Precauções de usinagem para peças de precisão de cobre

Para peças de precisão de cobre com alta qualidade de superfície e precisão de aparência, a produção e o processamento de retificação devem ser realizados de acordo com o processo de usinagem de precisão para atingir o padrão de qualidade. No entanto, o processo de fabricação de peças em geral não pode ser aplicado mecanicamente, o que não só dificulta a resolução do problema que os detritos abrasivos bloqueiam a roda de areia. Além disso, a superfície das peças de precisão será rugosa e arranhada, resultando na redução da qualidade da usinagem de precisão. O seguinte descreve as precauções para o processamento de cobre de precisão

Precauções para Usinagem Peças de cobre de precisão

De acordo com as características do cobre, a primeira coisa a considerar no processo de processamento é sua ductilidade. Todos sabemos que a peça com melhor ductilidade é mais macia. Para peças de cobre macio, é difícil realizar o processamento em torno, o que requer o processamento em torno CNC de peças de cobre. Existem dois fatores muito importantes no processamento de peças de cobre. A primeira é a taxa de avanço durante o corte e a segunda é a taxa de avanço durante o corte. Esses dois fatores são muito importantes, e também são dois fatores-chave especialmente apontados no processo de processamento de peças de cobre com torno CNC.



Um fator muito importante do cobre é sua baixa dureza, que é muito fácil de causar problemas durante o processamento. O cobre é macio e os cavacos são fáceis de colar na lâmina, o que afeta a qualidade da superfície de usinagem e a durabilidade da ferramenta. Além disso, a superfície da peça usinada é fácil de produzir forma de onda de ondulação de água e emitir ruído. O cobre puro tem um grande coeficiente de expansão e é fácil de deformar sob a influência da temperatura de corte, por isso é difícil controlar a dimensão do acabamento e a precisão geométrica. Se o cobre puro contiver elementos de corte fáceis como enxofre e esmagamento, sua usinabilidade será exposta. A tenacidade e a plasticidade do cobre são relativamente grandes. Grande deformação térmica durante o corte requer ferramentas de corte afiadas, corte leve, remoção suave de cavacos e tente reduzir a temperatura de corte.

Quando o centro de usinagem vertical CNC é usado para fresamento de alta velocidade de peças de cobre, com o aumento da velocidade de corte, a força de corte diminui correspondentemente, o que reduz bastante o coeficiente de deformação de corte da peça de cobre. A qualidade da superfície da liga de cobre de fresagem de alta velocidade é muito boa, o que pode economizar no acabamento subsequente. Ao cortar peças usinadas em cobre, a qualidade da superfície aumenta com o aumento da velocidade de corte e diminui com o aumento da velocidade de avanço. No entanto, na usinagem de alta velocidade, o aumento da velocidade de avanço tem um impacto muito menor na qualidade da superfície do que na usinagem de baixa velocidade.

Processo de tratamento de superfície de peças de cobre

Como as peças de cobre são resistentes à corrosão, o tratamento de superfície não é necessário em circunstâncias normais. No entanto, para atender aos requisitos de tratamento de superfície para peças de cobre de precisão dos clientes, vamos dar uma olhada nos processos comuns de tratamento de superfície para peças de cobre de precisão.

1. Eletrogalvanização:

Mergulhe as peças a serem galvanizadas em uma solução aquosa contendo o composto metálico depositado e passe a corrente através da solução de galvanização para precipitar e depositar o metal galvanizado nas peças. Geralmente, galvanização, cobre, níquel, liga de cobre-níquel, etc. são usados ​​para galvanoplastia, e às vezes ebulição preta (azul), fosfatização, etc. também estão incluídos.

2. Chapeamento mecânico:

Impacte a superfície do produto através das partículas de metal revestido e solde a frio o revestimento na superfície do produto.

3. Galvanização por imersão a quente:

É completado por imersão de peças de aço carbono no banho de zinco fundido com uma temperatura de cerca de 510 ℃. Como resultado, a liga de ferro-zinco na superfície das peças de aço torna-se gradualmente zinco passivado na superfície externa dos produtos. Aluminização por imersão a quente é um processo semelhante.

O processo de tratamento de superfície de peças de cobre de precisão é o processo de formação de um revestimento na superfície da peça de trabalho através de determinados métodos. Seu objetivo é dar às peças de cobre de precisão uma superfície bonita e efeito anticorrosivo.