5 maneiras de introduzir a máquina de perfuração multifuso

Em relação à história da furadeira multifuso, inicialmente, a furadeira evoluiu a partir do projeto da fresadora no início do século XX. Desde então, diversos centros de usinagem têm sido amplamente utilizados em diversas indústrias para fins profissionais e de precisão, e contribuíram para o desenvolvimento de conquistas industriais. Agora, com a adoção da tecnologia multi-fuso no mercado, a furadeira multi-fuso foi bem-vinda em muitas fases.

Termos e definição

O termo máquina de perfuração multifuso pode ser usado para descrever várias máquinas de perfuração CNC (controle numérico computadorizado) que equipam vários fusos, incluindo vários acessórios importantes projetados e montados com a própria estrutura, como magazine de ferramentas, ATC (trocador automático de ferramentas), CMM (máquina de medição por coordenadas), mesa de trabalho multieixo (com design de movimento guiado diferente) e muitos outros acessórios auxiliares. Esses acessórios para furadeiras multifusos são usados ​​para melhorar ainda mais a exatidão e a precisão do desempenho da furação. Além das furadeiras multifusos, outras fresadoras e furadeiras são máquinas-ferramenta que usam uma ferramenta de fiação para remover o material avançando a ferramenta em uma ou mais peças sob o controle de um sistema CNC ou operação manual. Embora as operações das furadeiras multifusos hoje sejam controladas principalmente por programas CNC, as operações manuais ainda existem por um grande número de razões (principalmente relacionadas a modelos projetados sob medida).

Resolução de várias tarefas

Os processos de fresagem e furação em uma única furadeira multifuso podem atender a uma variedade de requisitos de usinagem, e essa capacidade depende das diferentes trilhas montadas nos eixos, permitindo que a ferramenta de usinagem se mova ao redor da peça. O número do eixo das furadeiras multifusos depende das necessidades do cliente. Não existe um número ideal absoluto, apenas a escolha mais adequada de acordo com as necessidades do usuário. Ao contrário dos tornos, a furadeira multifuso cobre uma ampla variedade de operações e envolve tarefas que vão desde pequenas peças únicas até fresamento de grupo pesado e grande. Ao mesmo tempo, é semelhante a virar em alguns aspectos. Porque a furadeira multifuso é o método de usinagem mais utilizado, que pode fornecer tolerâncias precisas dentro de padrões e requisitos rigorosos.

Por isso, a pesquisa e o desenvolvimento de furadeiras multifusos são muito elogiadas na indústria devido à produtividade e às características eficazes de produção e processamento de peças com perfis complexos e profundidades de usinagem, o que é difícil de alcançar pelos métodos tradicionais. Com o desenvolvimento dos processos de furação multifusos, muitos métodos de usinagem surgiram, sendo o centro de usinagem um dos métodos mais populares e amplamente utilizados. A furadeira multifuso é uma máquina altamente desenvolvida que pode lidar com vários tipos de tarefas de fresagem, furação e até mandrilamento simultaneamente, e é uma evolução de uma fresadora tradicional. Inicialmente, devido à crescente demanda das indústrias aeroespacial e automotiva dos EUA, os centros de máquinas evoluíram das fresadoras na década de 1960, e essa tendência se expandiu para outras partes do mundo. Uma vez viável, uma tendência industrial local acabará se espalhando para o mercado de trabalho.

Desenvolvimento de NC e muito mais

Desde que a tecnologia CNC foi aplicada às fresadoras, o desenvolvimento deste tipo específico de máquina-ferramenta fez um bom progresso em todo o campo industrial. Depois disso, a máquina de perfuração baseada em CNC com multifuso foi amplamente utilizada em várias indústrias e fez grandes contribuições para a indústria.

Capacidade de Perfuração

Falando de perfuração no início, este é o processo de fazer furos em uma peça de trabalho que foi fundida ou cortada, como durante a perfuração de orifícios de ventilação ou perfuração grosseira no cilindro do motor. Pelo processo de mandrilamento a seguir, este processo pode ser usado para obter maior precisão no diâmetro do furo e pode ser usado para cortar furos cônicos com especificações específicas. Do ponto de vista da usinagem, a furação pode ser considerada como a contrapartida do diâmetro interno do processo de torneamento e reduz o diâmetro externo. A barra de perfuração pode ser apoiada em ambas as extremidades ou em uma extremidade. Como resultado, a pesquisa e o desenvolvimento de máquinas de perfuração com multifuso têm sido amplamente populares na indústria devido às suas características de produção e eficácia. Ele pode processar peças com perfis e diâmetros complexos em uma máquina, o que é comparativamente difícil de alcançar por modelos convencionais de máquinas-ferramenta. Com essa expectativa, os seguintes conceitos de desenvolvimento e centro de usinagem foram sendo realizados gradativamente.

Várias funcionalidades

No mercado comercial, assim como as furadeiras equipadas com multifuso, o termo “fresadora e furadeira” ou “fresadora e furadeira” pode ser usado para descrever várias máquinas-ferramentas CNC, que são equipadas com alguns acessórios chave, às vezes opcionais . Eles são equipados com o próprio corpo, como torre elétrica, ferramenta elétrica, magazine de ferramentas, trocador automático de ferramentas, trocador automático de paletes, máquina de medição por coordenadas, mesa multieixo (como berço ondulado do eixo A-B). Ao contrário do mandrilamento, o processo de furação pode ser implementado em diferentes máquinas-ferramentas, incluindo máquinas-ferramentas de uso geral ou universais, como furadeira multifuso, centro de torneamento, centro de fresagem e centro de usinagem. No entanto, se você deseja ter outras propriedades específicas, como furação rápida, furação profunda, brochamento, etc., você precisa de uma furadeira profissional, talvez projetada com um multifuso, para realizar essas tarefas de processamento.