Um Guia para Compreender o Processo de Fabricação de Compósitos

Há uma contribuição de US $ 22,2 bilhões para a economia dos EUA pela indústria composta. É uma indústria que é uma força econômica e atua como um combustível para a economia americana. Não é possível para ninguém entender esse tipo de indústria sem ao menos entender os processos de fabricação dos compósitos.

É correto saber o que se passa na indústria de compósitos observando seus principais processos.

Este artigo lhe dará amplo conhecimento sobre isso. Primeiro, os processos de fabricação de compósitos são três. Consistindo, moldagem de polímero, moldagem fechada e moldagem aberta.

Dentro dessas categorias de moldagem, há uma variedade de métodos de processamento que apresentam seus benefícios. Vamos dar uma olhada em todos eles para um melhor entendimento.

Moldagem Fechada

Nesta categoria de moldagem, há um processamento de materiais compostos.

Curado em molde duplo ou saco a vácuo e fechado para a atmosfera. A moldagem fechada tem sido considerada quando, a exigência de alto volume de produção e durante um acabamento frente e verso.

Moldagem de saco a vácuo

A moldagem por saco a vácuo é um processo de fabricação que ajuda a melhorar os atributos mecânicos do laminado.

Existe uma concentração de alto teor de fibra que proporciona melhor adesão. Isso normalmente acontece entre camadas de construção em sanduíche.

Além disso, também ocorre a eliminação do excesso de resina por meio da moldagem por saco a vácuo. O excesso de resina se acumula a partir de estruturas feitas por técnicas de lay-up manuais ou moldagem aberta.

Processo de infusão a vácuo

É uma técnica que faz com que a resina se mova para um laminado usando pressão de vácuo. Esse tipo de processo geralmente ajuda na fabricação de estruturas muito grandes.

Também ajuda a oferecer reduções de emissões substanciais em comparação com o ensacamento a vácuo de lay-up úmido e o processamento de moldagem aberta. Também produz laminados fortes e leves. O processo de infusão a vácuo é igual à moldagem, pois usa ferramentas de baixo custo e também requer um equipamento mínimo.

Laminação contínua

É um processo usado para fazer papelão ondulado ou de tela plana e produtos em folha. Esses produtos são usados ​​principalmente em materiais de isolamento elétrico, painéis de construção, claraboias, sinais de trânsito, paredes laterais de RV e caminhões. O processo possui alta combinação de resina e fibras.

Depois disso, eles são guiados por um processo de transporte depois de serem ensanduichados entre dois filmes portadores de plástico. Um painel composto é então formado em um forno e zona de aquecimento.

A resina e a folha formam a forma de um rolo e são então curadas. Em seguida, ocorre um corte automático dos painéis no comprimento e largura desejados.

Moldagem por compressão

Este é um processo que tem dois moldes semelhantes imprensando materiais compostos. Isso é feito sob calor, que geralmente é de 250 ° F a 400 ° F, e sob pressão intensa. Em seguida, é feito até que a peça seja fixada.

Alta uniformidade de peças e ciclos de moldagem rápidos são apresentados na moldagem por compressão.

O processo foi automatizado. Além disso, este processo fornece acabamentos de superfície agradáveis ​​e flexibilidade de design, e os custos de mão de obra são baixos.

Pultrusão

Este é um processo que pode modificar os compostos em barras e hastes longas e consistentes.

São fios de reforço contínuo que passam por um banho de resina para que possam ser saturados. Depois disso, os compostos são esculpidos em comprimentos estendidos após serem puxados através de moldes de aço aquecidos.

Os produtos acabados são muito fortes e os custos trabalhistas são baixos. Também é usado para fazer produtos como eixos de tacos de golfe, varas de pesca, tubos, canos, canais e vigas.

Moldagem por transferência de resina

Uma moldagem conhecida por moldagem líquida. O método de moldagem fechada envolve material reforçado carregado em um molde fechado.

A resina é bombeada para o molde após ser fixada. Isso é feito sob pressão e por meio de portas de injeção. Em todas as superfícies expostas, existem alguns acabamentos lisos realizados, e existe uma produção de peças complexas com este tipo de processo.

Os ciclos às vezes são rápidos e o processo pode ser altamente automatizado ou simplesmente simples. Qualquer combinação de orientação e materiais é usada para reforçar o material dentro do molde. Esses reforços também incluem reforços 3-D.

Moldagem Aberta

Nesse processo, reforços de fibra e resinas, que são matérias-primas, são feitos para curar e endurecer por exposição ao ar. Esse processo também tem seus diferentes t processos que incluem enrolamento de filamento, fundição, spray-up e hand lay-up.

Lay-up de mãos

Este processo é o menos caro e o mais comum entre todos os processos de moldagem aberta. Isso porque, entre todos os demais processos de moldagem aberta, é o que menos exige equipamentos.

Os reforços de fibra são colocados à mão e aplicados com resina em um rolo ou pincel. O processo de empilhamento manual usado para fazer itens pequenos e grandes inclui chuveiros, banheiras, tanques de armazenamento e barcos.

Pulverização

Este processo é de alguma forma semelhante ao lay-up de mãos. No entanto, ele usa um helicóptero, que é um equipamento especial. Este equipamento especial ajuda no corte de materiais de reforço em fibras curtas e, em seguida, na adição de resina.

A mistura será então depositada em uma superfície de moldagem. Normalmente usado para produzir grandes quantidades, mais automatizado do que a disposição manual.

Enrolamento de Filamento

Enrolamento de filamento, um processo automatizado que aplica fios contínuos de reforços de fibra. Saturado com resina sobre um molde em um cilindro rotativo.

O processo cria produtos ocos como tanques de armazenamento de produtos químicos, pilhas, tubos, invólucros e motores de foguete. Além de ser menos trabalhoso do que outros processos de moldagem aberta.

Além da fabricação de compósitos

A economia não pode prosperar sem manufatura composta.

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