Diretrizes de design para manufatura – Parte 2

Design for Manufacturability, comumente abreviado como DFM, é o termo sinônimo de design de produtos de forma que sejam fáceis de fabricar. Na postagem anterior , discutimos dicas para DFM de chapas metálicas. Neste post, discutiremos tolerância e dicas rápidas para projetar outros recursos.

Dicas de design para fabricação 

As dicas a seguir ajudarão a garantir a máxima precisão durante o projeto de chapas metálicas

1. Cachos: Os cachos são os rolos ocos ou circulares que normalmente são adicionados à borda da folha. As bordas onduladas adicionam resistência à chapa de metal e são seguras de manusear. As dicas a seguir ajudarão a minimizar a necessidade de ferramentas especiais.

1.1 O raio mínimo deve ser duas vezes a espessura do material.

1.2 A distância mínima entre uma ondulação e a borda de um furo deve ser o raio da ondulação + espessura do material.

1.3 A distância mínima de uma curva da dobra interna deve ser seis vezes a espessura do material + o raio da curva.

1.4 A distância mínima de uma curva da dobra externa deve ser nove vezes a espessura do material + o raio da curva.

2. Covinhas: Estes são pequenos recuos criados na chapa de metal usando vários dispositivos. Alguns cuidados devem ser tomados para evitar deformações ou fraturas da chapa metálica durante a colocação de reentrâncias próximas a curvas, furos, etc.

2.1 A distância mínima da covinha à dobra deve ser duas vezes a espessura da chapa + o raio interno da covinha + raio da dobra.

2.2 Se forem criadas duas covinhas na mesma folha, deve-se ter cuidado extra ao colocá-las próximas uma da outra. A distância mínima recomendada entre duas reentrâncias é quatro vezes a espessura da chapa + raio da reentrância.

2.3 A distância mínima da reentrância até o furo mais próximo deve ser pelo menos três vezes a espessura da chapa.

2.4 A distância mínima entre a borda da peça e a reentrância deve ser quatro vezes a espessura do material + raio da reentrância, para evitar fratura ou deformação do metal.

3. Gravações: Projeções rasas e pequenas feitas na superfície de peças metálicas estampadas são conhecidas como relevos. Durante esta operação, a chapa de metal é esticada e deformada. As dicas a seguir ajudarão a evitar deformações em grande medida:

3.1 A profundidade máxima do relevo em V deve ser menor ou igual a três vezes a espessura da folha do material.

3.2 A profundidade máxima para um relevo plano deve ser igual ao raio interno + raio externo.

4. Furos extrudados: Um furo extrudado é criado em uma estampagem de metal por vários motivos. O uso mais comum é a fixação por parafuso. As dicas a seguir serão úteis para acertar:

4.1 A distância mínima entre dois furos extrudados deve ser seis vezes a espessura do material.

4.2 A distância mínima de um furo extrudado a uma borda deve ser três vezes a espessura do material.

4.3 A distância mínima de um furo extrudado a uma dobra deve ser três vezes a espessura do material + raio da dobra.

Todas as dicas acima mencionadas ajudarão a garantir a máxima eficiência ao seu projeto de chapa metálica. Para obter ajuda adicional, você sempre pode entrar em contato com um especialista em fabricação de chapas metálicas como BDE Inc .