O que é uma máquina Sinker EDM? Entenda seus benefícios e limitações

A usinagem de descarga elétrica chumbada (EDM) - também conhecida como ram EDM, EDM convencional, die-sinker EDM e mergulho EDM - é um dos tipos mais antigos e mais conhecidos de EDM. É um método de usinagem único para fazer peças complexas com alta precisão, mesmo em materiais muito duros.

Este artigo resumirá o que é uma máquina de EDM de chumbada, como ela funciona e as razões para usar uma.

Como funciona o Sinker EDM?

O Sinker EDM funciona com os mesmos princípios que outros tipos de usinagem por descarga elétrica:uma diferença de tensão elétrica entre a ferramenta EDM (o eletrodo) e a peça de trabalho causa faíscas entre os dois. A alta energia térmica criada a partir dessas faíscas derrete ou vaporiza pedaços da peça de trabalho e do eletrodo EDM. Os detritos são então lavados pelo fluido dielétrico.

Como outros tipos de eletroerosão, as faíscas ocorrem milhares de vezes por segundo, efetivamente “cortando” a peça de trabalho. Neste processo, o eletrodo é mergulhado lentamente, ou afundado, na peça de trabalho à medida que “usina” a superfície de trabalho até a profundidade desejada. A ferramenta é então retirada e o resultado é uma imagem espelhada invertida da ferramenta EDM cortada na peça de trabalho.

Na maioria dos casos, o chumbador EDM usa um eletrodo feito de grafite e um óleo de hidrocarboneto como querosene como fluido dielétrico. Enquanto outras opções estão disponíveis para projetos específicos, eletrodos de grafite e óleo de hidrocarboneto oferecem um bom equilíbrio entre durabilidade da ferramenta, acabamento superficial e custo.

Sinker EDM:benefícios e limitações

• Como em qualquer processo de fabricação, o EDM de chumbada tem uma combinação de recursos e limitações que o tornam mais adequado para algumas aplicações. Os maiores benefícios de usar esse processo são que ele é:
• Ideal para fazer detalhes muito finos e intrincados sem a necessidade de penetrar em toda a espessura do metal.
• Capaz de acabamentos de superfície de alta qualidade, especialmente se usar uma segunda passagem de acabamento.
• Adequado para usinagem de materiais duros, como aços para ferramentas, tungstênio e ligas avançadas à base de níquel, mesmo quando aplicadas em superfícies angulares.
• Um processo totalmente CNC que requer supervisão mínima.

Por outro lado, as principais limitações do EDM de chumbada são que ele:

• Só é compatível com materiais condutores e não funciona bem com materiais heterogêneos.
• É um processo de usinagem mais lento do que outros tipos de EDM e pode ser mais lento do que métodos de usinagem alternativos.
• Requer um novo eletrodo personalizado para cada corte exclusivo, bem como a substituição do eletrodo após a deterioração.
• Muitas vezes é mais caro do que outras operações de usinagem, especialmente quando se trata de produção e consumo de eletrodos.

Além de algumas diferenças sutis, o EDM de chumbada tem benefícios e deficiências muito semelhantes com o EDM de fio. A maior distinção entre eles é que o fio EDM só pode completar cortes de espessura total a partir de uma borda ou de um furo pré-fabricado. No entanto, o Sinker EDM pode mergulhar o eletrodo da ferramenta em qualquer profundidade desejada em qualquer face da peça de trabalho. Wire EDM pode ser mais barato e mais rápido para uma ampla gama de cortes lineares, mas não é adequado para criar recursos cegos ou superfícies com curvatura em 3 dimensões. É aqui que esse processo se destaca!

Este processo de fabricação é adequado para você?

Enquanto outros processos de usinagem muitas vezes podem cortar e moldar materiais mais rapidamente ou a um custo menor, a EDM de chumbada continua sendo um importante processo especializado. Isso é ótimo para usinagem de materiais com altos valores de dureza ou detalhes complexos que seriam desafiadores ou até impossíveis de obter com outros processos.

Isso o torna ideal para produzir matrizes e moldes de longa duração, recursos complexos como estrias internas em eixos de motor e pequenos detalhes como aletas de resfriamento ultrafinas. Se você quiser saber mais sobre os recursos da usinagem por descarga elétrica e descobrir se é o método de usinagem correto para o seu próximo projeto, confira a página de serviços de EDM da Gensun.