Como evitar problemas comuns de soldagem com núcleo de fluxo

A soldagem com núcleo de fluxo é uma das aplicações de soldagem mais comuns disponíveis para a manufatura e outras indústrias atualmente. Como é comum, existem algumas dicas para evitar problemas de soldagem com núcleo de fluxo e melhorar a qualidade da soldagem.

Um problema que os fabricantes enfrentam são os problemas de alimentação de arame no pacote de soldagem robótica, de acordo com Bernardwelds.com. Quando os alimentadores de arame têm problemas com burnback ou birdnesting, o arco é extinto prematuramente. Isso pode levar a defeitos na solda e tempo de inatividade considerável para o fabricante.

Os fabricantes podem evitar esse problema comum de soldagem com núcleo de fluxo, certificando-se de que a velocidade de alimentação do fio esteja correta e que o fio não esteja emaranhado. A manutenção preventiva regular pode ajudar a corrigir esses problemas e evitar que as empresas percam horas valiosas de produção quando surge um problema como esse.

Outros problemas que os fabricantes enfrentam com um soldador fluxado comum não têm a ver com o soldador em si, mas com o material que está soldando. Um exemplo é a porosidade. O site afirma que a porosidade é resultado do gás ficar preso na solda, seja em um local ou em toda a solda. Esse tipo de problema pode causar integridade enfraquecida em suas soldas.

A porosidade é, na verdade, um problema bastante fácil de controlar. Os fabricantes precisam certificar-se de que possuem um controle de qualidade adequado para verificar a superfície dos metais da peça de trabalho antes da soldagem. Este problema comum pode ser evitado certificando-se de remover ferrugem, graxa, tinta e quaisquer outros contaminantes de superfície da peça de trabalho antes do início do processo de soldagem tubular.

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