Tempo de Inatividade Zero: O Futuro da Manutenção Preditiva

A manutenção é um dos pilares vitais da indústria. Ela evoluiu continuamente à medida que os processos de produção e os equipamentos se desenvolveram, sendo natural que continue a fazê-lo no futuro. Para a indústria do futuro, o objetivo é reduzir o tempo de inatividade à sua expressão mais simples, caminhando para o "tempo de inatividade zero". Esta não é uma meta inalcançável, pois o progresso tecnológico a serviço da manutenção é considerável, desde que os dados sejam usados com sabedoria e a manutenção seja organizada da melhor forma possível.

Coleta e análise de dados aprimoradas

Os dados são a chave da manutenção. É a informação coletada da máquina que fornece subsídios sobre sua condição e desempenho, indicando se é hora de uma intervenção corretiva, reparo ou substituição. A qualidade da coleta e interpretação dos dados é, portanto, essencial para a política de manutenção de uma empresa.

Nesta área, melhorias contínuas são feitas para garantir que a indústria do futuro possa realmente reduzir o tempo de inatividade. A manutenção beneficia-se da integração de tecnologias de ponta, como sensores inteligentes, realidade virtual, sensoriamento remoto a laser para levantamentos 3D de equipamentos de difícil acesso, sensores UV, sensores infravermelhos e drones. Estas inovações combinam-se com avanços na capacidade de armazenamento, transferência e processamento de informação para criar sistemas mais confiáveis e eficientes.

Embora estes últimos proporcionem uma vantagem definitiva em termos de manutenção corretiva, a maioria deles está mais voltada para aprimorar a manutenção preditiva. Estes sistemas são projetados para ajudar as empresas a evitar falhas que levam a paradas e a antecipá-las através da interpretação eficiente das informações registradas pelos sensores. Estes alertam os técnicos quando vibrações, folgas mecânicas, qualidade dos fluidos (óleos) ou níveis de temperatura se aproximam de limites críticos, além dos quais a máquina pode falhar. Isso significa que as intervenções podem ser planejadas e agendadas com bastante antecedência, sem serem pegas de surpresa.

Redução de tempo de inatividade e custos

Reduzir o tempo de inatividade é o objetivo de toda empresa industrial, pois o tempo de inatividade penaliza significativamente a produtividade e gera custos. Além disso, afetam a imagem da empresa perante seus clientes através de atrasos nas entregas e menor qualidade.

Os custos de manutenção e gestão de ativos existentes podem tornar-se extremamente altos e cada vez mais difíceis de cumprir sem uma organização impecável. Máquinas que não são devidamente monitoradas e mantidas têm sua vida útil encurtada irreparavelmente, tornando necessário gastar muito dinheiro para substituí-las.

O desafio da manutenção é, portanto, também de natureza financeira para a indústria do futuro, que deve controlar seus custos e otimizar todos os seus recursos para permanecer competitiva.

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