Maximize a Produtividade: Guia Especialista para Selecionar a Ferramenta de Corte de Metal Ideal

Ferramentas de corte desempenham um papel vital na produtividade de sua instalação. Embora não exijam alto nível de investimento, ainda podem afetar o produto final quando não recebem muita atenção. A importância de empresas adotarem ferramentas avançadas de corte de metal não pode ser superestimada.

O desafio de encurtar o tempo de produção e aumentar a produtividade reside no corte de metais no menor tempo possível. Usinagem mais rápida requer taxas de avanço rápidas e aumento da velocidade de corte. A maioria dos fabricantes usa novas máquinas-ferramentas com a mentalidade de fazer as coisas de forma mais fácil e rápida que o habitual. No entanto, mais novo não é necessariamente melhor. Simplesmente escolher as ferramentas de corte de metal certas e implementar pequenas mudanças em suas estratégias de ferramentas pode frequentemente resultar em eficiência máxima por muito menos.

Coisas a Considerar Antes de Escolher as Ferramentas de Corte

Aqui estão alguns dos fatores que você deve considerar ao escolher a melhor ferramenta de corte de metal para seu negócio:

Capacidade da Máquina

Você precisa se familiarizar com sua máquina para determinar se ela pode operar em um determinado conjunto de parâmetros. Fatores como potência e torque devem ser observados ao escolher sua ferramenta de corte de metal. Isso ocorre porque existem outras máquinas que só podem operar bem com certos tipos de metais, como os seguintes:

• Aço
• Aço inoxidável
• Ferro fundido
• Não ferroso
• Superliga

Usar suas máquinas para processar metais além de sua capacidade pode aumentar as chances de sua máquina funcionar mal. Para evitar gastar mais, conheça a capacidade de sua máquina e compre a ferramenta de corte que se encaixa perfeitamente em seus recursos.

Pré-requisito de Potência

Determinar a potência (HP) de sua máquina é essencial. Ferramentas de corte de metal funcionam melhor quando usadas dentro de sua faixa de potência. Por exemplo, se você comprou uma fresadora de 30 HP, então você deve selecionar ferramentas de corte de metal que usem 90% da potência disponível para obter os melhores resultados. Informações sobre a capacidade de potência de sua máquina podem ser encontradas no manual. Você pode verificá-lo lá periodicamente.

Estabilidade do Fixador

Fixadores em máquinas são projetados com economia em mente. Eles são criados para reduzir o custo de sua produção e auxiliar a eficiência. A estabilidade do fixador é um fator importante na consideração de ferramentas de corte de metal porque determina a quantidade de carga de trabalho que você pode produzir em um determinado período de tempo.

Digamos que você planeja fabricar 1000 peças de metal cortado em um dia. Para atingir essa meta de produção, o fixador de sua máquina deve estar em boas condições para maximizar a capacidade total da ferramenta de corte de metal. Quando o fixador é instável, será difícil operar a máquina junto com a ferramenta de corte. Também atrasará o processo de produção e impedirá que sua instalação atinja a cota diária.

Tamanho

O erro mais comum ao escolher uma ferramenta de corte de metal é comprar uma pequena para máquinas grandes e vice-versa. Antes de comprar uma, certifique-se de ter as medidas exatas de sua máquina para que você não tenha que ir e voltar e incorrer em despesas adicionais. Você pode verificar no manual ou pedir ao seu técnico para garantir que está comprando a correta.

Design

Na maioria das vezes, a compra de máquinas de corte de metal específicas visa manter ou melhorar a eficiência do trabalho. No entanto, há momentos em que compras são feitas para fins estéticos. Embora o objetivo principal seja a produção, as empresas podem comprar novas ferramentas para melhorar o design da máquina, embora não necessariamente aumente a eficiência.

Descubra qual é seu objetivo final — se você quer melhorar a estética da máquina ou sua taxa de produção — para que você acabe com a ferramenta certa para sua instalação.

Número de Arestas

Avanços tecnológicos nos designs de ferramentas de corte de metal agora são adaptados na indústria de máquinas-ferramentas. A maioria das empresas prefere substituir suas antigas ferramentas de corte de metal de 4 arestas por mais arestas de corte para tornar o trabalho mais leve. O número de arestas de corte efetivas em sua máquina é diretamente proporcional à taxa de avanço e produtividade. Também permite que sua instalação produza mais materiais em um período de tempo mais curto.

Preço

As mais caras nem sempre significam que são as melhores e as mais baratas podem oferecer mais valor. Sua compra deve depender das características da ferramenta e sua produtividade. No entanto, você também deve definir um orçamento e trabalhar dentro desses parâmetros.

Fatores Que Podem Afetar a Produtividade

Além do que você deve considerar ao escolher ferramentas de corte de metal, existem também outros fatores que podem afetar metas de produtividade e impactar o produto final. Estes incluem:

• Velocidades e avanços — Ter as velocidades e avanços de corte corretos pode estender a vida útil da ferramenta, dar o tempo de usinagem mais rápido (MRR), e melhorar o acabamento superficial.
• Treinamento do operador, know-how e domínio das ferramentas — As ferramentas certas em mãos não treinadas não valerão muito. Certifique-se de que seus operadores são devidamente treinados para que tenham o conhecimento e habilidades necessários para utilizar a máquina e suas ferramentas ao máximo potencial.
• Cuidado e manutenção adequados da máquina — Até máquinas precisam de um pouco de carinho. Práticas simples de manutenção como lubrificação e limpeza regular podem significar a diferença entre uma máquina funcionando e uma quebrada.

Escolher a ferramenta de corte de metal certa envolve consideração e pesquisa cuidadosas para obter o máximo do seu investimento. Existem várias marcas para escolher, todas com preços variados, tornando uma tarefa desafiadora.

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