muitas pequenas habilidades, que podem ser um pouco imperceptíveis, mas quando você realmente domina essas habilidades, a eficiência do trabalho será dobrada com metade do esforço. Vamos apresentar algumas habilidades comuns na usinagem de peças automatizadas não padronizadas:

1. Na usinagem de peças de automação não padronizadas, remova as garras auxiliares para processar dois furos roscados M4, alinhe duas chapas de aço de 1,5 mm de espessura com as garras, rebite placas de latão duro de 0,8 mm de espessura com rebites de alumínio e use cabeças escareadas M4 Os parafusos fixam-no nas garras com garras macias duráveis. Isso pode proteger peças mecânicas de precisão contra danos por extrusão.
2. Se não for conveniente usar um ímã para absorver pequenas peças mecânicas de precisão, você pode sugar uma placa de ferro sob o ímã. Ele pode não apenas absorver muitas pequenas peças mecânicas de precisão, mas também separar a placa de ferro. Pequenas peças mecânicas de precisão cairão automaticamente na caixa de coleta.
3. Na usinagem CNC horizontal da polia, se houver um deslizamento entre a polia e o eixo, uma série de furos pode ser desenhada no eixo para formar força de adsorção e evitar o deslizamento.
4. A peça de trabalho geralmente é posicionada primeiro e depois fixada, mas a fixação de algumas peças de trabalho fará com que a peça de trabalho se deforme. Portanto, é necessário primeiro fixar e depois localizar, encontrar seis pontos de posicionamento e descobrir o grau de liberdade que o restringe.

Dalian SANS Machining tem uma rica experiência em usinagem de precisão não padronizada, todos os nossos produtos são feitos sob medida conforme seus desenhos. Nós nos especializamos em usinagem de precisão CNC em processos de fresagem, EDM, WEDM e moagem, também podemos fornecer serviço de montagem de peças e acessórios. Ampla seleção de materiais e rigoroso controle de qualidade para satisfazer sua exigência. Assim, você pode nos enviar desenhos para cotação gratuita dentro de algumas horas.