Como treinar operadores de máquinas CNC de forma eficaz

Todo gerente de manufatura sabe que encontrar e contratar operadores de máquinas CNC experientes em números adequados é quase impossível. Consequentemente, as empresas estão desenvolvendo seus próprios métodos de treinamento para levar pessoas inexperientes a um nível em que possam ser produtivas. Minha abordagem de aprendizagem combinada combina instrução em sala de aula, treinamento no local de trabalho e recursos externos para atender às necessidades de treinamento.

Se você deseja minimizar a quantidade de tempo que seu pessoal experiente gasta preparando e entregando o currículo, use recursos externos para fornecer uma base para o treinamento enquanto reserva o treinamento interno em sala de aula e no local de trabalho para questões específicas da empresa. Os recursos externos relacionados à fabricação e CNC incluem aulas on-line, materiais de auto-estudo, consultores de treinamento, construtores de máquinas e escolas locais. Uma combinação apropriada pode ajudar seus novos funcionários a alcançar uma base comum. Com essa base, você pode personalizar as sessões de treinamento interno para preencher quaisquer lacunas, abordando quaisquer habilidades adicionais necessárias. Vejamos como isso pode ser alcançado com algumas habilidades que todos os novos operadores de máquinas CNC exigem.

Práticas Básicas de Usinagem

O as práticas básicas de usinagem que um operador de máquina CNC deve dominar incluem segurança de oficina, matemática de oficina, leitura de projeto, interpretação de tolerância e dispositivos de medição. Esses tópicos são comumente considerados pré-requisitos para o treinamento em CNC.

Os recursos externos de treinamento geralmente começam com a segurança da oficina. Existem muitos perigos comuns em oficinas mecânicas, e o treinamento externo pode resolvê-los facilmente. Mas você provavelmente conhece vários problemas de segurança específicos da empresa que devem ser abordados com seu treinamento interno. Considere, por exemplo, lesões que os funcionários sofreram ao longo dos anos. Desenvolva um currículo para práticas de segurança que, se seguidas, as teriam evitado.

A matemática da loja é um tópico que o treinamento externo pode abordar adequadamente por conta própria. Os operadores de sua máquina CNC devem ser capazes de executar repetidamente cálculos aritméticos relativamente simples sem cometer erros.

Existem muitos recursos que ensinam a leitura de plantas. Embora as noções básicas de leitura de plantas sejam universais para tópicos como projeção ortográfica, tipos de vistas e tipos de linha, os engenheiros de projeto variam drasticamente com a forma como descrevem e dimensionam as peças de trabalho. Esteja pronto para modificar as aulas externas de leitura do projeto e/ou adicionar currículo interno para lidar com as variações. Preste atenção especial em como seus engenheiros de projeto anotam seus desenhos com informações do bloco de título, especificações de revisão e notas/legendas comuns. Considere qualquer vocabulário/linguagem especial usado para referenciar os atributos da peça. Se você usar desenhos de processo e/ou documentação especial para isolar os atributos da peça que está sendo usinada em uma determinada operação, eles são exclusivos da sua empresa e devem ser explicados durante os treinamentos internos.

Os operadores de máquinas CNC devem ser capazes de fazer medições precisas e determinar se os atributos medidos estão dentro dos limites de tolerância. Quando não estão, os operadores devem saber até que ponto ajustar os offsets do CNC.

A maioria dos provedores de treinamento externos oferece treinamento genérico que mostra como usar determinados medidores variáveis, como paquímetros e micrômetros. É provável que sua empresa utilize muito mais tipos de medidores variáveis ​​do que aqueles cobertos pelo treinamento externo. Você também pode usar determinados medidores fixos exclusivos da sua empresa. Isso significa que você deve adicionar instrução interna e prática prática para os tipos de medidores que não foram abordados durante o treinamento externo, mas que seus funcionários devem usar regularmente.

O treinamento eterno mostrará como interpretar os três tipos de tolerâncias dimensionais:1) mais ou menos um valor comum, 2) mais um valor e menos outro e 3) especificação de limite alto/baixo. Seus engenheiros de projeto, no entanto, provavelmente se concentram em apenas um tipo de especificação de tolerância dimensional. Limite a exposição da interpretação de tolerância durante o treinamento externo para incluir apenas os tipos de métodos de tolerância usados ​​em sua empresa. Adicione um currículo interno para abordar quaisquer atributos da peça de trabalho que apresentem problemas de medição/ajuste exclusivamente problemáticos.

Instrução relacionada ao CNC

Existem muitas fontes externas de treinamento que fornecem instruções relacionadas ao CNC. No entanto, quase todos os recursos do CNC podem ser usados ​​de várias maneiras. É improvável que todos os métodos de uso apresentados por cursos de treinamento externos se alinhem perfeitamente com a maneira de fazer as coisas da sua empresa. Isso significa que você terá que aumentar o treinamento externo para incluir os métodos específicos da sua empresa.

Como exemplo comum, considere a atribuição de zero de programa, que especifica o local de origem do programa para a máquina CNC. Isso, na verdade, casa a configuração do suporte de trabalho com o programa CNC. As técnicas comuns para atribuir o zero do programa incluem o uso de apalpadores de fuso, relógios comparadores, localizadores de borda e barras de alinhamento. Além disso, algumas empresas utilizam dispositivos de fixação de trabalho qualificados e eliminaram completamente a necessidade de atribuição de programa zero, o que significa que um operador não precisa estar envolvido.

Embora o treinamento externo possa incluir várias maneiras de atribuir o programa zero, seu treinamento interno e a prática no trabalho devem enfatizar apenas os métodos que sua empresa usa para atribuir o programa zero.

Existem variações semelhantes com outros recursos do CNC, como compensação do comprimento da ferramenta e compensação do raio da fresa em fresas ou compensações de desgaste e compensação do raio da ponta da ferramenta em tornos. Em todos os casos, você deve complementar o treinamento externo que aborde esses tópicos com um treinamento interno específico para sua empresa.