Como se preparar para a indústria 4.0 na manufatura

A Indústria 4.0 está causando mudanças significativas nos setores industriais da Europa, EUA e Ásia. A quarta revolução industrial é uma combinação de tecnologias que oferecem novos serviços e valores para clientes e organizações. A Elsevier introduziu recentemente um modelo para medir o grau de prontidão de uma organização de manufatura em relação à implementação da Indústria 4.0.

Mas o que significa indústria 4.0? Como você pode aproveitar as vantagens da indústria 4.0? E como você pode se preparar ou acelerar sua jornada na indústria 4.0?
Prepare-se para a indústria 4.0 na manufatura

Definição da indústria 4.0

A Indústria 4.0 é a tendência para a automação e troca de dados em tecnologias e processos de produção. A Internet das Coisas (IoT) é um dos componentes da tendência da indústria 4.0 e nada mais é do que conectar todas as coisas no mundo à Internet para coletar e trocar dados.

A Indústria 4.0 tem suas raízes na manufatura avançada ou também chamada de Manufatura Inteligente. Este conceito implica um sistema adaptável onde as linhas flexíveis ajustam automaticamente os processos de produção para vários tipos de produtos e condições de mudança.

Os benefícios da Indústria 4.0

A Indústria 4.0 permite aumentar a qualidade, produtividade e flexibilidade e pode ajudar a alcançar produtos customizados em grande escala de forma sustentável e com menor consumo de recursos.
Tecnologias de habilitação da indústria 4.0

As 5 tecnologias capacitadoras da Indústria 4.0

Essas cinco tecnologias-chave são os pilares da indústria 4.0:

1. A Internet das Coisas (IoT) :comunicação entre todos os objetos e dispositivos
2. Computação em nuvem :fornece acesso fácil a informações e serviços
3. Robótica e automação: Aumente a produtividade e escalabilidade com estrutura de custo reduzida
4. Big data :todos os dados coletados de sistemas e objetos industriais, como sensores
5. Analytics :ajuda a otimizar as atividades de tomada de decisão em todas as dimensões de um negócio industrial.

A combinação do uso de IoT e nuvem permite equipamentos conectados e coleta de big data, que podem ser usados ​​para análises avançadas. Essas cinco tecnologias mencionadas permitem Trabalho Remoto, Manufatura Inteligente, Cadeia de Suprimentos Inteligente e Produtos Inteligentes.

Esses métodos são exemplos de onde os dados e análises coletados da indústria 4.0 são aplicados:

• Sistemas ciberfísicos :um sistema no qual um mecanismo é controlado ou monitorado por algoritmos baseados em computador
• Robôs autônomos: são robôs que realizam tarefas com alto grau de autonomia sem influência externa
• Manutenção preditiva :determina continuamente a condição do equipamento, a fim de estimar quando a manutenção deve ser realizada
• Inteligência artificial :um dispositivo que percebe seu ambiente e executa ações que maximizam as chances de atingir o objetivo pretendido.

A Indústria 4.0 e a IoT estão se transformando da ideia em realidade. Empresas em todo o mundo estão descobrindo como implementar e aproveitar essas ideias e desenvolver sua estratégia da indústria 4.0.

O desafio da indústria 4.0

Os motivadores mais importantes da indústria 4.0 são big data e analytics. Eles são uma fonte importante de vantagem competitiva para o futuro de uma empresa. O primeiro obstáculo é conectar seu equipamento à nuvem e começar a coletar dados. Seu próximo desafio é pensar nas informações que você pode gerar a partir dos dados coletados e como elas podem ser usadas para otimizar processos, serviços e máquinas.

Se você ainda nem começou a usar a IoT e a nuvem, siga estas quatro etapas para colocar sua iniciativa 4.0 em funcionamento de forma rápida e fácil. Dica:pense grande, comece pequeno .
Os fundamentos da IoT industrial

As 4 etapas da digitalização à implementação da Indústria 4.0

De acordo com o modelo de maturidade industrial da IoT, o roteiro da digitalização até a implementação da indústria 4.0 compreende estas 4 etapas:

1. Conectividade IoT e nuvem
   Primeiro conecte seu equipamento industrial a uma nuvem ou plataforma Industrial IoT.
2. Análise de dados
   Em seguida, comece com o registro de dados essenciais e visualize-os em painéis.
3. Capacidade preditiva
   A terceira etapa é utilizar dados para manutenção pró-ativa usando alarmes e notificações de manutenção.
4. Inteligência
   A quarta etapa é aplicar soluções inteligentes para respostas autônomas (por exemplo, aprendizado de máquina e I.A.).

Como a IoT é o primeiro e principal capacitador para a indústria 4.0, listamos 10 dicas para ajudar sua empresa a avançar na implementação.

O guia definitivo para impulsionar a implementação da sua indústria 4.0

Neste guia, você encontrará 10 dicas para iniciar rapidamente sua implementação de IoT.

((Baixe dicas grátis))





Fontes:O grau de prontidão para a implementação de tecnologias da indústria 4.0, Indústria 4.0:padrões de implementação em empresas de manufatura