Como prolongar a vida útil da sua fresa de topo

Quebrar e danificar uma fresa de topo é muitas vezes um erro evitável que pode ser extremamente caro para uma oficina mecânica. Para economizar tempo, dinheiro e sua fresa de topo, é importante aprender algumas dicas e truques simples para prolongar a vida útil da ferramenta.

Prepare-se adequadamente antes do processo de seleção da ferramenta

A primeira etapa de qualquer trabalho de usinagem é selecionar a fresa de topo correta para seu material e aplicação. No entanto, isso não significa que não deva haver uma quantidade adequada de trabalho braçal feito de antemão para garantir que a decisão certa sobre uma ferramenta esteja sendo tomada. A Harvey Tool e a Helical Solutions têm milhares de ferramentas diferentes para diferentes operações – uma vasta seleção que, se não preparada – pode facilmente resultar na seleção de uma ferramenta que não é a melhor para o seu trabalho. Para iniciar sua preparação, responda às 5 perguntas a serem feitas antes de selecionar uma fresa de topo para ajudá-lo a restringir rapidamente sua seleção e entender melhor a ferramenta perfeita que você precisa.

Entenda seus requisitos de ferramentas

É importante entender não apenas o que sua ferramenta precisa, mas também as melhores práticas gerais para evitar contratempos comuns de usinagem. Por exemplo, é importante usar uma ferramenta com um comprimento de corte apenas o tempo necessário, pois quanto maior o comprimento de corte da ferramenta, maior a chance de deflexão ou dobra da ferramenta, o que pode diminuir sua vida útil.

Outro fator a ser considerado é a composição do revestimento em uma ferramenta. A Harvey Tool e a Helical Solutions oferecem muitas variedades de revestimentos para diferentes materiais. Alguns revestimentos aumentam a lubricidade, retardando o desgaste da ferramenta, enquanto outros aumentam a dureza e a resistência à abrasão da ferramenta. No entanto, nem todos os revestimentos aumentam a vida útil da sua ferramenta em todos os materiais. Desconfie de revestimentos que não apresentam bom desempenho no material de sua peça - como o uso de revestimento AlTiN em alumínio (tanto o revestimento quanto o material são à base de alumínio e têm alta afinidade um com o outro, o que pode causar aresta postiça e resultar em problemas de evacuação de cavacos).

Considere geometria variável de hélice e passo

Um recurso em muitas de nossas fresas de topo de alto desempenho é a geometria de hélice variável ou passo variável, que possui canais com espaçamentos diferentes. À medida que a ferramenta corta, existem diferentes intervalos de tempo entre as arestas de corte em contato com a peça de trabalho, em vez de simultaneamente em cada rotação. Os intervalos de tempo variáveis ​​minimizam a vibração reduzindo os harmônicos, aumentando a vida útil da ferramenta e produzindo melhores resultados.

Garantir uma estratégia eficaz de retenção de ferramentas

Outro fator para prolongar a vida útil da ferramenta é a fixação adequada da ferramenta. Uma má estratégia de fixação da ferramenta pode causar excentricidade, arrancamento e peças sucateadas. Geralmente, a conexão mais segura tem mais pontos de contato entre o porta-ferramentas e a haste da ferramenta. Os porta-ferramentas hidráulicos e retráteis proporcionam maior desempenho em relação a outros métodos de aperto.

A Helical também oferece modificações de haste para todos os padrões estocados e cotações especiais, como a haste ToughGRIP, que fornece fricção adicional entre o suporte e a haste da ferramenta para um aperto mais seguro; e o Haimer Safe-Lock™, que possui ranhuras na haste da ferramenta para ajudar a travá-la no lugar em um porta-ferramentas.

Confie em seus parâmetros de execução e na origem deles

Depois de selecionar a fresa de topo correta para o seu trabalho, o próximo passo é operar a ferramenta nas velocidades e avanços adequados.

Corra na velocidade correta

Compreender a velocidade ideal para operar sua máquina é fundamental para prolongar a vida útil da ferramenta. Se você executar sua ferramenta muito rápido, isso pode causar um tamanho de cavaco abaixo do ideal, evacuação ineficaz de cavacos ou até mesmo falha total da ferramenta. Por outro lado, executar sua ferramenta muito lentamente pode resultar em deflexão, acabamento ruim ou taxas de remoção de metal reduzidas.

Envie com a melhor taxa de alimentação

Outro parâmetro crítico de velocidades e avanços é encontrar a melhor taxa de avanço possível para o seu trabalho, tanto para a vida útil da ferramenta quanto para alcançar a máxima eficiência da oficina. Empurrar sua ferramenta de forma muito agressiva pode resultar em quebra, mas ser muito conservador pode levar ao corte de cavacos e geração de calor em excesso, acelerando o desgaste da ferramenta.

Use parâmetros de seu fabricante de ferramentas

Os cálculos de velocidades e avanços de um fabricante levam em consideração todas as dimensões da ferramenta, mesmo aquelas não mencionadas em um catálogo e prontamente disponíveis para os maquinistas. Por isso, é melhor confiar nos parâmetros de execução dos fabricantes de ferramentas. A Harvey Tool oferece gráficos de velocidades e feeds para cada uma de suas mais de 21.000 ferramentas apresentadas em seu catálogo, ajudando os maquinistas a executar sua ferramenta com confiança na primeira vez.

A Harvey Performance Company oferece o aplicativo Machining Advisor Pro, um recurso de ponta gratuito que gera parâmetros de execução personalizados para usinagem otimizada com todos os produtos da Helical.

Opte pela estratégia de fresagem certa:escalada x convencional

Existem duas maneiras de cortar o material durante o fresamento:Fresamento Climb e Fresamento Convencional. No fresamento convencional, a fresa gira contra o avanço. Nesse método, os chips começarão no zero teórico e aumentarão de tamanho. O fresamento convencional geralmente é recomendado para ferramentas com maior tenacidade ou para romper materiais endurecidos por cementação.

No Fresamento Climb, a fresa gira com o avanço. Aqui, os cavacos começam na largura máxima e diminuem, fazendo com que o calor gerado seja transferido para o cavaco em vez de ser deixado na ferramenta ou na peça de trabalho. O fresamento concordante também produz um plano de cisalhamento mais limpo, causando menos atrito, diminuindo o calor e melhorando a vida útil da ferramenta. No fresamento concordante, os cavacos serão removidos atrás da fresa, reduzindo suas chances de recortar.

Utilize a fresagem de alta eficiência

O Fresamento de Alta Eficiência (HEM) é uma técnica de desbaste que usa a teoria do afinamento de cavacos aplicando uma profundidade de corte radial menor (RDOC) e uma profundidade de corte axial maior (ADOC). Os parâmetros para HEM são semelhantes aos de acabamento, mas com maiores velocidades e avanços, permitindo maiores taxas de remoção de material (MRR). O HEM utiliza todo o comprimento de corte em vez de apenas uma parte da fresa, permitindo que o calor seja distribuído pela aresta de corte, maximizando a vida útil e a produtividade da ferramenta. Isso reduz a possibilidade de desgaste acelerado da ferramenta e quebra.

Decidir sobre o uso e entrega do refrigerante

A refrigeração pode ser uma maneira extremamente eficaz de proteger sua ferramenta contra desgaste prematuro e possível quebra da ferramenta. Existem muitos tipos diferentes de refrigerante e métodos de entrega para sua ferramenta. O refrigerante pode vir na forma de ar comprimido, à base de água, à base de óleo direto, à base de óleo solúvel, sintético ou semi-sintético. Pode ser fornecido como lubrificante de névoa, inundação, alta pressão ou quantidade mínima.

O tipo e a entrega de refrigerante apropriados variam dependendo da sua aplicação e ferramenta. Por exemplo, usar um refrigerante de alta pressão com ferramentas em miniatura pode levar à quebra da ferramenta devido à natureza frágil de ferramentas extremamente pequenas. Em aplicações de materiais macios e gomosos, a refrigeração por inundação lava os cavacos longos e fibrosos para ajudar a evitar o corte e a aresta postiça, evitando o desgaste extra da ferramenta.

Prolongue a vida útil da sua ferramenta

A capacidade de maximizar a vida útil da ferramenta economiza tempo, dinheiro e dores de cabeça. Para obter o melhor resultado possível da sua ferramenta, primeiro você precisa ter certeza de que está usando a melhor ferramenta para o seu trabalho. Depois de encontrar sua ferramenta, certifique-se de que suas velocidades e avanços sejam precisos e sejam do fabricante da ferramenta. Ninguém conhece as ferramentas melhor do que eles. Por fim, pense em como operar sua ferramenta:a rotação de sua fresa, se é melhor utilizar uma abordagem HEM e como introduzir refrigerante em seu trabalho.