Estratégias Comprovadas de Gestão de Manutenção para Confiabilidade de Ativos Organizacionais

Manutenção eficaz ou de qualidade é muito importante para ativos e equipamentos. Se o nível de manutenção não for bom, resultará em falha rápida de ativo, o desempenho do ativo diminuirá antes das expectativas.

Manutenção proativa é a necessidade básica para gestão e programa de manutenção eficaz. Sempre há espaço para melhorar o programa de manutenção, mesmo quando você tem um processo organizado.

Quais São as Melhores Práticas de Manutenção para Gestão de Conservação?

Melhores práticas de manutenção para gestão de conservação são as seguintes:

Implemente Manutenção Preventiva

Manutenção preventiva é uma necessidade para organizações melhorarem a manutenção. Se você não implementou manutenção preventiva, então precisa fazê-lo da maneira certa.

Por quê?

Esta manutenção é um tipo de manutenção proativa. Significa que na manutenção preventiva, ações são tomadas antes que qualquer problema surja, sempre que qualquer sinal perigoso é notado, como vazamento ou vibração sonora, então o ativo é programado para manutenção.

Outra forma de manutenção preventiva é programar manutenção diária, semanal ou mensal dependendo do uso. Nesta atividade, ativos são verificados minuciosamente e seu desempenho é verificado. Óleo do motor é analisado para verificar a saúde do equipamento. Peças de desgaste são removidas e produtos de boa qualidade são usados, o que é importante se você quer que seus ativos funcionem corretamente.

Invista em Software Automatizado

Software como CMMS (Sistema Computadorizado de Gestão de Manutenção) e sistema de gestão de ativos são muito úteis para melhorar programas de manutenção.

Utilizar o software é uma das práticas mais importantes de gestão de manutenção, pois sua funcionalidade principal gira em torno da manutenção. Muda de processo manual para automatizado. O mais importante, enfatiza manutenção preventiva e alerta a equipe sobre cada ativo particular.

Mantém rastreamento do histórico do ativo e fornece dados cruciais que ajudam a melhorar o desempenho para aumentar a eficiência de ativos e equipamentos. Também diminui as chances de falha por quebra.

Além disso, fornecem relatórios que têm todos os dados e estatísticas de ativos que ajudam a tomar decisões cruciais relacionadas a cada ativo. Estes relatórios são úteis na gestão do ciclo de vida do ativo.

Segundo a Statista, "A distribuição de manutenção programada na indústria de manufatura mundial em 2017. Naquele momento, 34 por cento dos entrevistados relataram gastar 30 horas ou mais em manutenção de planta."

Com a ajuda do software, você pode diminuir o tempo de atividade de manutenção.

Categorize Ativos e Priorize Tarefas

Se você quer que seu negócio não seja prejudicado por causa de ativos e equipamentos, então dividi-los em categorias é significativo. Quando você categoriza cada ativo, então será mais fácil para sua equipe de manutenção decidir e priorizar tarefas de manutenção.

Quando uma equipe não é organizada, eles perdem tempo fazendo atividades naqueles ativos que não são críticos. Este cenário é um exemplo clássico de trabalho improdutivo.

Para categorização, você pode fazer duas listas, lista de ativos críticos e não críticos. Lista de ativos críticos terá ativos que podem impactar a produtividade do negócio, como máquina transportadora, HVAC (Aquecimento, ventilação e ar condicionado), etc. Ativos críticos têm muitas dependências. Lista de ativos não críticos pode conter aqueles que não têm muita dependência e o trabalho pode ser feito sem eles.

Quando você tem uma lista de ativos (críticos ou não críticos), torna-se simples para equipes de manutenção saber em quais ativos precisam trabalhar. Aumenta a produtividade geral.

Garanta que o Estoque Esteja Disponível

Às vezes, torna-se frustrante quando você não tem estoque disponível no armazém. Este cenário ocorre quando sua equipe de manutenção descobre que não têm estoque restante no armazém, então você tem que esperar, adiar o trabalho de manutenção.

Isso é mais frustrante quando a equipe de manutenção descobre isso enquanto realiza manutenção e eles têm que refazer toda a manutenção novamente e recursos são desperdiçados.

É por isso que rastreamento de estoque é necessário para este propósito, métodos de rastreamento de ativos podem ser usados, como Código de Barras, RFID (Identificação por Radiofrequência), Código QR (código de resposta rápida). Estas tecnologias fornecem a localização do estoque.

Além disso, podem ser usados para rastrear o número real restante no estoque com a ajuda de software automatizado. O software também pode ajudar a definir níveis de reordem para estoque. Quando a equipe faz contagem de estoque manualmente, tem alguma margem de erro humano que pode levar a manutenção atrasada.

Este software evita este tipo de problema e converte processos em forma automatizada. Como resultado, você pode ver erro humano minimizado e resposta sem atraso. Além disso, esta função mantém a equipe livre para outras atividades.

Conclusão

Manutenção é a espinha dorsal dos ativos. Gerentes de ativos precisam manter seus ativos bem mantidos para que não desistam de você na hora da necessidade. Se isso acontecer, estas circunstâncias não são boas para o negócio. No mundo dos negócios de hoje, um erro pode levar a perda de negócio e cliente, significa que não há espaço para erro.

É por isso que a organização deve usar melhores práticas de manutenção em seus negócios. Um software de gestão de ativos é obrigatório quando há tanta competição. Este software pode fornecer uma vantagem extra para você e sua organização.

Este software tem o potencial de fazer seu negócio crescer economizando despesas de manutenção e pode auxiliar gerentes fornecendo detalhes de desempenho de cada ativo. Também desempenha um papel crucial na gestão do ciclo de vida do ativo.

Perguntas Frequentes (FAQs)

1. Como o recurso de reordem funciona na organização?‍

Com a ajuda de dados, histórico de ativos e equipamentos é verificado para encontrar requisito médio, então o ponto de reordem é decidido. No software, você define um ponto, sempre que o ponto vai abaixo daquele nível, membros da equipe serão alertados e o processo de reabastecimento de estoque começa.

2. Como a atividade de manutenção ocorre?‍

Funciona como um alarme; o gerente atribui tarefas (ordem de trabalho) à equipe de manutenção. Então alerta o membro específico com ativo e data. Além disso, todas as atividades que precisam ser feitas são mencionadas na lista de verificação. Após o qual técnicos realizam atividades e escrevem seu status também.

3. Qual é o objetivo da gestão de ativos?‍

O objetivo da gestão de ativos é manter o ativo em boa condição sem comprometer o desempenho para que o retorno sobre investimento (ROI) aumente. Inclui atividades como manutenção, calibração, etc.