Manutenção preventiva vs manutenção preditiva:de volta ao básico

O que é manutenção preventiva?

A ideia por trás da manutenção preventiva (PM) é que, ao realizar a manutenção regular do equipamento, você reduz as chances de falha do equipamento. É a mesma ideia que levar seu carro para trocas regulares de óleo para prevenir uma avaria total.

A manutenção preventiva (também chamada de manutenção planejada ou manutenção preventiva planejada) é conduzida por gatilhos baseados em tempo, medidor ou eventos. É baseado na suposição de que um componente da máquina se degradará dentro de um determinado período de tempo que é comum para seu tipo. Sob uma abordagem de gerenciamento preventivo, as peças relevantes serão removidas, substituídas ou reconstruídas no ponto de falha esperado ou antes dele. Para seguir nossa analogia com o carro, é o mesmo que trocar o óleo do motor a cada 10.000 milhas.

Estatísticas de tempo médio entre falhas (MTBF) podem ajudar a otimizar o cronograma de gerenciamento de manutenção preventiva para incluir inspeções, reparos e reconstruções.

Mas a manutenção preventiva não é tão simples como sempre executando manutenção em todos seus ativos. A manutenção custa dinheiro e você precisa tomar decisões estratégicas sobre onde e quando usá-la para manter suas instalações funcionando de forma otimizada. A forma como uma máquina é usada e a frequência com que ela é usada (bem como uma série de outras variáveis) impactam diretamente na vida operacional da máquina e de seus componentes.

O principal problema com a manutenção preventiva é que essa abordagem às vezes pode resultar em manutenção desnecessária.

O que nos leva a ...

O que é manutenção preditiva?

A manutenção preditiva (PdM) difere da manutenção preventiva porque é determinada pela condição do equipamento, em vez de estatísticas de vida média ou esperada. Basicamente, ele tenta prever a falha antes que ela realmente aconteça, monitorando a máquina durante as operações normais.

Portanto, em nosso exemplo de carro, a manutenção preditiva exigiria que amostras de óleo fossem coletadas em intervalos regulares e o óleo substituído quando degrada além de um certo ponto, em vez de substituí-lo a cada 10.000 milhas.

Isso também é chamado de manutenção baseada em condições. Em muitos casos, quando a análise preditiva identifica um problema, o reparo pode ser agendado em um momento que minimize o impacto na produção.

Supere os desafios da manutenção preditiva

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Estabelecendo um programa de manutenção

O impacto que a manutenção aleatória ou inadequada pode ter sobre seus produtos e serviços, custos operacionais e resultados financeiros é significativo. Você precisa desenvolver uma abordagem de manutenção geral que use a técnica apropriada para cada ativo.

Aprenda como criar uma estratégia de manutenção preventiva melhor em oito etapas

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Ferramentas como o software CMMS podem ajudá-lo a configurar e aderir a uma estratégia de manutenção preventiva ou preditiva de algumas maneiras principais:

• Acompanhamento de todas as suas estratégias de manutenção em um só lugar
• Monitorando os principais indicadores de desempenho em sua instalação
• Ajudando a determinar quando é mais econômico consertar um ativo ou deixá-lo funcionar até a falha
• Integração com outros sistemas, como software ERP, para obter uma imagem completa do desempenho de suas instalações

Aqui estão alguns recursos úteis para ajudá-lo a colocar sua estratégia de manutenção sob controle:

• Estratégia de manutenção baseada na condição
• Como escolher a estratégia de manutenção mais adequada para você
• Métricas CMMS avançadas