Diferentes métodos de soldagem e onde são mais bem usados

A soldagem é uma necessidade fundamental para muitas indústrias. Fundir e manipular metais em formas e produtos requer um profissional habilidoso que aprendeu seu ofício desde o início como um aprendiz de um mestre. A atenção aos detalhes é o que torna um excelente soldador, e uma ótima soldagem é altamente valorizada entre muitas oficinas de manufatura. Como a automação continua a inundar as indústrias especializadas, a soldagem continua sendo uma habilidade que não pode ser completamente robótica. Soldadores educados sempre estarão em alta demanda.

Soldagem de eletrodo/arco (SMAW)

A soldagem por varetas também é conhecida como soldagem por arco de metal blindado (SMAW). Neste método de soldagem, o soldador segue um processo manual com um bastão, utilizando uma corrente elétrica para formar um arco entre o bastão e os metais a serem unidos. Este método é freqüentemente usado na construção de estruturas de aço e fabricação industrial para soldar ferro e aço. O soldador que usa este método deve ser habilidoso o suficiente para que o metal soldado passe em um teste de dobra destrutivo. Este método é bastante fácil de aprender, mas tem uma longa curva de aprendizado para se tornar um mestre. A soldagem com vareta também não cria o produto acabado mais bonito, então é melhor deixar para soldas que não são visíveis no produto acabado. Este método é excelente para reparos de equipamentos, pois pode funcionar em superfícies enferrujadas, pintadas e sujas.

Soldagem de gás inerte metálico (MIG) ou GMAW

A soldagem por arco de metal a gás (GMAW) também é conhecida como soldagem MIG (Metal Inert Gas). Este tipo de método de soldagem usa um gás de proteção ao longo do eletrodo de arame que então aquece os dois metais a serem unidos. Este método requer uma tensão constante com fontes de energia de corrente contínua e é o processo de soldagem industrial mais comum usado. Este método funciona muito bem para soldar placas de metal grossas em posições horizontais.

Soldagem de gás inerte de tungstênio (TIG) (GTAW)

Soldagem com arco de tungstênio a gás (GTAW), também conhecida como soldagem TIG (Tungsten Inert Gas), é usada principalmente para soldar seções espessas de aço inoxidável ou metais não ferrosos. É outro processo de soldagem a arco que usa um eletrodo de tungstênio consumível fixo para produzir a solda, mas o processo é muito mais demorado do que a soldagem por bastão ou MIG. Ao usar esse método, a composição do metal base é muito importante, pois a porcentagem de cromo afetará a temperatura de fusão. Este tipo de soldagem pode ser feito sem metais de adição. Devido ao fluxo constante de gás necessário, esse método é melhor executado em ambientes fechados, longe dos elementos. A soldagem TIG produz belas soldas, mas é difícil de dominar e requer um soldador experiente e muito habilidoso.

Soldagem a arco fluxado

Flux-Cored Arc Welding (FCAW) foi desenvolvido como uma alternativa à soldagem de blindagem. Este método tem alta velocidade e portabilidade, tornando-se o método mais utilizado em projetos de construção. Tem aplicações em diversos projetos de soldagem e possui grande flexibilidade nos ângulos, tensão, polaridade e velocidade. Este tipo de soldagem é melhor realizado ao ar livre ou sob exaustores, pois produz uma boa quantidade de fumaça e vapores durante o processo.

Não importa o tipo de soldagem usado para o seu projeto de fabricação de metal personalizado, é importante ter um soldador qualificado que entenda as complexidades de cada método e os metais com os quais está trabalhando. Uma oficina de fabricação de aço estrutural de qualidade terá uma forte equipe de soldadores que se orgulham de seu ofício e podem recomendar o melhor tipo de soldagem para cada projeto. A soldagem é um componente intrincado da economia global e, embora amplamente utilizado e necessário, soldadores altamente qualificados não são um recurso abundante. A Swanton Welding Company se destaca como líder do setor em sua rica história, reputação comercial e força de trabalho altamente qualificada. Se você está montando desenhos para o seu próximo projeto de fabricação e está procurando uma oficina de fabricação para fazer parceria, entre em contato conosco para uma cotação hoje.