Prolongue a Vida da Sua Fresa: Estratégias Comprovadas para Reduzir Quebra e Economizar

Quebrar e danificar uma fresa é frequentemente um erro evitável que pode ser extremamente custoso para uma oficina. Para economizar tempo, dinheiro, e sua fresa, é importante aprender algumas dicas e truques simples para estender a vida útil.

Prepare-se Adequadamente Antes do Processo de Seleção da Ferramenta

O primeiro passo de qualquer trabalho de usinagem é selecionar a fresa correta para seu material e aplicação. No entanto, isso não significa que não deva haver quantidade adequada de trabalho prévio para garantir a decisão certa. Harvey Tool e Helical Solutions têm milhares de ferramentas diferentes para diferentes operações – uma vasta seleção que, se despreparado – pode facilmente resultar em seleção de ferramenta que não é a melhor para seu trabalho. Para começar sua preparação, responda as 5 Perguntas para Fazer Antes de Selecionar uma Fresa para ajudar a reduzir rapidamente sua seleção e entender melhor a ferramenta perfeita que você requer.

Entenda Seus Requisitos de Ferramentas

É importante entender não apenas o que sua ferramenta precisa, mas também práticas gerais para evitar acidentes comuns. Por exemplo, é importante usar ferramenta com comprimento de corte apenas o necessário, pois quanto maior o comprimento, maior a chance de deflexão ou flexão, o que pode diminuir sua vida efetiva.

Outro fator a considerar é a composição do revestimento na ferramenta. Harvey Tool e Helical Solutions oferecem muitas variedades de revestimentos para diferentes materiais. Alguns revestimentos aumentam lubrificidade, retardando desgaste, enquanto outros aumentam dureza e resistência à abrasão. Nem todos revestimentos aumentam a vida da ferramenta em todo material, porém. Cuidado com revestimentos que não performam bem no material da peça – como uso de revestimento AlTiN em Alumínio (Tanto revestimento quanto material são baseados em alumínio e têm alta afinidade, o que pode causar aresta de acúmulo e resultar em problemas de evacuação de cavacos).

Considere Geometria de Hélice e Passo Variáveis

Uma característica em muitas de nossas fresas de topo de alto desempenho é geometria de hélice variável ou passo variável, que têm canais espaçados diferentemente. Conforme a ferramenta corta, há diferentes intervalos de tempo entre as arestas de corte contactando a peça, em vez de simultaneamente a cada rotação. Os intervalos variados minimizam vibração reduzindo harmônicos, aumentando vida útil e produzindo melhores resultados.

Garanta Estratégia Eficaz de Porta-Ferramentas

Outro fator em prolongar vida útil é fixação adequada. Estratégia ruim pode causar runout, pullout, e peças refugo. Geralmente, a conexão mais segura tem mais pontos de contato entre porta-ferramentas e shank. Porta-ferramentas Hidráulicos e Shrink Fit fornecem desempenho aumentado sobre outros métodos de aperto.

Helical também oferece modificações de shank para todos padrões em estoque e orçamentos especiais, como Shank ToughGRIP, que fornece atrito adicional entre porta-ferramentas e shank para pegada mais segura; e Haimer Safe-Lock™, que tem ranhuras no shank para ajudar travá-lo no lugar no porta-ferramentas.

Confie em Seus Parâmetros de Execução, e sua Fonte

Após selecionar a fresa correta para seu trabalho, o próximo passo é rodar a ferramenta nas velocidades e avanços adequados.

Rode na Velocidade Correta

Entender a velocidade ideal para rodar sua máquina é chave para prolongar vida útil. Se você roda sua ferramenta muito rápido, pode causar tamanho de cavaco subótimo, evacuação ineficaz, ou até falha total. Adversamente, rodar muito devagar pode resultar em deflexão, mau acabamento, ou taxas de remoção diminuídas.

Empurre na Melhor Taxa de Avanço

Outro parâmetro crítico de velocidades e avanços é encontrar a melhor taxa possível para seu trabalho, tanto para vida útil quanto para eficiência máxima. Empurrar sua ferramenta agressivamente demais pode resultar em quebra, mas ser muito conservador pode levar a recorte de cavacos e geração excessiva de calor, acelerando desgaste.

Use Parâmetros do Seu Fabricante de Ferramentas

Cálculos de velocidades e avanços de um fabricante levam em conta toda dimensão da ferramenta, mesmo aquelas não listadas em catálogo e disponíveis a usinadores. Por isso, é melhor confiar em parâmetros de fabricantes. Harvey Tool oferece tabelas para cada uma de suas mais de 21.000 ferramentas, ajudando usinadores a rodar com confiança na primeira vez.

Harvey Performance Company oferece o aplicativo Machining Advisor Pro, recurso gratuito de ponta que gera parâmetros personalizados para usinagem otimizada com todos produtos Helical.

Opte pela Estratégia Certa: Fresagem de Escalada vs Convencional

Existem duas maneiras de cortar material ao fresar: Fresagem de Escalada e Convencional. Na convencional, a fresa gira contra o avanço. Neste método, cavacos começam em zero teórico e aumentam. Fresagem convencional é geralmente recomendada para ferramentas com maior tenacidade, ou para romper materiais cementados.

Na Fresagem de Escalada, a fresa gira com o avanço. Aqui, cavacos começam na largura máxima e diminuem, causando calor gerado a transferir para o cavaco em vez de ficar na ferramenta ou peça. Fresagem de escalada também produz plano de cisalhamento mais limpo, causando menos roçamento, diminuindo calor, e melhorando vida útil. Quando fresagem de escalada, cavacos são removidos atrás da fresa, reduzindo chances de recorte.

Utilize Fresagem de Alta Eficiência

Fresagem de Alta Eficiência (HEM), é técnica de desbaste que usa teoria de afinamento de cavaco aplicando menor profundidade de corte radial (RDOC) e maior axial (ADOC). Parâmetros para HEM são similares aos de acabamento, mas com velocidades e avanços aumentados, permitindo maiores taxas de remoção (MRR). HEM utiliza todo comprimento de corte em vez de apenas porção, permitindo calor ser distribuído pela aresta, maximizando vida útil e produtividade. Isso reduz possibilidade de desgaste acelerado e quebra.

Decida Sobre Uso e Entrega de Refrigerante

Refrigerante pode ser forma extremamente eficaz de proteger sua ferramenta de desgaste prematuro e possível quebra. Existem muitos tipos e métodos de entrega. Refrigerante pode ser ar comprimido, base água, óleo direto, óleo solúvel, sintético ou semi-sintético. Pode ser entregue como névoa, inundação, alta pressão ou lubrificação quantidade mínima.

Tipo e entrega apropriados variam dependendo da aplicação e ferramenta. Por exemplo, usar refrigerante alta pressão com ferramentas em miniatura pode levar a quebra devido à natureza frágil de ferramentas extremamente pequenas. Em aplicações de materiais macios e gomosos, refrigerante por inundação lava cavacos longos e fibrosos para evitar recorte e aresta de acúmulo, prevenindo desgaste extra.

Estenda a Vida da Sua Ferramenta

A capacidade de maximizar vida útil economiza tempo, dinheiro e dores de cabeça. Para obter o melhor resultado, primeiro certifique-se de usar a melhor ferramenta para seu trabalho. Uma vez que encontrar, garanta que velocidades e avanços são precisos e do fabricante. Ninguém conhece as ferramentas melhor que eles. Finalmente, pense em como rodar sua ferramenta: rotação da fresa, se abordagem HEM é melhor, e como introduzir refrigerante.