Effman instala AFP-XS como parte do projeto para habilitar AFP para PMEs

Effman (Sherbrooke, Quebec, Canadá) integrou e testou a primeira célula AFP na América do Norte formada conectando uma cabeça AFP Addcomposites (Espoo, Finlândia) em um robô FANUC. “Até agora, a AFP estava reservada para os principais participantes das indústrias aeroespaciais por causa da complexidade e do custo do equipamento”, disse Yoann Bonnefon, presidente da Effman. Especializada no desenvolvimento de automação para fabricação de compósitos, a Effman agora está colaborando com a Addcomposites para tornar as células robóticas AFP acessíveis a pequenas e médias empresas (PMEs).

“O projeto uCOMP começou com a ideia de trazer mais automação aos processos de compósitos”, diz Bonnefon. “Vemos que especialmente as pequenas empresas ainda dependem de métodos manuais. Queremos ajudá-los a se preparar para o tipo de industrialização necessária nas cadeias de abastecimento de hoje. ” Um dos objetivos é a capacidade de produzir pré-formas para processos como infusão a vácuo, moldagem por transferência de resina (RTM) e Light RTM. “Podemos melhorar o processo e a economia dessas pré-formas”, diz Bonnefon.

O AFP-XS fornece a chave para uma solução de equipamento robótico leve e compacto acessível para pequenas empresas com recursos financeiros limitados. “Esta solução também precisa ser simples”, acrescenta Bonnefon, “capaz de ser rapidamente instalada e em operação sem muitos gastos e treinamento. O AFP-XS atendeu a essas necessidades, pesando menos de 20 kg e cabendo facilmente em uma célula robótica padrão. Sem qualquer experiência com o cabeçote AFP-XS ou o software ADD PATH, pudemos concluir a instalação e, em poucas semanas, concluir a simulação AFP para peças usando uma nova fita que desenvolvemos com um parceiro em Quebec. Esta fita de fibra de vidro trançada nunca tinha sido testada em um cabeçote AFP-XS e, ainda assim, fomos capazes de usá-la e fazer pré-formas em menos de dois minutos que foram facilmente processadas com infusão de resina ”.

fabricação e infusão de pré-formas

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Addcomposites AFP-XS instalado no robô FANUC em Effman.

Simulação AFP usando o software ADD PATH.

Effman usando AFP-XS para fazer pré-formas usando sua fita de fibra de vidro.

Effman instalou AFP-XS produzindo pré-forma usando fita de fibra de vidro tecida.

Pré-forma de fibra de vidro AFP concluída.

Pré-molde de fita de fibra de vidro AFP removido para infusão de resina.

Infusão de resina de pré-forma de fibra de vidro AFP.

Painel composto feito com pré-forma de fita de fibra de vidro AFP e infusão de resina na Effman.
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O projeto uCOMP visa ajudar as PMEs a usar o AFP. Este avanço tecnológico está sendo alcançado com a rede Effman de parceiros sediados em Quebec:CTT Group, Centre de développement des composites du Québec (CDCQ), FANUC America Corp., Armtex Fibers Inc. e Robox. “Nosso objetivo é democratizar o uso de AFP e compostos para fazer peças de pequeno e médio porte de alto desempenho e acessíveis”, diz Bonnefon.

Além das fitas termofixas e termoplásticas já utilizadas com o AFP-XS, a Effman e seus parceiros desenvolveram fitas tecidas a seco (fibra de vidro ou carbono) permitindo a realização de pré-formas otimizadas para processos de infusão e injeção. Effman agora está explorando projetos com organizações de pesquisa, para criar novas estruturas e novos conhecimentos, mas também vê oportunidades nas cadeias de suprimentos de artigos esportivos, automotivos e aeroespaciais, conforme as tendências em eletrificação e nova mobilidade avançam. “Esse equipamento é muito mais barato do que o que existe atualmente no mercado, mas permite o posicionamento preciso da fibra para a fabricação de peças estruturais”, afirma Bonnefon. “Vemos muitas aplicações e esperamos trabalhar com empresas na América do Norte.”

As empresas interessadas podem entrar em contato com Yoann Bonnefon e James Kuligoski para obter mais detalhes sobre os testes de peças e equipamentos.