Dicas e práticas para um melhor gerenciamento de manutenção para uma organização

A manutenção eficaz ou manutenção de qualidade é muito importante para ativos e equipamentos. Se o nível de manutenção não for bom, resultará em falha rápida do ativo, o desempenho do ativo diminuirá antes das expectativas.

A manutenção proativa é a necessidade básica de um programa e gerenciamento de manutenção eficaz. Sempre há espaço para melhorar o programa de manutenção, mesmo quando você tem um processo organizado.

Quais são as melhores práticas de manutenção para gerenciamento de manutenção?

As melhores práticas de manutenção para gerenciamento de manutenção são as seguintes:

Implementar a manutenção preventiva

A manutenção preventiva é uma necessidade para as organizações melhorarem a manutenção. Se você não implementou a manutenção preventiva, então você precisa fazê-lo da maneira certa.

Por quê?

Essa manutenção é um tipo de manutenção proativa. Isso significa que nas manutenções preventivas as ações são tomadas antes que qualquer problema aconteça, sempre que algum sinal perigoso é percebido como vazamento ou vibração sonora então o ativo é agendado para manutenção.

Outra forma de manutenção preventiva é agendar a manutenção diária, semanal ou mensal, dependendo do uso. Nesta atividade, os ativos são verificados minuciosamente e seu desempenho é verificado. O óleo do motor é analisado para verificar a integridade do equipamento. As peças de desgaste são removidas e são usados ​​produtos de boa qualidade, o que é importante se você deseja que seus ativos funcionem corretamente.

Invista em software automatizado

Softwares como CMMS (Sistema de gerenciamento de manutenção computadorizado) e sistema de gerenciamento de ativos são muito úteis para melhorar os programas de manutenção.

A utilização do software é uma das práticas de gerenciamento de manutenção mais importantes, pois sua principal funcionalidade gira em torno da manutenção. ele muda de um processo manual para um automatizado. Mais importante ainda, enfatiza a manutenção preventiva e alerta a equipe sobre cada ativo em particular.

Ele acompanha o histórico de ativos e fornece dados cruciais que ajudam a melhorar o desempenho para aumentar a eficiência de ativos e equipamentos. Também diminui as chances de falha de avaria.

Além disso, eles fornecem relatórios que possuem todos os dados e estatísticas dos ativos que auxiliam na tomada de decisões cruciais relacionadas a cada ativo. Esses relatórios são úteis no gerenciamento do ciclo de vida de ativos.

De acordo com Statista,  "A distribuição da manutenção programada na indústria de manufatura em todo o mundo em 2017. Naquela época, 34% dos entrevistados relataram gastar 30 horas ou mais em manutenção da planta".

Com a ajuda do software, você pode diminuir o tempo de atividade de manutenção.

Categorizar ativos e priorizar tarefas

Se você deseja que seu negócio não seja derrotado por causa de ativos e equipamentos, dividi-los em uma categoria é significativo. Quando você categorizar cada ativo, será mais fácil para sua equipe de manutenção decidir e priorizar as tarefas de manutenção.

Quando uma equipe não está organizada, ela perde seu tempo fazendo atividades naqueles ativos que não são críticos. Este cenário é um exemplo clássico de trabalho improdutivo.

Para categorização, você pode fazer duas listas, lista de ativos críticos e não críticos. A lista de ativos críticos terá ativos que podem afetar a produtividade dos negócios, como máquina transportadora, HVAC (ar condicionado de ventilação de aquecimento), etc. Os ativos críticos têm muitas dependências. A lista de ativos não críticos pode conter o que não tem muita dependência e o trabalho pode ser feito sem eles.

Quando você tem uma lista de ativos (críticos ou não críticos), fica simples para as equipes de manutenção saber em quais ativos precisam trabalhar. Aumenta a produtividade geral.

Garantir que o inventário esteja disponível

Às vezes, torna-se frustrante quando você não tem estoque disponível no estoque. Este cenário ocorre quando sua equipe de manutenção descobre que não tem estoque sobrando no armazém, então você tem que esperar, adiar o trabalho de manutenção.

Isso é mais frustrante quando a equipe de manutenção o encontra durante a manutenção e eles precisam fazer toda a manutenção novamente e os recursos são desperdiçados.

É por isso que o rastreamento de estoque é necessário para este fim, métodos de rastreamento de ativos podem ser usados ​​como código de barras, RFID (identificação por radiofrequência), QR Code (código de resposta rápida). Essas tecnologias fornecem a localização do estoque.

Além disso, eles podem ser usados ​​para rastrear o número real deixado no estoque com a ajuda de um software automatizado. O software também pode ajudar na definição dos níveis de reordenamento do estoque. Quando a equipe faz a contagem de estoque manualmente, há alguma margem de erro humano que pode levar ao atraso na manutenção.

Este software evita esse tipo de problema e converte os processos de forma automatizada. Como resultado, você pode ver um erro humano minimizado e nenhuma resposta atrasada. Além disso, esta função mantém seus funcionários livres para outras atividades.

Conclusão

A manutenção é a espinha dorsal dos ativos. Os gestores de ativos precisam manter seus ativos bem conservados para que não desistam de você na hora da necessidade. Se isso acontecer, então essas circunstâncias não são boas para os negócios. No mundo dos negócios de hoje, um erro pode levar à perda de negócios e clientes, isso significa que não há espaço para erros.

É por isso que a organização deve usar as melhores práticas de manutenção em seus negócios. Um software de gerenciamento de ativos é uma obrigação quando há tanta concorrência. Este software pode fornecer uma vantagem extra para você e suas organizações.

Este software tem o potencial de expandir seus negócios, economizando despesas de manutenção e pode auxiliar os gerentes fornecendo detalhes do desempenho de cada ativo. Ele também desempenha um papel crucial no gerenciamento do ciclo de vida dos ativos.

Perguntas frequentes (FAQs)

1. Como o recurso de reordenação funciona na organização? ‍

Com a ajuda de dados, o histórico de ativos e equipamentos é verificado para encontrar a necessidade média, então o ponto de pedido é decidido. No software, você define um ponto sempre que o ponto ficar abaixo desse nível, os membros da equipe serão alertados e o processo de reabastecimento do estoque começará.



2. Como ocorre a atividade de manutenção? ‍

Funciona como um alarme; o gerente atribui tarefas (ordem de serviço) à equipe de manutenção. Em seguida, ele alerta o membro específico com ativo e data. Além disso, todas as atividades que precisam ser feitas são mencionadas na lista de verificação. Após o que os técnicos realizam atividades e escrevem seu status também.



3. Qual é o objetivo do gerenciamento de ativos? ‍

O objetivo da gestão de ativos é manter o ativo em boas condições sem comprometer o desempenho para que o retorno sobre o investimento (ROI) aumente. Inclui atividades como manutenção, calibração, etc.