Genesis intelligenceCENTER™ Reduz Tempo de Inatividade de Automação para Indústria 4.0

Fabricantes hoje são mais dependentes de tecnologia do que nunca, especialmente com a implementação da Indústria 4.0. Quando uma máquina para de funcionar no meio de uma produção crítica, gerentes de planta rapidamente percebem por que aquela manutenção negligenciada era necessária. Prazos são perdidos e expectativas de clientes não são atendidas.

Melhorando Tempo de Atividade para Sistemas Robóticos Industriais

Fábricas de hoje são altamente automatizadas. Em algumas indústrias, a mão humana nunca toca o produto durante o processo de manufatura. Mas equipes de manutenção desempenham papel chave em manter máquinas funcionando suavemente. Tempo de inatividade rapidamente consome margens de lucro.

Integradores robóticos e fabricantes fornecem planos detalhados de manutenção preventiva. Eles cobrem uma ampla gama de atividades, incluindo inspeções visuais de movimento, cabos e chicotes. Também exigem que operadores realizem verificações de repetibilidade, backups de memória e lubrificação. Infelizmente, demanda do cliente e cronogramas de PM nunca parecem alinhados — os maiores pedidos com prazos mais curtos sempre vêm quando a manutenção vence.

Treinamento de operador também influencia desgaste na máquina. Uso frequente do botão de parada de emergência, como exemplo, pode levar a desgaste mais rápido ou até danos a sistemas automatizados. Treinamento inadequado mantém funcionários sem saber quando é melhor usar parada de emergência vs. usar mecanismo de desligamento do fabricante.

Com o lançamento da Indústria 4.0, gerentes de planta têm ainda mais informação sobre seus equipamentos. Sensores focados em monitorar temperatura, pressão, volume ou segurança ajudam a identificar o que deu errado quando uma máquina para. Os dados que esses mesmos sensores coletam também podem ser usados para manter máquinas em operação com manutenção regular. O Genesis Systems intelligenceCENTER™ alerta gerentes para preocupações potenciais antes que a produção seja afetada.

Revolucionando Manutenção com Inteligência Artificial

Manutenção reativa pode levar a falha e operações de negócios cessam sem aviso. Manutenção proativa usa análises para entender capacidade de uma máquina, identificar seus momentos críticos e otimizar recursos de manutenção. Manutenção proativa é menos sobre manter um cronograma — embora isso seja importante — e mais sobre usar dados para revisar e aprimorar operações.

Graças às capacidades de IA, manutenção pode ser mais do que apenas preventiva e proativa — pode se tornar preditiva.

O Genesis Systems intelligenceCENTER™ é especificamente projetado para células de trabalho de automação robótica. Ele reúne dados de todos os controles de célula de trabalho e controladores de robô na instalação para ajudar gerentes de planta a tomar decisões rápidas e inteligentes. A Genesis também percebe que gerentes estão frequentemente em movimento. Com Genesis Systems intelligenceCENTER™ Mobile, operadores podem acessar métricas-chave e visibilidade de célula de trabalho em smartphones e tablets.

Descubra como você pode aproveitar o Genesis intelligenceCENTER™ com uma solução robótica personalizada ou pré-projetada da Genesis.