Por que a Usinagem de Alta Precisão Impulsiona a Inovação Industrial
A usinagem de precisão é um serviço básico que pode ser usado para criar peças e componentes de muitas ferramentas que usamos e confiamos em nossas vidas diárias. Todas as indústrias que atendemos requerem processamento avançado, incluindo aeroespacial, médica, automação automotiva, etc. Mas o que exatamente é usinagem de precisão? Aqui, apresentamos em detalhes o que é usinagem de precisão, métodos de processamento, vantagens e por que a usinagem de alta precisão é importante.
O que é Usinagem de Alta Precisão?
Na indústria de manufatura, "usinagem de alta precisão" geralmente se refere a peças cujas tolerâncias estão dentro de alguns micrômetros. O processo de usinagem de precisão refere-se a vários processos de usinagem cuja precisão de usinagem e acabamento de superfície são superiores aos dos métodos de usinagem correspondentes. Processos de usinagem de precisão incluem corte de precisão e retificação de alta precisão e alto brilho. A exatidão da usinagem de precisão é geralmente 10~0,1μm, o nível de tolerância é acima de IT5, e a rugosidade superficial Ra é inferior a 0,1μm. (O que é Usinagem CNC?)
A verdadeira arte da usinagem de precisão é a combinação de design controlado por computador e design de engenharia humano, que pode criar funções únicas e saída altamente controlada através do desenvolvimento de dinâmica de fluidos, controle químico, maquinário, clima extremo, e a durabilidade e tecnologia funcional exigidas pelo hardware moderno. A usinagem de precisão é muito importante para fabricar ferramentas e peças de maneira precisa e estável, e pode ser repetida, com consistência, exatidão e durabilidade.
Para que a Usinagem de Precisão é Usada?
A usinagem de precisão é um processo subtrativo usado quando material precisa ser removido do produto original para fazer o produto final. A usinagem de precisão pode ser usada para criar uma ampla variedade de produtos, itens e peças para uma variedade de diferentes objetos e materiais. Estas peças geralmente requerem mudanças rigorosas de tolerância entre o tamanho nominal e as peças, o que significa que não há muita margem para erro na produção de peças. É usada para compor muitos objetos grandes e pequenos e seus componentes usados em nossas vidas diárias. Se o objeto é composto por muitas peças pequenas, geralmente precisa ser usinado com precisão para garantir que se encaixem com precisão e funcionem corretamente.
Componentes, peças e produtos finais projetados para manter tolerâncias extremamente apertadas e alta durabilidade são forças motrizes comuns essenciais para o uso de usinagem de precisão. Por exemplo, peças que precisam trabalhar juntas como peças de máquina podem precisar estar sempre alinhadas dentro de uma certa faixa de 0,01mm a 0,005mm. Engenharia de precisão e usinagem ajudam a garantir que não apenas estas peças possam ser fabricadas com precisão, mas também que possam ser produzidas com esta precisão vez após vez.
Outra aplicação comum de engenharia de precisão pode ser quando ferramentas ou componentes precisam ser reparados ou restaurados. Após um período de uso, as ferramentas ou componentes do objeto podem requerer calibração de máquina, ranhura ou soldagem para restaurá-los ao seu estado original. Isso também pode ser feito por usinagem de precisão.
Também pode ser usado em dispositivos de teste, ou linhas de produção automatizadas, especialmente em algumas indústrias de alta precisão, como indústria eletrônica, indústria de automação automotiva, linhas de produção de máquinas médicas, etc. (Indústrias que se Beneficiam da Usinagem CNC e Fabricação)
Quais Ferramentas e Materiais São Usados na Usinagem de Precisão?
Várias matérias-primas podem ser usadas para usinagem de precisão, como plásticos, cerâmicas, metais, aço inoxidável, aço, bronze, titânio, tungstênio, etc. Para corte preciso e remoção complexa de matérias-primas, uma variedade de ferramentas pode ser usada. Estas ferramentas dependem de matérias-primas. Para a maioria dos materiais, máquinas de fresamento, tornos, retificadoras, outras máquinas CNC, EDM, etc. podem ser usadas. Todas estas são principalmente máquinas controladas por CNC operadas por operadores altamente qualificados e experientes. Cada ferramenta tem funções diferentes, materiais, tamanho de peças, complexidade de peças, tratamento de superfície, etc. afetarão a escolha das ferramentas usadas.
Quais Máquinas São Usadas?
Para obter os melhores resultados da usinagem de precisão, significa a capacidade de seguir com precisão plantas específicas criadas usando design auxiliado por computador (CAD) ou procedimentos de manufatura auxiliada por computador (CAM). Arquivos CAD ou CAM são usados para criar os desenhos 3D necessários para produzir peças. Devido à natureza da usinagem de precisão, técnicos bem treinados devem criar arquivos com especificações muito precisas. Então, este arquivo CAD ou CAM é usado na usinagem CNC para obter os melhores resultados no processo de usinagem.
Para fabricar estas peças altamente complexas e de alta precisão, maquinário avançado é necessário para fazer isso efetivamente. Os vários tipos de capacidades de máquinas CNC incluem:
- Usinagem CNC de 3 eixos
- Fresamento CNC
- Torneamento CNC
- Usinagem CNC multi-eixos
- Usinagem CNC indexada 3+2 eixos
- Usinagem CNC de 5 eixos
- Retificação de Precisão
- EDM e EDM de Fio
A usinagem de precisão, a qualidade também é muito importante, então a máquina de inspeção é necessária. Normalmente inclui:
- CMM (Máquina de Medição por Coordenadas)
- Microscópio
- Altímetro
- Micrômetro
- Máquina de Teste de Dureza
- Paquímetros
Vantagens da Usinagem de Precisão
1. Eficiência Operacional
O processo de usinagem de precisão depende em grande parte de máquinas controladas por computador que podem funcionar automaticamente e em alta velocidade sem qualquer intervenção manual. Isso significa que os fabricantes podem confiar em menos mão de obra para processar peças. Reduzir custos de produção e melhorar a qualidade do produto pode melhorar a eficiência operacional do chão de fábrica. No entanto, operar máquinas e sistemas avançados requer mão de obra qualificada.
2. Aumento de Velocidade
A usinagem de precisão envolve equipamentos que usam desenhos de animação computacional para interpretar plantas e executá-los de acordo. Estas máquinas podem claramente superar humanos em termos de velocidade, exatidão e produção geral. Mais importante, máquinas não precisam dormir, porque podem trabalhar por longos períodos.
3. Qualidade Consistente do Produto
A usinagem de precisão por máquinas-ferramenta CNC pode garantir saída consistente ao longo do tempo. Produzir consistentemente produtos de alta qualidade pode aumentar a confiança do cliente e aumentar a visibilidade da sua marca.
4. Redução de Fatores de Risco
Erros, sejam humanos ou mecânicos, podem retardar todo o processo de produção e aumentar custos de produção. No entanto, erro humano no processo pode ser eliminado usando máquinas inteligentes. Como computadores seguem estritamente um conjunto de operações predefinidas, é improvável que deem errado.
5. Baixo Erro
Ao usar máquinas-ferramenta CNC, uma vez que as especificações corretas são inseridas, o processo automatizado de usinagem de precisão assumirá. Comparado com processamento manual, a chance de erro é extremamente baixa.
6. Baixo Custo de Produção
Máquinas CNC são geralmente usadas para fabricar peças de precisão. A natureza abrangente deste processo de fabricação reduz desperdício, reduz mão de obra e reduz a possibilidade de erros. Devido aos baixos custos de produção, a indústria de manufatura está agora cada vez mais usando sistemas automatizados para administrar seus negócios.
7. Produção Rápida
Sabemos como sistemas de fabricação automatizados podem trabalhar rápido e realizar tarefas repetíveis com alta precisão. Em termos de velocidade e exatidão, humanos não podem vencer máquinas de engenharia de precisão. O tempo de resposta encurtado ajuda a empresa a atender às expectativas do mercado e alcançar crescimento sustentável.
Por que a Usinagem de Alta Precisão é Tão Importante?
Com o rápido desenvolvimento da tecnologia de usinagem CNC de 5 eixos, mais e mais fabricantes de protótipos apresentaram requisitos mais altos para usinagem de precisão de peças. Por exemplo, se o tamanho do dispositivo for reduzido, os componentes que o fazem funcionar continuarão a encolher para alcançar melhor desempenho e maior eficiência. Muitas indústrias estão ansiosas para usar microcomponentes em seus produtos, o que é uma tendência em indústrias incluindo eletrônicos, componentes médicos, componentes de energia e pesquisa em ciências da vida. Qualquer empresa que precise cortar peças duráveis em dimensões precisas e garantir que funcionem em um sistema maior precisa de usinagem CNC para completar o trabalho.
Nos últimos anos, a indústria de fabricação de maquinário está se desenvolvendo em direção à usinagem de precisão e ultraprecisão em um ritmo rápido de desenvolvimento. No processo de desenvolvimento futuro, usinagem de precisão e ultraprecisão se tornarão a tecnologia chave para vencer na competição de mercado. A principal razão pela qual a manufatura moderna precisa melhorar a precisão de processamento é melhorar o desempenho e qualidade do produto, melhorar sua estabilidade de qualidade e confiabilidade de desempenho, promover miniaturização de produtos, funções fortes, boa intercambiabilidade de peças, alta produtividade de montagem e depuração de produtos, e promover automação de fabricação e montagem. Atualização e reforma da automação industrial e industrial inteligente sem dúvida aumentarão a demanda por peças de precisão.
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