Explicação da soldagem com gás inerte:processo, benefícios e aplicações

Gases inertes, ou gases nobres, são os elementos gasosos do grupo do hélio da tabela periódica que são considerados quimicamente não reativos. Esses gases, que não formam compostos químicos, são o hélio, o néon, o argônio, o criptônio, o xenônio e o radônio. A soldagem com gás inerte é um processo de soldagem que utiliza um gás inerte para proteger a solda durante o processo de soldagem.

Durante o processo de soldagem, um arco elétrico é formado entre o eletrodo do equipamento de soldagem e a peça de trabalho. Este arco cria calor que funde as bordas das peças metálicas que estão sendo unidas, bem como qualquer eletrodo consumível utilizado, formando a junta de solda. Os gases utilizados na soldagem com gás inerte incluem argônio, hélio, dióxido de carbono ou uma combinação de gases como argônio e oxigênio.

Soldagem com gás inerte de metal (MIG) usa um eletrodo consumível, ou condutor elétrico sólido, feito de um fio de metal de adição. Um arco elétrico se forma entre o eletrodo e a chapa metálica a ser soldada. Um gás inerte envolve a solda protegendo-a da oxidação. Este método funciona com aços carbono, aços de baixa liga, aços inoxidáveis ​​e a maioria das ligas de alumínio, cobre e zinco. A soldagem MIG pode ser usada para soldar metais com espessuras que variam de dois décimos a um quarto de polegada (0,5 mm a 6,3 mm).

A soldagem com gás inerte de tungstênio (TIG) usa um eletrodo não consumível feito de tungstênio. Ao contrário da soldagem MIG, a soldagem de tungstênio não requer material de enchimento. Este método pode ser usado nos mesmos metais que a soldagem MIG, mas faz um trabalho melhor na soldagem de metais diferentes. Uma vantagem da soldagem TIG é que ela pode unir peças tão finas quanto cinco centésimos de polegada (0,125 mm).

A localização e a importância cosmética da solda ajudarão a determinar qual forma de soldagem com gás inerte usar para uma aplicação específica. A soldagem MIG é mais barata e não requer um alto nível de experiência do operador. A solda é mais confusa, entretanto, devido ao uso do eletrodo consumível ou material de enchimento. Se a solda estiver em uma área visível, a soldagem MIG geralmente não é recomendada porque causa muitos respingos que precisam ser lixados ou preenchidos.

A soldagem TIG é um pouco mais cara que a soldagem MIG, mas é o método recomendado se a aparência for importante. Não há respingos criados durante a soldagem porque o eletrodo de tungstênio não consumível não utiliza nenhum material de enchimento. Este método requer um nível mais elevado de treinamento e experiência do operador. O argônio é o gás mais comumente usado para soldagem TIG.

A soldagem com gás inerte tem sido usada desde a década de 1940 e é mais rápida que os métodos tradicionais de soldagem. Pode produzir soldas contínuas mais limpas e mais longas, especialmente com materiais mais finos. Uma desvantagem desta forma de soldagem é que o equipamento é menos portátil e mais caro do que outros soldadores a gás. Outra limitação é que a soldagem com gás inerte deve ser feita em ambientes internos e não em áreas abertas onde o vento possa interferir na proteção do gás de proteção.

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