Considerações para um projeto ideal de calha de transferência de transportador

Os problemas do chute de transferência do transportador geralmente são caros. Muita atenção na fase de projeto pode prevenir ou pelo menos minimizá-los.

Considere, por exemplo, um chute que continua bloqueando. Cada vez que isso acontece, as operações de manuseio de materiais são interrompidas e o produto derramado. Há interrupção e desperdício, os quais poderiam ser evitados com um design melhor.

Aqui estão algumas orientações sobre como otimizar o projeto do chute de transferência.

Visão geral da calha de transferência

Para quem não é versado nessas unidades de manuseio de materiais, uma cartilha é necessária. Os chutes de transferência do transportador depositam o material em um transportador de correia. Esse material pode ser entregue por caminhão e jogado em uma tremonha acima do chute, mas a maioria é usada para transferências de correia para correia.

Um chute de transferência de correia a correia é alimentado com material do transportador superior. Normalmente, o material cai da correia no compartimento do chute principal. A partir daqui, ele cai sob a gravidade com defletores ou placas na queda e chutes de carregamento direcionando-o para o transportador inferior.

Os chutes de transferência do transportador não devem ser confundidos com os transportadores de chute, apesar de seus nomes semelhantes. Embora ainda sejam assistidos pela gravidade, os transportadores de calhas fornecem uma inclinação que permite que os pacotes deslizem para baixo.

4 considerações para o projeto do chute de transferência

O ponto de partida é entender os requisitos de aplicativo e desempenho. Depois disso, os pontos a serem abordados são:

• Rendimento necessário
• Características do material
• Altura/queda
• Direções/ângulos do transportador

1. Rendimento

O chute de transferência atuará como um funil, restringindo o rendimento máximo do sistema transportador e deve ser dimensionado de acordo. Considere o peso e o volume por hora e certifique-se de que haja ampla capacidade. Depois de construído e instalado, não há maneira fácil de aumentar o volume que um chute de transferência pode suportar.

A velocidade de entrega e descarga são outros aspectos do rendimento a serem considerados. Na entrada ou no lado superior, a velocidade do transportador determina o caminho de descida do material. Na parte inferior, o chute deve ser dimensionado e moldado para entregar o material na correia de descarga próximo à velocidade da correia. Isso evita diferenciais que aceleram o desgaste da correia e aumentam as cargas do motor.

2. Características do material

A distribuição de densidade e tamanho de partícula influenciará como o material cai através do chute e a probabilidade de bloqueios. O material também desgastará o interior do chute à medida que cair, portanto, a abrasividade é um terceiro ponto a ser considerado. Os chutes de transferência geralmente são equipados com revestimentos que fornecem resistência à abrasão e, assim, prolongam a vida útil do chute. O material do forro deve ser escolhido de acordo com o material a ser manuseado.

Também sob o título de características do material, considere a propensão do material para quebrar, segregar e liberar poeira. Além de ser uma fonte apreciável de perda de produto, a poeira gera problemas ambientais e necessita de limpeza periódica.

A poeira é criada por impactos de materiais dentro do chute. Ele pode ser gerenciado incorporando uma zona de assentamento e vedações ou saias ao redor do transportador inferior.

3. Altura/queda

A distância de queda em um chute de transferência de transportador é um fator determinante na velocidade de saída horizontal. Essa distância deve ser ajustada para que o material seja descarregado na esteira inferior a uma velocidade próxima à da correia. No entanto, quanto mais material cair dentro do chute de transferência, mais fragmentação ocorre e mais poeira é liberada.

A altura de queda efetiva pode ser reduzida adicionando saliências intermediárias ou degraus dentro do chute. Um benefício adicional é que, à medida que o material se acumula nessas áreas, ele absorve o impacto do material em queda, o que reduz o desgaste dentro do chute.

Outro fator a considerar sob o título de “queda” é como a caixa de pedras direciona o fluxo de material para o transportador de descarga. A caixa de pedras é o componente do chute que reduz a largura do chute e gerencia a vazão. A caixa de depósito deve ser projetada e posicionada para depositar o material no centro do transportador inferior. A deposição fora do centro afetará o rastreamento e acelerará muito o desgaste da correia.

4. Direções/ângulos do transportador

Os transportadores em linha são o layout mais simples de manusear. Aqui, os transportadores de entrada e descarga estão na mesma orientação e não há necessidade de mudar a direção do material. No entanto, os chutes de transferência são frequentemente usados ​​para mover o material para transportadores que se movem em uma direção diferente.

Ao projetar tais configurações, o ponto principal a ser considerado é como o material cairá do transportador superior. Isso determina o espaçamento horizontal necessário para o chute. Muitas vezes, é aconselhável fazer a correia de descarga consideravelmente mais larga do que a correia de entrada para minimizar o derramamento.

Discuta seus requisitos de projeto de calha de transferência

O chute de transferência é uma peça crítica do equipamento em muitas operações de mineração, pedreiras e outras operações de manuseio de materiais. Chutes de transferência mal projetados criam tempo de inatividade em todo o sistema transportador e podem ter um grande impacto na produção e na produtividade.

A atenção cuidadosa às propriedades do material sendo transportado, juntamente com a compreensão de como ele se move através do chute de transferência, orientará a tomada de decisões na fase de projeto. A consideração antecipada desses fatores resultará em um projeto de chute de transferência que auxilia em vez de restringir a produção.

A West River Conveyors é especialista em soluções de manuseio de materiais para mineração e outras indústrias de manuseio de materiais a granel. Projetamos e fabricamos uma gama de equipamentos terminais que aumentam a produtividade e melhoram as operações. Os chutes de transferência são apenas alguns dos muitos componentes do sistema de transporte que produzimos.