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Torneamento Tipo Suíço x Torneamento Tipo Convencional:Quais são as Diferenças?


O torno programado tipo suíço oferece benefícios inconfundíveis em relação ao CNC convencional para a usinagem precisa de pequenas peças com destaques micrométricos. Pequenas peças mecânicas são inevitáveis ​​em aplicações em negócios de hardware, clínicas, automóveis e aviação. Sejam peças internas em miniatura para sifões de infusão, testes elétricos ou encaixes para um procedimento médico; essas peças são atualmente mais leves, mais conservadoras e mais proficientes devido às medidas exatas de torneamento realizadas pela nova era dos tornos tipo suíço.

Com os avanços mais recentes na ciência dos materiais e inovação no controle de movimento, as máquinas do tipo suíço tornaram-se o padrão de negócios para a usinagem de peças práticas menores que o normal com alta precisão e repetibilidade.

Bucha guia de torneamento tipo suíço e tipo convencional

Em tornos tipo suíço, a bucha guia mantém a peça bem afastada da pinça. Durante a usinagem, o material da barra é fixado em uma pinça que pode deslizar ao longo do cabeçote atrás da bucha guia. Neste projeto, o instrumento de corte funciona excepcionalmente próximo à bucha guia. Esse projeto mecânico evita grandes evasões durante a usinagem, razão pela qual os tornos do tipo suíço podem usinar peças exatas e permanecer dentro da resiliência ideal, apesar do comprimento da peça.

Em um torno convencional, no entanto, a peça de trabalho é assentada na pinça do eixo fundamental. Este design provavelmente não será razoável para peças de trabalho mais longas devido à evitação do material, conforme mencionado anteriormente.

Durações do processo para torneamento tipo suíço e torneamento tipo convencional

Os tornos tipo suíço atuais são equipados para realizar usinagem simultânea com controle de 5 pivôs, o que diminui a duração do processo e maior rendimento. Tornos programados geralmente incluem algo na faixa de 7 e 13 tomahawks e podem executar os vários procedimentos da peça em um ciclo de usinagem solitário; corte de cordas, entalhe da face final, penetração, abertura, processamento, corte e perfuração de volta em uma corrida solitária.

No exame, os tornos convencionais destacam apenas 3 ou 4 e às vezes não estão prontos para finalizar a usinagem de uma seção em um ciclo solitário. Portanto, algumas peças um tanto desconcertantes podem até exigir usinagem em várias máquinas, aumentando definitivamente a duração do processo.

Usinagem de porções para torneamento tipo suíço e torneamento tipo convencional

Como o torno estilo suíço oferece alta rigidez durante a usinagem devido ao arranjo mecânico do cabeçote deslizante e da bucha-guia, a peça de trabalho em todos os casos deve ser usinada perto da bucha-guia.

Isso é finalizado por usinagem em seções para garantir que as medidas da última peça estejam dentro das resiliências ideais. Em um torno convencional, o torneamento é feito processualmente como passe de desbaste, passando então para completar, e depois usinando os destaques. O desenvolvimento do shaper ao invés do estoque de barras é o que torna esta metodologia de trajetória de ferramenta mais comum para o torno convencional.

Tipos de refrigerante para torneamento tipo suíço e torneamento tipo convencional

Tornos tipo suíço normalmente requerem óleo como fluido refrigerante, enquanto tornos convencionais, água. O limite de calor do óleo é menor que o da água. Isso implica que o óleo de usinagem aquecerá mais rápido que a água durante a usinagem. Assim, o calor se afasta ainda mais da vanguarda dos aparelhos sem nenhum problema. Isso é o que ajuda o torno tipo suíço a obter melhor resiliência devido à diminuição da mudança dimensional do desenvolvimento térmico.

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