10 ideias para operações de armazém mais eficientes e produtivas
De acordo com o Bureau of Labor Statistics dos EUA, tropeçar, cair e escorregar são responsáveis pela maioria dos “acidentes gerais da indústria”. Na verdade, as estatísticas mostram que os acidentes por escorregões e quedas representam 15% de todas as mortes acidentais, 25% de todas as reivindicações de lesões e – surpreendentemente – 95 milhões de dias de trabalho perdidos a cada ano.
Escusado será dizer que os armazéns precisam encontrar maneiras de priorizar a segurança no local de trabalho para a saúde e a produtividade da força de trabalho. Mas quais são algumas maneiras pelas quais as organizações podem otimizar as operações para obter melhores resultados em geral?
A seguir está nossa lista das 10 principais maneiras pelas quais os armazéns podem conduzir operações de armazém mais eficientes e produtivas:
Considere a automação
A pesquisa do Boston Consulting Group mostra que 1,2 milhão de robôs devem ser implantados em instalações de fabricação nos EUA até o ano de 2025. Por quê? A automação robótica não apenas pode ajudar os fabricantes a obter maior produtividade no armazém, mas também pode gerar economias de custos significativas em comparação com a contratação de trabalhadores.
Otimize a produtividade do trabalho
Seja por meio de automação, incentivos aos funcionários ou qualquer outro meio, otimizar a produtividade do trabalho deve ser a base de qualquer esforço de melhoria do armazém. Como a mão de obra tende a ser o maior fator de custo nas operações de armazenamento e separação de pedidos, é fundamental que as organizações entendam as taxas de produção.
Maximizar o espaço vertical
Na área de produção, onde o espaço pode ser limitado, é importante aproveitar cada centímetro de espaço disponível (do chão ao teto). Conforme observado em um artigo de Saúde e Segurança Ocupacional, soluções como estantes de paletização podem levar a condições de trabalho mais seguras, bem como maior eficiência no armazém. As estantes de paletes, a forma mais comum de armazenamento de cargas de paletes no mundo, é uma solução de armazenamento fácil de usar; é usado na grande maioria dos armazéns, instalações de fabricação, operações de armazéns comerciais e até mesmo lojas de varejo.
Crie estações de trabalho organizadas
A Occupational Safety &Health Administration (OSHA) relata que os distúrbios musculoesqueléticos (síndrome do túnel do carpo, tendinite, distensões musculares, lesões lombares, etc.) são uma das principais causas de lesões e doenças no local de trabalho. Para reduzir o risco de tais lesões em tarefas manuais repetitivas, é importante projetar estações de trabalho de acordo com a tarefa e o trabalhador específicos (por exemplo, garantir que a altura da superfície de trabalho seja a altura do transportador ou rolo do nível do chão). Isso aumenta os benefícios ergonômicos e aumenta a eficiência e a produtividade no trabalho diário.
Analisar a metodologia de seleção
Assim como as considerações ergonômicas (ou seja, projetar a estação de trabalho para se adequar ao trabalho específico que está sendo feito), também é importante determinar se a metodologia de separação atual se adapta adequadamente à organização. Fazer as escolhas corretas de coleta de pedidos afeta diretamente a produtividade da cadeia de suprimentos, portanto, não é algo que deve ser tomado de ânimo leve.
Implementar Lean Manufacturing
A maioria das instalações de fabricação está tendendo para o 5S/manufatura enxuta como parte de seus esforços para melhorar os processos de fabricação, permitindo uma produção mais rápida e eficiente e reduzindo os custos gerais. De acordo com a EPA, “técnicas de produção enxuta geralmente criam uma cultura de melhoria contínua, capacitação de funcionários e minimização de resíduos [além de] impulsionar melhorias rápidas e contínuas em custo, qualidade, serviço e entrega”.
Aproveite as opções de tecnologia
Com a Internet das Coisas Industrial (IIoT) se tornando cada vez mais difundida no setor de manufatura, o desafio passa a ser:Como as organizações podem aproveitar essas inovações tecnológicas para ficar um passo à frente da concorrência? A Accenture prevê que o valor criado pela IIoT pode chegar a US$ 15 trilhões até 2030, abrindo caminho para operações de armazém industrial mais eficientes, produtivas e inteligentes.
Recuperação mais rápida de peças e ferramentas
A recuperação mais rápida de peças e ferramentas é um componente chave para alcançar maior organização e eficiência no processo de atendimento. Os sistemas automatizados de armazenamento e recuperação podem, por exemplo, aumentar a precisão da coleta e, ao mesmo tempo, proporcionar um melhor controle de estoque. Benefícios adicionais para esses tipos de sistemas incluem melhor segurança do operador, maior produtividade do trabalho e melhor utilização do espaço.
Avaliar o equipamento de armazenamento
Uma das partes mais importantes da avaliação de equipamentos de armazenamento industrial é considerar como os sistemas de armazenamento podem/evoluem com as necessidades de uma instalação ao longo do tempo. Realizar uma avaliação completa das necessidades de armazenamento atuais e futuras do armazém pode melhorar a densidade de armazenamento e a produtividade do selecionador e gerar economias de custo significativas a longo prazo.
Foco na melhoria contínua do processo
Quando tudo estiver dito e feito, talvez a melhor maneira de aumentar a produtividade e a eficiência no armazém seja ficar de olho na melhoria contínua do processo. Os fabricantes de sucesso não se concentram apenas em metas de curto prazo; eles definem objetivos e responsabilidades para melhorias, analisam seu progresso e começam de novo – repetidamente .
Considerações finais
Qualquer armazém com foco na melhoria do processo deve avaliar as operações existentes do armazém e procurar maneiras de aumentar a eficiência – constantemente. A lista acima representa nossos 10 melhores lugares para começar. O que estaria em sua lista de verificação para formas de otimizar as operações do armazém e obter melhores resultados?
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