Revolucionando a otimização de processos:tecnologia avançada de monitoramento de vibração HD da SPM Instrument

As tecnologias para monitorar os níveis de vibração das máquinas existem há décadas. O desenvolvimento adicional de tais tecnologias tem sido relativamente lento, mas o rápido avanço das tecnologias de componentes digitais nos últimos anos trouxe novas oportunidades. A inovadora tecnologia de vibração HD da SPM Instrument inova em mais de um aspecto. 

Dados de vibração como nenhum outro

Graças a algoritmos digitais altamente avançados e patenteados, a revolucionária tecnologia de envolvimento de vibração HD ENV® é extremamente sensível a mudanças nos níveis de vibração, tornando possível identificar falhas em engrenagens e rolamentos em estágio inicial e monitorar de perto seu desenvolvimento contínuo. Há casos em que esta tecnologia forneceu até três anos de aviso prévio de deterioração das condições mecânicas em ativos críticos. Os dados de vibração HD tornaram-se um facilitador comprovado para agendamento de manutenção otimizado, maior integridade de ativos, maior produtividade e maiores lucros.

Impulsionado pela tecnologia – Habilitado pela curiosidade

A extraordinária qualidade dos dados é a marca registrada da tecnologia de vibração HD da SPM Instrument, levando a análise de vibração à era da resolução de alta definição. Ao coletar dados para fins de monitoramento de condições, uma grande quantidade de informações adicionais é fornecida. Ao monitorar, examinar e acompanhar cuidadosamente os padrões de dados não relacionados a problemas mecânicos bem conhecidos das máquinas, os engenheiros da SPM conseguiram concluir que esses padrões podem revelar detalhes sobre o desempenho e a eficiência da máquina ou do processo.

Esta descoberta abriu uma nova área de aplicação para os dados de alta definição da tecnologia HD ENV®.

Além do monitoramento de condições – usando dados de alta definição para otimização de processos

Manter o equipamento de produção funcionando sem problemas e sem problemas mecânicos é fundamental em qualquer planta de processo, nem é preciso dizer, e esta é a justificativa para o monitoramento de condições. No entanto, muitos outros fatores influenciam a produtividade e os resultados, além de manter o controle da confiabilidade dos ativos.

A otimização de processos visa produzir a maior quantidade de saída com a mais alta qualidade possível e com a menor quantidade possível de recursos de entrada. Equipamentos e processos que funcionam em um nível abaixo do ideal podem causar ineficiências de produção, problemas de qualidade e consumo de energia superior ao necessário, para citar apenas alguns efeitos adversos. A oportunidade de obter insights práticos além da condição mecânica de máquinas críticas com base em dados de vibração traz um potencial significativo para melhorias de processos baseadas em dados.

As soluções de otimização de processos com a tecnologia HD ENV® permitem que as indústrias de processo aprimorem novas áreas de sua produção, contribuindo assim para:

• Maior velocidade de produção
• Maior rendimento de matéria-prima
• Disponibilidade maximizada
• Melhor condição da planta
• Melhorias em saúde, segurança e meio ambiente

Johan Nilsson, gerente de P&D da SPM:"Em comparação com as tecnologias convencionais de monitoramento de vibração, o HD ENV® é excelente. Nossas soluções de otimização de processos baseiam-se em um legado de tecnologia comprovada e testada em campo, e estamos continuamente explorando novas oportunidades para realmente colocar os dados de vibração de nossos clientes para trabalhar para eles. Ao empregar a otimização de processos, as empresas podem impulsionar os resultados financeiros e aumentar sua vantagem competitiva. ” Os dados de otimização de processos são apresentados em painéis baseados na Web claros e visualmente atraentes e podem ser integrados a sistemas de controle via REST API ou OPC UA.

Otimização e confiabilidade de processos para minas inteligentes

Como a SPM Instrument agora transforma seu amplo conhecimento técnico na otimização de processos, o setor de mineração e processamento mineral é o primeiro a tirar vantagem. Esta indústria de ativos pesados ​​e de uso intensivo de energia pode obter ganhos consideráveis ​​com a otimização de processos. Abaixo estão dois exemplos de recursos de otimização de processos HD ENV® que beneficiam enormemente a indústria de mineração.

Maximizando a eficiência de moagem e o rendimento em moinhos rotativos

Um fator crítico de sucesso na otimização da eficiência e do desempenho do processo de moagem é dominar a posição da ponta da carga do moinho. O monitoramento da posição dos dedos é uma ferramenta de otimização de processo para detectar o início precoce de uma condição de sobrecarga em moinhos rotativos. Ele fornece informações sobre a dinâmica da carga e permite que os operadores otimizem a eficiência da trituração. Mesmo um ligeiro aumento no rendimento pode impactar drasticamente os resultados financeiros.

O objetivo geral é manter o moinho funcionando o mais próximo possível da capacidade máxima de trabalho e, ao mesmo tempo, evitar o risco de sobrecarga, subcarga e roda livre do moinho. Fornecendo dados de posição da ponta de alta resolução com precisão excepcional, a solução permite efetivamente que os operadores determinem a taxa de avanço ideal para condições ideais de retificação.

A otimização da posição da ponta também impacta positivamente a distribuição do tamanho das partículas, um parâmetro essencial para a eficiência da etapa de separação.

Outros benefícios incluem o monitoramento do seguinte:

• Posição da ponta de entrada/saída – saída bloqueada; diferença de entrada/saída
• Desgaste no revestimento e nos elevadores
• Densidade
• Grande ocorrência de rochas
• Instalação fácil e robusta (dois sensores de vibração e um tacômetro – sem hardware conectado à carcaça)
• Detecção precoce de modos de falha

A solução de monitoramento da posição do dedo do pé mede a posição do dedo do pé de carga com precisão excepcional, usando medições de vibração com tecnologia patenteada de monitoramento de condição HD. A posição da ponta geralmente difere nas extremidades de entrada e descarga do moinho. Esta solução é única porque mede a vibração em ambas as extremidades, em vez de numa única posição.

A instalação é simples e robusta, sem nenhum equipamento acoplado à carcaça rotativa do moinho. Um único sensor de vibração em cada lado dos rolamentos principais do moinho mede a assinatura do elevador, enquanto um tacômetro fornece um sinal de referência. Os dados da posição da carga são exibidos em um painel, atualizando as informações aproximadamente a cada quinze segundos.

O intervalo de atualização varia dependendo da velocidade de rotação do moinho. Como um benefício adicional, o painel também indica a densidade da área da carga.

Otimização exclusiva e baseada em dados do processo de triagem

Para os operadores mineiros, a produtividade, a segurança e o impacto ambiental são desafios constantes. No centro de uma operação de processamento mineral, a peneira vibratória é um equipamento crítico, cujo desempenho pode influenciar todos esses fatores. Para um desempenho ideal da triagem, o movimento uniforme dos cantos da tela é crucial. O movimento dos cantos entre si tem um grande impacto no rendimento e nas taxas de produção.

A solução de monitoramento de desempenho da peneira vibratória é uma ferramenta de otimização de processos para visualizar o movimento da tela. Ele fornece informações sobre a dinâmica do processo de triagem e permite que os operadores otimizem sua eficiência.

A solução de monitoramento de desempenho da tela detecta condições de triagem desfavoráveis que podem causar vários problemas, incluindo:

• Obstruindo e cegando
• Estresse mecânico
• Consumo excessivo de energia
• Perdas de capacidade de processo

Uma peneira vibratória que funcione bem limita a taxa de desgaste, prolongando sua vida útil e reduzindo os custos de tempo de inatividade para limpeza manual dos decks da peneira. A solução de monitoramento de desempenho da tela fornece uma imagem clara do movimento orbital da tela nos quatro cantos.

Também mede o desvio máximo em todos os cantos, fornecendo informações importantes sobre possíveis tensões estruturais. A solução é útil para descobrir se a tela funciona em plena capacidade e é uma excelente ajuda para ajudar o pessoal de manutenção e produção a solucionar problemas e aproveitar ao máximo este equipamento essencial.

A solução de monitoramento de desempenho da tela coleta dados de vibração de cada canto da tela, usando medições de vibração com tecnologia patenteada de monitoramento de condição HD. Os resultados da medição são exibidos em um painel como gráficos de órbita e gráficos de tendências de fácil compreensão. A instalação do hardware compreende um único transdutor de vibração triaxial com conectores selados e eletrodutos de proteção dos cabos instalados em cada canto da tela, com chave de proximidade indutiva no eixo da excitatriz.

Os transdutores são conectados a uma unidade de sistema on-line de 16 canais e alto desempenho. Os quatro canais restantes podem ser usados ​​para monitorar outros parâmetros.

Uma solução de monitoramento portátil também está disponível para prestadores de serviços ou plantas com múltiplas peneiras vibratórias. Os dados da Orbit são armazenados no banco de dados do software de análise e diagnóstico da SPM, localmente ou na nuvem, de onde podem ser integrados a sistemas de controle de processos ou data centers remotos. 

Otimização de processos e monitoramento de condições – uma combinação vencedora

O uso de dados de processo de alta definição para impulsionar os processos de fabricação combina perfeitamente com o monitoramento de condições e é uma estratégia vencedora. Em indústrias com altos custos de produção, combinar os benefícios da manutenção baseada em condições com aqueles alcançados por meio da otimização de processos é uma fórmula para o sucesso na busca por maiores lucros.

Um programa de monitoramento de condições bem projetado e bem implementado, aliado à otimização bem-sucedida de processos críticos, traz à tona o que há de melhor tanto em ativos quanto em produção, permitindo assim que fábricas e operações aproveitem novas oportunidades para aumentar a lucratividade e o crescimento dos negócios. A oportunidade de obter insights práticos além da condição mecânica de máquinas críticas com base em dados de vibração traz um potencial significativo para melhorias de processos baseadas em dados. Além disso, as indústrias de manufatura e de processo podem conseguir isso em dois ataques com um único passo, porque isso é feito com a mesma tecnologia e soluções de ponta usadas para monitoramento de condições.



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