Como realizar manutenção preventiva em um robô de soldagem

A tecnologia robótica tem sido uma bênção para a manufatura há mais de 40 anos. Ao usar sistemas robóticos e células de trabalho, indústrias como a automotiva são capazes de construir veículos com mais eficiência do que nunca. O que antes levaria um dia inteiro para um operador manual, agora pode ser concluído em uma fração de turno. Essa quantidade de tempo de atividade torna a manutenção preventiva vital para a funcionalidade do robô.

Como esses robôs são projetados para trabalhar 24 horas por dia, 7 dias por semana em velocidade máxima, eles são projetados para exigir manutenção mínima. Isso diminui a quantidade de tempo de inatividade necessário para realizar a manutenção. Além disso, existe a possibilidade de que um robô tenha muita manutenção realizada, o que fará com que o robô fique com excesso de graxa. Aderir a um cronograma de manutenção preventiva é tão importante para a operação do seu sistema de robô de soldagem quanto certificar-se de usar a graxa adequada. Além disso, a continuidade da manutenção preventiva programada pode melhorar muito o tempo de atividade e o desempenho de um sistema de soldagem robótica.

Existem algumas etapas simples que você deve verificar ao executar o cronograma de manutenção preventiva:

Substitua o revestimento de soldagem semanalmente - Com um robô de soldagem, o desgaste mais comum ocorre no revestimento de solda. Se sua empresa estiver operando seu robô em três turnos, o revestimento de solda deve ser trocado semanalmente para eliminar defeitos durante a operação.

Verifique se há cabos gastos - Observe o robô executar o aplicativo e anote quaisquer cabos que estejam arrastando, esfregando, tocando nas braçadeiras ou se movendo ao longo de qualquer outra parte da célula ou sistema de soldagem. Estas podem se tornar áreas problemáticas caras para manutenção de cabos se não forem corrigidas. Os cabos gastos devem ser substituídos e os cabos devem ser protegidos para reduzir o desgaste excessivo.

Verifique as pontas e bicos da tocha de soldagem – As pontas das pistolas de solda devem ser substituídas diariamente e o bocal deve ser verificado quanto a respingos de solda que possam se acumular e prejudicar a funcionalidade da soldagem. Além disso, uma ponta de contato nova em uma tocha de soldagem ajudará a corrigir defeitos que podem ocorrer comumente durante o processo de soldagem. Você também pode usar bolhas de sabão para verificar se há vazamentos de gás de proteção em seu sistema.

No geral, o desempenho da manutenção preventiva é uma parte vital de possuir e operar um sistema de robô industrial ou célula de trabalho, e um bom cronograma de manutenção garantirá que seu robô dure por muitos anos.