4 maneiras pelas quais os robôs e software da Yaskawa resolvem imediatamente suas dores de cabeça de produção

Os desafios únicos encontrados pelos fabricantes no último ano e meio continuam a motivá-los para a excelência na produção. Da importância da resiliência da cadeia de suprimentos ao valor do monitoramento remoto e muito mais, muitas lições surgiram. Acrescente a evolução das expectativas dos clientes e os constantes avanços tecnológicos, e há muito conhecimento para processar e potencialmente adotar para melhorias futuras.

Preocupações primordiais de fabricação

Produção de alta mistura e baixo volume
À medida que os requisitos do consumidor evoluem, os fabricantes estão percebendo o valor de poder criar peças de alta qualidade por meio de execuções de produção de baixo volume e alto mix. Para adquirir maior flexibilidade operacional, realizar trocas de produtos mais rápidas, melhorar os tempos de atendimento de pedidos e mais, robôs versáteis estão sendo implementados para atender às demandas rigorosas.

Força de trabalho qualificada
Nos últimos meses, a fragilidade da cadeia de suprimentos tornou-se mais evidente. Pensando nisso, uma grande preocupação de muitos fabricantes continua sendo encontrar mão de obra qualificada para realizar tarefas rotineiras e operar equipamentos atuais no chão de fábrica. Para aliviar essa pressão e manter a competitividade, os líderes da empresa estão optando por instalar robôs robustos e fáceis de usar. Tarefas de manuseio como manutenção de máquinas, pick and place, paletização e despaletização são ideais para robôs, facilitando um rendimento eficiente e confiável.

Segurança do trabalhador
Com a pandemia global, um foco renovado está sendo dado à segurança dos funcionários. Não deve ser subestimado, a força de trabalho humana é um componente valioso para manter a fluidez da cadeia de suprimentos. Encontrar maneiras de manter a produção estável, mantendo os trabalhadores socialmente distantes e saudáveis, continua sendo uma prioridade fundamental. Para atender a essa necessidade, robôs colaborativos projetados para trabalhar com segurança ou próximos a humanos estão sendo usados ​​de várias maneiras no chão de fábrica. Desde a soldagem manual complementar até a montagem em robôs móveis autônomos altamente flexíveis (AMRs) para transporte de material sob demanda e muito mais, robôs colaborativos altamente capazes e reimplantáveis ​​estão tornando mais fácil para os fabricantes acomodar execuções de baixo volume e alta mistura de forma segura.

Gestão de Ativos
Mantendo-se em linha com a gestão da cadeia de suprimentos e a segurança do trabalhador, os conceitos de monitoramento remoto e gerenciamento de dispositivos estão permeando o cenário industrial. No início da pandemia – quando quase todo mundo parecia estar trabalhando em casa – os fabricantes com plataformas de gerenciamento de dispositivos fáceis de usar monitoravam convenientemente o desempenho do equipamento à distância em locais seguros.

Soluções de servidor de ponta comprovadas, como como Yaskawa Cockpit™, use uma interface OPC-UA líder para permitir uma abordagem integrada, inteligente e inovadora para análise de dados. Essa abordagem ajuda os tomadores de decisão a visualizar os volumes de produção atuais e históricos, bem como o status operacional de qualquer dispositivo conectado (incluindo robôs), em tempo real para tomar decisões informadas sobre a manutenção do desempenho do equipamento. Independentemente da localização (no local ou remoto), os tomadores de decisão com essa capacidade podem executar com eficiência as metas operacionais para maior resiliência da cadeia de suprimentos.

Soluções robóticas sólidas na SOUTHTEC 2021

Junte-se aos nossos especialistas na SOUTHTEC ^® para saber mais sobre como você pode aproveitar as tecnologias robóticas mais recentes para ganhos futuros de produtividade. Na feira, o estande da Yaskawa Motoman (nº 619) destacará o impacto positivo que a automação robótica pode ter em suas operações, especialmente para manutenção de máquinas e outras tarefas de manuseio. Isso é especialmente verdadeiro para robôs colaborativos que otimizam o espaço, como os que serão apresentados no estande. Stop by to see the versatile HC20XP collaborative robot – the industry’s first IP67-rated, 20-kg payload capacity cobot that enables palletizing of full 80-inch pallets without an elevator or lift mechanism. Plus, be sure to experience easy robot programming with the flexible HC10 collaborative robot at our hands-on demonstration.