Dominando Design para Manufaturabilidade: Parte 2 – Tolerâncias e Otimização de Recursos

Design para Manufaturabilidade, comumente abreviado como DFM, é o termo sinônimo do design de produtos de forma que sejam fáceis de fabricar. No artigo anterior, discutimos dicas para DFM de chapa metálica. Neste artigo, discutiremos tolerância e dicas rápidas para projetar outros recursos.

Dicas para Design para Manufaturabilidade

As seguintes dicas ajudarão a garantir máxima precisão durante o design de chapa metálica

1. Enrolamentos (Curls): Os enrolamentos são rolos ocos ou circulares que são tipicamente adicionados à borda da chapa. Bordas enroladas adicionam resistência à chapa metálica e são seguras de manusear. As seguintes dicas ajudarão a minimizar a necessidade de ferramentas especiais.

1. O raio mínimo deve ser duas vezes a espessura do material.
2. A distância mínima entre um enrolamento e a borda de um furo deve ser o raio do enrolamento + espessura do material.
3. A distância mínima de um enrolamento da dobra interna deve ser seis vezes a espessura do material + o raio do enrolamento.
4. A distância mínima de um enrolamento da dobra externa deve ser nove vezes a espessura do material + o raio do enrolamento.

2. Rebaixos (Dimples): São pequenas reentrâncias criadas na chapa metálica usando vários dispositivos. Algumas precauções devem ser tomadas para evitar deformação ou fratura da chapa metálica ao colocar rebaixos perto de dobras, furos, etc.

1. A distância mínima do rebaixo para a dobra deve ser duas vezes a espessura da chapa metálica + o raio interno do rebaixo + raio da dobra.
2. Se dois rebaixos forem criados na mesma chapa, cuidado extra deve ser tomado ao colocá-los próximos um do outro. A distância mínima recomendada entre dois rebaixos é quatro vezes a espessura da chapa + raio do rebaixo.
3. A distância mínima do rebaixo para o furo mais próximo deve ser pelo menos três vezes a espessura da chapa.
4. A distância mínima entre a borda da peça e o rebaixo deve ser quatro vezes a espessura do material + raio do rebaixo, para evitar fratura ou deformação do metal.

3. Relevos (Embossments): Projeções rasas e pequenas feitas na superfície de peças metálicas estampadas são conhecidas como relevos. Durante esta operação, a chapa metálica é esticada e deformada. As seguintes dicas ajudarão a evitar deformação em grande medida:

1. A profundidade máxima do relevo em V deve ser menor ou igual a três vezes a espessura da chapa do material.
2. A profundidade máxima para um relevo plano deve ser igual ao raio interno + raio externo.

4. Furos Extrudados: Um furo extrudado é criado em uma estampagem de metal por várias razões. O uso mais comum é fixação de parafuso. As seguintes dicas serão úteis para acertá-los:

1. A distância mínima entre dois furos extrudados deve ser seis vezes a espessura do material.
2. A distância mínima de um furo extrudado para uma borda deve ser três vezes a espessura do material.
3. A distância mínima de um furo extrudado para uma dobra deve ser três vezes a espessura do material + raio da dobra.

Todas as dicas mencionadas acima ajudarão a garantir máxima eficiência ao seu projeto de chapa metálica. Para ajuda adicional, você sempre pode contatar um especialista em fabricação de chapa metálica como a BDE Inc.