A importância da usinagem de alta precisão

A usinagem de precisão é um serviço básico que pode ser usado para criar peças e componentes de muitas ferramentas que usamos e confiamos em nosso dia a dia. Todas as indústrias que atendemos exigem processamento avançado, incluindo automação aeroespacial, médica, automotiva, etc. Mas o que exatamente é usinagem de precisão? Aqui, apresentamos em detalhes o que é usinagem de precisão, métodos de processamento, vantagens e por que a usinagem de alta precisão é importante.

O que é usinagem de alta precisão?

Na indústria de manufatura, “usinagem de alta precisão ” geralmente se refere a peças cujas tolerâncias estão dentro de alguns micrômetros. Processo de usinagem de precisão refere-se a vários processos de usinagem cuja precisão de usinagem e acabamento superficial são superiores aos dos métodos de usinagem correspondentes. Os processos de usinagem de precisão incluem corte de precisão e retificação de alto brilho e alta precisão. A precisão da usinagem de precisão é geralmente de 10 ~ 0,1 μm, o nível de tolerância está acima de IT5 e a rugosidade da superfície Ra está abaixo de 0,1 μm.(O que é Usinagem CNC ?)

A verdadeira arte da usinagem de precisão é a combinação de projeto de controle por computador e projeto de engenharia humana, que pode criar funções únicas e saída altamente controlada através do desenvolvimento de dinâmica de fluidos, controle químico, maquinário, clima extremo e a durabilidade exigida pelo hardware moderno. tecnologia funcional. A usinagem de precisão é muito importante para a fabricação de ferramentas e peças de forma precisa e estável, podendo ser repetida, com consistência, exatidão e durabilidade.

Para que serve a usinagem de precisão?

A usinagem de precisão é um processo subtrativo usado quando o material precisa ser removido do produto original para fazer o produto final. A usinagem de precisão pode ser usada para criar uma ampla variedade de produtos, itens e peças para uma variedade de objetos e materiais diferentes. Essas peças geralmente exigem mudanças de tolerâncias estritas entre o tamanho nominal e as peças, o que significa que não há muito espaço para erros na produção das peças. Ele é usado para compor muitos objetos grandes e pequenos e seus componentes usados ​​em nosso dia a dia. Se o objeto for composto de muitas peças pequenas, ele geralmente precisa ser usinado com precisão para garantir que elas se encaixem com precisão e funcionem corretamente.

Componentes, peças e produtos acabados projetados para manter tolerâncias extremamente rígidas e alta durabilidade são forças motrizes comuns essenciais para o uso de usinagem de precisão. Por exemplo, peças que precisam trabalhar juntas como peças de máquina podem precisar estar sempre alinhadas dentro de um determinado intervalo de 0,01 mm a 0,005 mm. A engenharia de precisão e a usinagem ajudam a garantir que não apenas essas peças possam ser fabricadas com precisão, mas também que possam ser produzidas com essa precisão repetidas vezes.

Outra aplicação comum da engenharia de precisão pode ser quando ferramentas ou componentes precisam ser reparados ou reparados. Após um período de uso, as ferramentas ou componentes do objeto podem exigir calibração da máquina, ranhuramento ou soldagem para restaurá-los ao seu estado original. Isso também pode ser feito por usinagem de precisão.

Também pode ser usado em dispositivos de teste ou linhas de produção automatizadas, especialmente em algumas indústrias de alta precisão, como indústria eletrônica, indústria de automação automotiva, linhas de produção de máquinas médicas, etc. (Indústrias que se beneficiam da usinagem CNC e Fabricação )

Quais ferramentas e materiais são usados ​​na usinagem de precisão?

Várias matérias-primas podem ser usadas para usinagem de precisão, como plásticos, cerâmicas, metais, aço inoxidável, aço, bronze, titânio, tungstênio, etc. Para corte preciso e remoção complexa de matérias-primas, uma variedade de ferramentas pode ser usada. Essas ferramentas dependem de matérias-primas. Para a maioria dos materiais, podem ser usadas fresadoras, tornos, retíficas, outras máquinas CNC, EDM, etc. Todos estes são principalmente máquinas controladas por CNC operadas por operadores altamente qualificados e experientes. Cada ferramenta possui diferentes funções, materiais, tamanho das peças, complexidade das peças, tratamento de superfície, etc. afetará a escolha das ferramentas utilizadas.

Quais máquinas são usadas?

Para obter os melhores resultados da usinagem de precisão, significa a capacidade de seguir com precisão projetos específicos criados usando procedimentos de projeto auxiliado por computador (CAD) ou fabricação auxiliada por computador (CAM). Os arquivos CAD ou CAM são usados ​​para criar os desenhos 3D necessários para produzir peças. Devido à natureza da usinagem de precisão, técnicos bem treinados devem criar arquivos com especificações muito precisas. Em seguida, este arquivo CAD ou CAM é utilizado na usinagem CNC para obter os melhores resultados no processo de usinagem.

Para fabricar essas peças altamente complexas e de alta precisão, é necessário maquinário avançado para fazer isso de maneira eficaz. Os vários tipos de capacidades da máquina CNC incluem:

• Usinagem CNC de 3 eixos
• Fresagem CNC
• Torneamento CNC
• Usinagem CNC de vários eixos
• Usinagem CNC indexada de 3+2 eixos
• Usinagem CNC de 5 eixos
• Moagem de precisão
• EDM e eletroerosão a fio

Usinagem de precisão, a qualidade também é muito importante, então a máquina de inspeção é necessária. normais incluem:

• CMM
• Microscópio
• Altímetro
• Micrômetro
• Máquina de teste de dureza
• Calibradores

Vantagem da usinagem de precisão

1. Eficiência Operacional

O processo de usinagem de precisão depende em grande parte de máquinas controladas por computador que podem funcionar automaticamente e em alta velocidade sem qualquer intervenção manual. Isso significa que os fabricantes podem contar com menos mão de obra para processar as peças. Reduzir os custos de produção e melhorar a qualidade do produto pode melhorar a eficiência operacional do chão de fábrica. No entanto, a operação de máquinas e sistemas avançados requer mão de obra qualificada.

2. Aumente a velocidade

A usinagem de precisão envolve equipamentos que usam desenhos de animação por computador para interpretar projetos e executá-los de acordo. Essas máquinas podem superar claramente os humanos em termos de velocidade, precisão e produção geral. Mais importante ainda, as máquinas não precisam dormir, porque podem trabalhar por um longo tempo.

3 Qualidade consistente do produto

A usinagem de precisão por máquinas-ferramentas CNC pode garantir um tempo de saída consistente. A produção consistente de produtos de alta qualidade pode aumentar a confiança do cliente e aumentar a visibilidade da sua marca.

4. Reduza os Fatores de Risco

Erros, sejam humanos ou mecânicos, podem retardar todo o processo de produção e aumentar os custos de produção. No entanto, o erro humano no processo pode ser eliminado usando máquinas inteligentes. Como os computadores seguem estritamente um conjunto de operações predefinidas, é improvável que dêem errado.

5 Erro baixo

Ao usar máquinas-ferramentas CNC, uma vez inseridas as especificações corretas, o processo automatizado de usinagem de precisão assumirá o controle. Comparado com o processamento manual, a chance de erro é extremamente baixa.

6 Baixo custo de produção

As máquinas CNC são geralmente usadas para fabricar peças de precisão. A natureza abrangente deste processo de fabricação reduz o desperdício, reduz a mão de obra e reduz a possibilidade de erros. Devido aos baixos custos de produção, a indústria manufatureira está usando cada vez mais sistemas automatizados para executar seus negócios.

7. Produção rápida

Sabemos o quão rápido os sistemas de manufatura automatizados podem trabalhar e executar tarefas repetíveis com alta precisão. Em termos de velocidade e precisão, os humanos não podem vencer as máquinas de engenharia de precisão. O tempo de resposta reduzido ajuda a empresa a atender às expectativas do mercado e alcançar um crescimento sustentável.

Por que a usinagem de alta precisão é tão importante?

Com o rápido desenvolvimento da tecnologia de usinagem CNC de 5 eixos, mais e mais fabricantes de protótipos apresentaram requisitos mais altos para usinagem de peças de precisão. Por exemplo, se o tamanho do dispositivo for reduzido, os componentes que o fazem funcionar continuarão a encolher para obter melhor desempenho e maior eficiência. Muitos setores estão ansiosos para usar microcomponentes em seus produtos, o que é uma tendência em setores como eletrônicos, componentes médicos, componentes de energia e pesquisa em ciências da vida. Qualquer empresa que precise cortar peças duráveis ​​em dimensões precisas e garantir que elas funcionem em um sistema maior precisa de usinagem CNC para concluir o trabalho.

Nos últimos anos, a indústria de fabricação de máquinas está se desenvolvendo em direção à usinagem de precisão e usinagem de ultraprecisão em um ritmo acelerado de desenvolvimento. No processo de desenvolvimento futuro, usinagem de precisão e usinagem de ultraprecisão se tornará a tecnologia chave para vencer na competição de mercado. A principal razão pela qual a fabricação moderna precisa melhorar a precisão do processamento é melhorar o desempenho e a qualidade do produto, melhorar sua estabilidade de qualidade e confiabilidade de desempenho, promover a miniaturização do produto, funções fortes, boa troca de peças, montagem do produto e produtividade de depuração Alta e promover a fabricação e automação de montagem. A automação industrial e a modernização e reforma industrial inteligente, sem dúvida, aumentarão a demanda por peças de precisão.

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