Por Que Empresas Investem em Robôs: 8 Razões Principais Além da Substituição de Trabalhadores

Muitas empresas escolhem investir em robôs e automação para melhorar a qualidade da produção, ambiente de trabalho e compensar a escassez de trabalhadores.

É um mito que as empresas compram robôs principalmente para substituir trabalhadores.

Consultores robóticos da Gain & Co avaliaram o potencial de automação de mais de 100 empresas dinamarquesas. Muito raramente viram casos onde comprar um robô resulta em demissão de funcionários.

No entanto, o preconceito sobre robôs, que obtemos da mídia, é que seu principal trabalho é substituir trabalhadores humanos. Na realidade, isso não é verdade para a maioria das empresas.

Em vez disso, aqui estão as oito razões mais comuns para investir em robôs e automação:

1. Aumentar a produtividade
Após colocar o robô para funcionar, as empresas geralmente conseguem aumentar a produção ao mesmo custo de antes. Isso, no entanto, não torna os funcionários redundantes. Robôs são frequentemente designados para as tarefas mais repetitivas, enquanto os funcionários têm tempo para focar naquelas tarefas que agregam mais valor ao produto.

2. Produzir mais rápido
Muitas empresas investem em robôs para otimizar a execução de tarefas e acelerar o tempo de produção. Em um tempo onde clientes esperam um tempo menor entre pedido e entrega, isso é particularmente importante. Robôs tipicamente trabalham sem pausas. Em alguns casos, até mais rápido que um funcionário, desde que a tarefa seja simples – por exemplo, dobrar chapas metálicas ou embalar e paletizar o produto final.

Uma vez que a velocidade de cada processo aumenta, o resto da produção tem que acompanhar. O tempo total de produção só diminuirá se o processo automatizado remover um gargalo, ou quando você aumentar o ritmo de todos os processos antes e depois do robô. Muitas empresas ainda ignoram isso ao investir em robôs e soluções de automação. Não faz muito sentido economizar alguns segundos automatizando um processo se a unidade final tem que esperar vários minutos antes de ser recebida pelo próximo processo.

3. Aumentar a qualidade da produção
Em muitos casos, robôs podem produzir um resultado mais consistente do que diferentes funcionários em turnos. O robô é programado para repetir exatamente o mesmo movimento e, por esta razão, muitas empresas usam robôs para aumentar a qualidade de seus produtos.

Isso não implica que robôs sejam mais artesanais que seus equivalentes humanos. Tipicamente, eles têm dificuldade em fazer tarefas complicadas que requerem artesanato particularmente bom. Mas naqueles casos onde você tem que repetir uma tarefa de solda simples muitas vezes, robôs industriais podem muito bem fornecer um resultado mais homogêneo. E quando a qualidade aumenta, as empresas geralmente tendem a ver menos reclamações sobre seus produtos.

4. Melhorar condições de trabalho
A linha de montagem foi uma invenção maravilhosa – tornou a produção muito mais eficiente que antes. Mas toda essa eficiência tem uma ressalva: Trabalhadores são expostos a muito trabalho repetitivo e frequentemente cansativo. Algumas empresas tentam resolver isso exigindo que os funcionários rotacionem entre tarefas em certos intervalos para que não tenham que repetir o mesmo movimento pesado muitas vezes.

Para muitos, robôs e automação é o próximo passo e uma solução para aliviar funcionários e melhorar condições de trabalho. Em ambientes de trabalho perigosos, por exemplo, robôs são uma escolha óbvia. Mas muito frequentemente é tanto sobre assumir tarefas monótonas e chatas e deixar as pessoas fazerem trabalho mais versátil.

5. Ganhar experiência com robôs
Uma vez que você tenta algo novo, é sempre encorajador começar com uma história de sucesso. Isso também é muito verdadeiro na primeira vez que você investe em robôs e automação. Vemos mais empresas escolhendo começar com um projeto de baixo risco quando compram seu primeiro robô.

Nestes casos, o robô não necessariamente tornará a produção mais eficiente imediatamente. O propósito é se familiarizar com a tecnologia e construir os conjuntos de habilidades das pessoas no manuseio dela. Uma vez que a empresa investe quantias maiores em robôs, esta experiência é útil. Se a alta gestão tem uma meta estratégica de automatizar a produção, é muito razoável começar baixo e construir a partir daí.

6. Ser um first mover
Sejamos honestos: A maioria das empresas compra robôs para tornar a produção mais eficiente. Para eles, um robô é uma questão de usar tecnologia pronta para automatizar processos bem documentados.

Em casos raros, no entanto, empresas também usam robôs estrategicamente para obter a vantagem de first mover. Estas empresas escolhem investir em projetos de desenvolvimento de alto risco porque estão fazendo uma aposta calculada de se tornar as primeiras no mercado a colher os benefícios de uma nova solução de automação.

Ser pioneiro é arriscado, porém. Por isso é apenas raramente acessível e apenas por empresas que podem suportar falhas de projeto e coisas ficando mais caras que o previsto. Por outro lado, ser pioneiro pode ser uma necessidade em algumas indústrias como a farmacêutica. Se a indústria é fortemente regulamentada, pode levar anos para obter uma nova solução aprovada. Se você então se limitar a tecnologias prontas, corre o risco de elas estarem desatualizadas quando a aprovação for concedida. Um projeto de desenvolvimento pode ter uma chance melhor de estar atualizado na aprovação.

Finalmente, soluções robóticas avançadas também servem a alguns propósitos cosméticos que não devem ser ignorados. É mais fácil ganhar a confiança de clientes com um local de manufatura cheio de robôs – eles são um sinal de uma produção bem funcionante e eficaz.

7. Compensar escassez de trabalhadores
Nem todas as empresas conseguem acompanhar a demanda. Escassez de trabalhadores pode ser um obstáculo real para o crescimento da empresa. É por isso que robôs e soluções de automação são muito procurados por aqueles que têm dificuldade em encontrar trabalhadores qualificados.

Quando se trata de certas áreas de nicho como solda, montagem avançada ou controle de qualidade, pode ser bastante desafiador encontrar pessoas com as habilidades e experiência adequadas. Uma empresa pode então dobrar sua capacidade de produção adotando um robô de solda cuidadosamente instruído por um soldador qualificado. O soldador ensina o robô o que fazer e ele tem a vantagem de realizar exatamente o que lhe é dito. Dessa forma, a empresa pode aumentar a capacidade de produção usando expertise interna.

8. Evitar terceirização
Se você não consegue fechar as contas, terceirizar a linha de produção para um país de baixa renda é tipicamente a consequência final. Mas pode haver outro caminho: Otimizando o fluxo de produção e investindo em robôs e automação, algumas empresas podem adiar ou até evitar a terceirização para outros países.

Isso tem várias vantagens, uma sendo uma produção mais apertada que consegue reagir rapidamente a eventos imprevistos. Muitas vezes é tarde demais quando você descobre uma falha de fabricação uma vez que o navio porta-contêineres chegou da China com todos os componentes. Corrigir a falha neste estágio pode se tornar tanto custoso quanto demorado.

Robôs e automação podem reduzir alguns desses custos associados à terceirização – como frete, despesas de viagem, remessas atrasadas e assim por diante. Além disso, ao evitar terceirização, a empresa fica menos vulnerável a aumentos salariais, escassez de trabalhadores e outros fatores imprevistos no destino da terceirização.