Escolhendo a ferramenta de corte de metal certa para máxima eficiência

As ferramentas de corte desempenham um papel vital na produtividade de suas instalações. Embora não exija um alto nível de investimento, ainda pode afetar o produto final quando não for dada muita atenção. A importância de as empresas adotarem ferramentas avançadas de usinagem de metal não pode ser subestimada.

O desafio de diminuir o tempo de produção e aumentar a produtividade está no corte de metais no menor tempo possível. A usinagem mais rápida requer taxas de avanço rápidas e aumento da velocidade de corte. A maioria dos fabricantes usa novas máquinas-ferramentas com a mentalidade de fazer as coisas com mais facilidade e rapidez do que o normal. No entanto, mais recente não é necessariamente melhor. Simplesmente escolher as ferramentas de corte de metal certas e implementar pequenas mudanças em suas estratégias de ferramentas muitas vezes pode resultar em eficiência máxima por muito menos.

Coisas a considerar antes de escolher as ferramentas de corte

Aqui estão alguns dos fatores que você deve considerar ao escolher a melhor ferramenta de corte de metal para o seu negócio:

Capacidade da máquina

Você precisa familiarizar sua máquina para determinar se ela pode operar em um determinado conjunto de parâmetros. Fatores como potência e torque devem ser observados ao escolher sua ferramenta de corte de metal. Isso ocorre porque existem outras máquinas que só podem operar bem com certos tipos de metais, como os seguintes:

• Aço
• Aço inoxidável
• Ferro fundido
• Não ferrosos
• Superliga

Usar suas máquinas para processar metais além de sua capacidade pode aumentar as chances de mau funcionamento de sua máquina. Para não gastar mais, conheça a capacidade da sua máquina e adquira a ferramenta de corte que se adequa perfeitamente às suas características.

Pré-requisito de energia

Determinar a potência (HP) de sua máquina é essencial. As ferramentas de corte de metal têm melhor desempenho quando usadas dentro de sua faixa de potência. Por exemplo, se você comprou um moinho de 30 HP, deve selecionar ferramentas de corte de metal que usem 90% da potência disponível para obter os melhores resultados. Informações sobre a capacidade de energia de sua máquina podem ser encontradas no manual. Você pode conferir lá de vez em quando.

Estabilidade do acessório

As luminárias das máquinas são projetadas com a economia em mente. Eles são criados para reduzir o custo de sua produção e ajudar na eficiência. A estabilidade do acessório é um fator importante ao considerar as ferramentas de corte de metal porque determina a quantidade de carga de trabalho que você pode produzir em um determinado período de tempo.

Digamos que você planeje fabricar 1.000 peças de metal cortado em um dia. Para atender a essa meta de produção, a fixação da máquina deve estar em boas condições para maximizar a capacidade total da ferramenta de corte de metal. Quando a fixação estiver instável, será difícil operar a máquina junto com a ferramenta de corte. Isso também atrasará o processo de produção e impedirá que suas instalações cumpram a cota diária.

Tamanho

O erro mais comum na hora de escolher uma ferramenta de corte de metal é comprar uma pequena para máquinas grandes e vice-versa. Antes de comprar um, certifique-se de ter as medidas exatas de sua máquina para que você não precise ir e voltar e incorrer em despesas adicionais. Você pode verificá-lo no manual ou pedir ao seu técnico para se certificar de que está comprando o correto.

Projeto

Na maioria das vezes, a compra de máquinas de corte de metal específicas visa manter ou melhorar a eficiência do trabalho. No entanto, há momentos em que as compras são feitas para fins estéticos. Embora o objetivo principal seja a produção, as empresas podem adquirir novas ferramentas para melhorar o design da máquina, embora isso não aumente necessariamente a eficiência.

Descubra qual é o seu objetivo final – se você deseja melhorar a estética da máquina ou sua taxa de produção – para que você tenha a ferramenta certa para sua instalação.

Número de arestas

Os avanços tecnológicos nos projetos de ferramentas de corte de metal agora são adaptados na indústria de máquinas-ferramentas. A maioria das empresas prefere substituir sua antiga ferramenta de corte de metal de 4 gumes por mais arestas de corte para tornar o trabalho mais leve. O número de arestas de corte de metal efetivas em sua máquina é diretamente proporcional à taxa de avanço e à produtividade. Também permite que suas instalações produzam mais materiais em um período mais curto de tempo.

Preço

Os mais caros nem sempre significam que são os melhores e os mais baratos podem oferecer mais valor. Sua compra deve depender das características da ferramenta e de sua produtividade. No entanto, você também deve definir um orçamento e trabalhar dentro desses parâmetros.

Fatores que podem afetar a produtividade

Além do que você deve considerar ao escolher ferramentas de corte de metal, também existem outros fatores que podem afetar as metas de produtividade e podem afetar o produto final. Esses incluem:

• Velocidades e avanços – Ter as velocidades de corte e avanços certos pode estender a vida útil da ferramenta, proporcionar o tempo de usinagem mais rápido (MRR) e melhorar o acabamento da superfície.
• Treinamento do operador, know-how e domínio das ferramentas – As ferramentas certas em mãos destreinadas não valerão muito. Certifique-se de que seus operadores sejam treinados adequadamente para que tenham o conhecimento e as habilidades necessários para utilizar a máquina e suas ferramentas em seu potencial máximo.
• Cuidados e manutenção adequados da máquina – Até as máquinas precisam de um carinho terno. Práticas simples de manutenção, como lubrificação e limpeza regular, podem significar a diferença entre uma máquina em funcionamento e uma quebrada.

Escolher a ferramenta de corte de metal certa requer uma análise cuidadosa e uma pesquisa para tirar o máximo proveito do seu investimento. Existem várias marcas para escolher, todas com preços variados, tornando-se uma tarefa desafiadora.

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