Otimizando Projeto de Calhas de Transferência de Transportadores: Considerações-Chave para Confiabilidade e Eficiência

Problemas com calhas de transferência de transportadores são frequentemente caros. Atenção cuidadosa na fase de projeto pode prevenir ou pelo menos minimizá-los.

Considere, por exemplo, uma calha que continua entupindo. Cada vez que isso acontece, as operações de manuseio de material param e o produto derrama. Há interrupção e desperdício, ambos os quais poderiam ser evitados com um projeto melhor.

Aqui está alguma orientação sobre como otimizar o projeto de calhas de transferência.

Visão Geral da Calha de Transferência

Para quem não está familiarizado com estas unidades de manuseio de material, uma introdução é necessária. Calhas de transferência de transportadores depositam material em uma correia transportadora. Este material pode ser entregue por caminhão e despejado em uma tremonha acima da calha, mas a maioria é usada para transferências correia-a-correia.

Uma calha de transferência correia-a-correia é alimentada com material do transportador superior. Tipicamente, o material cai em cascata da correia para o compartimento da calha superior. Daqui, ele cai sob gravidade com baffles ou placas nas calhas de queda e carregamento direcionando-o para o transportador inferior.

Calhas de transferência de transportadores não devem ser confundidas com transportadores de calha, apesar de seus nomes semelhantes. Embora ainda assistidos por gravidade, transportadores de calha fornecem uma inclinação que pacotes deslizam abaixo.

4 Considerações para Projeto de Calha de Transferência

O ponto de partida é entender a aplicação e os requisitos de desempenho. Após isso, pontos a abordar são:

• Vazão necessária
• Características do material
• Altura/queda
• Direções/ângulos dos transportadores

1. Vazão

A calha de transferência atuará como um funil, limitando a vazão máxima do sistema de transportador, e deve ser dimensionada adequadamente. Considere tanto peso quanto volume por hora e garanta que haja capacidade ampla. Uma vez construída e instalada, não há maneira fácil de aumentar o volume que uma calha de transferência pode manusear.

Velocidades de entrega e descarga são outros aspectos da vazão a considerar. No lado de entrada ou superior, a velocidade do transportador determina o caminho de descida do material. Na parte inferior, a calha deve ser dimensionada e moldada para entregar material na correia de descarga em velocidade próxima à da correia. Isso evita diferenciais que acelerarão o desgaste da correia e aumentarão as cargas do motor.

2. Características do material

Densidade e distribuição de tamanho de partícula influenciarão como o material cai através da calha e a probabilidade de bloqueios. O material também desgastará o interior da calha conforme cai, então a abrasividade é um terceiro ponto a considerar. Calhas de transferência geralmente são equipadas com revestimentos que fornecem resistência à abrasão e assim prolongam a vida da calha. O material do revestimento deve ser escolhido com relação ao material sendo manuseado.

Também sob o título de características do material, considere a propensão do material a se quebrar, segregar e liberar poeira. Além de ser uma fonte apreciável de perda de produto, a poeira cria problemas ambientais e precisa de limpeza periódica.

A poeira é criada por impactos de material dentro da calha. Pode ser gerenciada incorporando uma zona de decantação e instalando vedantes ou saias ao redor do transportador inferior.

3. Altura/queda

A distância de queda em uma calha de transferência de transportador é um fator determinante na velocidade de saída horizontal. Esta distância deve ser definida para que o material seja descarregado no transportador inferior em uma velocidade próxima à da correia. No entanto, quanto mais o material cai dentro da calha de transferência, mais fragmentação ocorre e mais poeira é liberada.

A altura efetiva de queda pode ser reduzida adicionando degraus ou patamares intermediários dentro da calha. Um benefício adicional é que, à medida que o material se acumula nestas áreas, ele absorve o impacto do material que cai, o que reduz o desgaste dentro da calha.

Outro fator a considerar sob o título de "queda" é como a caixa de rocha direciona o fluxo de material para o transportador de descarga. A caixa de rocha é o componente da calha que estreita a largura da calha e gerencia a taxa de fluxo. A caixa de queda deve ser projetada e posicionada para depositar material no centro da correia inferior. Deposição fora do centro afetará o rastreamento e acelerará muito o desgaste da correia.

4. Direções/ângulos dos transportadores

Transportadores em linha são o layout mais simples de lidar. Aqui, os transportadores de entrada e descarga estão na mesma orientação e não há necessidade de mudar a direção do material. No entanto, calhas de transferência são frequentemente usadas para mover material para transportadores movendo-se em uma direção diferente.

Ao projetar para tais configurações, o principal ponto a considerar é como o material cairá em cascata do transportador superior. Isso dita o espaçamento horizontal necessário para a calha. Frequentemente é aconselhável tornar a correia de descarga apreciavelmente mais larga que a correia de entrada para minimizar derramamento.

Discuta Seus Requisitos de Projeto de Calha de Transferência

A calha de transferência é uma peça crítica de equipamento em muitas operações de mineração, pedreiras e outros manuseios de material a granel. Calhas de transferência mal projetadas criam tempo de inatividade em todo o sistema de transportador e podem ter um grande impacto na produção e produtividade.

Atenção cuidadosa às propriedades do material sendo transportado, junto com um entendimento de como ele se move através da calha de transferência, guiará a tomada de decisão no estágio de projeto. Considerar esses fatores antecipadamente resultará em um projeto de calha de transferência que auxilia em vez de restringir a produção.

A West River Conveyors são especialistas em soluções de manuseio de material para mineração e outras indústrias de manuseio de material a granel. Projetamos e fabricamos uma gama de equipamentos terminais que aumentam a produtividade e melhoram as operações. Calhas de transferência são apenas alguns dos muitos componentes de sistemas de transportadores que produzimos.