Como os contaminantes no ar comprimido podem afetar os processos

Contaminantes podem ser introduzidos em seu sistema de ar comprimido através de muitos meios. Líquidos como água e óleo, partículas sólidas e vapores podem causar contaminação e afetar os processos de produção se as precauções não forem tomadas. Por que a contaminação é uma preocupação tão grande?

Os contaminantes podem causar estragos não apenas no sistema de ar comprimido e nas peças, mas também podem colocar em risco a saúde de seus funcionários, afetar a qualidade do produto e adoecer os clientes que usam seus produtos finais. Para evitar a contaminação em primeiro lugar, é importante entender como os contaminantes chegam ao seu sistema e quais podem ser as repercussões da contaminação.

Como os contaminantes são introduzidos

Os sistemas de ar comprimido aspiram o ar ambiente. Como você pode imaginar, o ar pode ser facilmente contaminado em ambientes de fabricação e produção. À medida que o ar ambiente é atraído para um sistema, vapor de água, vapor de óleo, sujeira e microorganismos também podem entrar no sistema de ar comprimido. O vapor de água é conhecido por permitir que a ferrugem e os microorganismos prosperem e é por isso que um processo de controle de contaminação adequado é importante para a integridade do seu sistema.

Os efeitos da contaminação nos processos

Há muitas maneiras pelas quais a contaminação por poeira, microorganismos, óleo e muitas outras substâncias afetam a integridade do seu sistema de ar comprimido e dos produtos finais. Abaixo você encontrará os impactos comuns da contaminação em seu sistema de ar comprimido e produção. Conhecer esses fatores pode ajudá-lo a criar um processo de expulsão de contaminantes sempre que possível.

Produtos finais contaminados

A contaminação do produto final pode resultar de vapores de água e óleo, vapores químicos, poeira, sujeira, detritos e muito mais. O óleo é uma das formas mais comuns de contaminação de seus produtos finais. Isto é especialmente uma preocupação para a fabricação de produtos alimentícios e bebidas. No entanto, o óleo também pode causar estragos na pulverização de tinta, revestimento em pó e transporte de pó, afetando o acabamento e o desempenho.

Os contaminantes químicos geralmente afetam os padrões de pureza, como IOS 8573, que definem classes de pureza para aplicações farmacêuticas, médicas e de alimentos e bebidas.

Diminuição da eficácia do sistema

Como mencionado anteriormente, a introdução de água em seu sistema de ar comprimido pode aumentar a produção de ferrugem e permitir que os microrganismos se multipliquem rapidamente. Embora sejam preocupantes por si só, a contaminação por ferrugem não afetará apenas a integridade do seu produto, mas pode resultar em filtros bloqueados e danos a outras peças e dispositivos. Detritos e outras substâncias sólidas também podem causar erosão e formação de lodo em seu sistema. Além disso, os vapores líquidos podem se condensar e congelar, afetando a funcionalidade do sistema.

Esses tipos de contaminação afetarão em geral a eficiência do seu sistema, aumentando os tempos de ciclo. Em última análise, a vida útil do seu equipamento pode diminuir enquanto as visitas de manutenção e reparo que seu sistema exige aumentarão.

Riscos de segurança operacional

Os microrganismos são em grande parte um problema de saúde, pois podem afetar clientes e funcionários. A exposição a microrganismos durante a operação de dispositivos que utilizam ar comprimido pode causar doenças e complicações de saúde para os funcionários, enquanto a contaminação do produto pode criar problemas de saúde para os clientes, especialmente quando os produtos são consumidos.

Evitando a contaminação

Existem alguns métodos diferentes para diminuir a contaminação em seu processo de produção. Uma maneira simples e altamente eficaz de reduzir os contaminantes que entram no sistema de ar comprimido é colocar o sistema em um local com o mínimo de poeira e umidade possível. Isso acabará por diminuir a quantidade de contaminação possível à medida que o sistema de ar comprimido aspira ar.

Outras etapas incluem a utilização de um separador de condensação, dessecante ou secador refrigerado e filtros. Filtros de alta qualidade na entrada impedirão a ocorrência de contaminação significativa logo no início do processo. Os separadores de condensação podem ajudar a garantir que a água líquida seja removida do seu sistema, enquanto um secador refrigerado pode resfriar o ar comprimido, permitindo que o vapor de água seja extraído. Um filtro de absorção pode ser usado para remover o vapor de compressores com injeção de óleo, quando necessário. Finalmente, filtros coalescentes podem ser usados ​​para remover detritos, microorganismos e outras partículas do sistema de ar comprimido. Para obter ainda mais dicas sobre como prevenir a contaminação, leia nossa postagem no blog sobre como controlar contaminantes em seu sistema de ar comprimido.

Entre em contato conosco para necessidades do sistema de ar comprimido

A melhor maneira de prevenir a contaminação é certificar-se de que seu sistema de ar comprimido esteja operando corretamente e que não haja problemas operacionais ou de projeto que promovam a contaminação. As verificações de rotina detectarão problemas de eficiência, mas também identificarão onde um problema de contaminação pode se desenvolver antes mesmo de acontecer.

Também é um passo importante garantir que você tenha o equipamento certo para suas necessidades de produção desde o início. Certos sistemas e equipamentos de ar comprimido são considerados “mais seguros” para ambientes farmacêuticos, médicos e de alimentos e bebidas e podem ser usados ​​como uma etapa extra para evitar a contaminação quando produtos relacionados estão sendo produzidos e embalados.

Se você precisar de ajuda para encontrar o equipamento de ar comprimido certo ou quiser falar com um especialista sobre os requisitos de manutenção, entre em contato com a JHFoster por telefone ou e-mail.