Aço Austenítico X2CrNiMo18-14-3 – Recozido em Solução (EN 10217‑7) – Resistência Superior à Corrosão e Temperatura
O aço austenítico X2CrNiMo18-14-3 é fornecido na condição de recozido em solução. Tubos circulares soldados deste aço são utilizados para cargas de compressão e cargas corrosivas em temperatura ambiente, baixas temperaturas e temperaturas elevadas. O material é resistente à corrosão intercristalina (até 400 °C) também na condição soldada.
Propriedades
Gerais
| Propriedade | Temperatura | Valor |
|---|---|---|
| Densidade | 20,0 °C | 8 - 8,01 g/cm³ |
Mecânicas
| Propriedade | Temperatura | Valor |
|---|---|---|
| Módulo de elasticidade | -100,0 °C | 206 GPa |
| 20,0 °C | 196 - 200 GPa | |
| 100,0 °C | 190 - 194 GPa | |
| 200,0 °C | 182 - 186 GPa | |
| 300,0 °C | 174 - 179 GPa | |
| 400,0 °C | 166 - 172 GPa | |
| 500,0 °C | 158 - 165 GPa | |
| 600,0 °C | 150 GPa | |
| 700,0 °C | 142 GPa | |
| 800,0 °C | 134 GPa | |
| Alongamento | 20,0 °C | 40 % |
| Alongamento, transversal | 20,0 °C | 30 % |
| Coeficiente de Poisson | 20,0 °C | 0,28 [-] |
| Módulo de cisalhamento | 20,0 °C | 77,3 GPa |
| Resistência à tração | 20,0 °C | 490 - 690 MPa |
| Resistência à tração, transversal | 20,0 °C | 490 - 690 MPa |
| Limite de escoamento Rp0,2 | 20,0 °C | 190 MPa |
| 50,0 °C | 180 MPa | |
| 100,0 °C | 165 MPa | |
| 150,0 °C | 150 MPa | |
| 200,0 °C | 137 MPa | |
| 250,0 °C | 127 MPa | |
| 300,0 °C | 119 MPa | |
| 350,0 °C | 113 MPa | |
| 400,0 °C | 108 MPa | |
| 450,0 °C | 103 MPa | |
| 500,0 °C | 100 MPa | |
| 550,0 °C | 98 MPa | |
| Limite de escoamento Rp0,2, transversal | 20,0 °C | 190 MPa |
| Limite de escoamento Rp1,0 | 20,0 °C | 225 MPa |
| 50,0 °C | 217 MPa | |
| 100,0 °C | 200 MPa | |
| 150,0 °C | 180 MPa | |
| 200,0 °C | 165 MPa | |
| 250,0 °C | 153 MPa | |
| 300,0 °C | 145 MPa | |
| 350,0 °C | 139 MPa | |
| 400,0 °C | 135 MPa | |
| 450,0 °C | 130 MPa | |
| 500,0 °C | 128 MPa | |
| 550,0 °C | 127 MPa |
Térmicas
| Propriedade | Temperatura | Valor | Comentário |
|---|---|---|---|
| Coeficiente de expansão térmica | -100,0 °C | 1,49E-5 1/K | |
| 20,0 °C | 1,61E-5 1/K | ||
| 100,0 °C | 1,6E-5 - 1,67E-5 1/K | ||
| 200,0 °C | 1,65E-5 - 1,72E-5 1/K | ||
| 300,0 °C | 1,7E-5 - 1,77E-5 1/K | ||
| 400,0 °C | 1,75E-5 - 1,81E-5 1/K | ||
| 500,0 °C | 1,8E-5 - 1,84E-5 1/K | ||
| 600,0 °C | 1,88E-5 1/K | ||
| 700,0 °C | 1,91E-5 1/K | ||
| 800,0 °C | 1,94E-5 1/K | ||
| 900,0 °C | 1,97E-5 1/K | ||
| 1000,0 °C | 2E-5 1/K | ||
| Ponto de fusão | 1230 - 1480 °C | Típico para Aço Inoxidável Austenítico | |
| Calor específico | -100,0 °C | 440 J/(kg·K) | |
| 20,0 °C | 472 - 500 J/(kg·K) | ||
| 100,0 °C | 487 J/(kg·K) | ||
| 200,0 °C | 503 J/(kg·K) | ||
| 300,0 °C | 512 J/(kg·K) | ||
| 400,0 °C | 520 J/(kg·K) | ||
| 500,0 °C | 530 J/(kg·K) | ||
| 600,0 °C | 541 J/(kg·K) | ||
| 700,0 °C | 551 J/(kg·K) | ||
| 800,0 °C | 559 J/(kg·K) | ||
| 900,0 °C | 565 J/(kg·K) | ||
| 1000,0 °C | 571 J/(kg·K) | ||
| Condutividade térmica | 20,0 °C | 13,5 - 15 W/(m·K) | |
| 100,0 °C | 14,9 W/(m·K) | ||
| 200,0 °C | 16,7 W/(m·K) | ||
| 300,0 °C | 18,3 W/(m·K) | ||
| 400,0 °C | 19,8 W/(m·K) | ||
| 500,0 °C | 21,3 W/(m·K) | ||
| 600,0 °C | 22,7 W/(m·K) | ||
| 700,0 °C | 24,2 W/(m·K) | ||
| 800,0 °C | 25,6 W/(m·K) | ||
| Difusividade térmica | 20,0 °C | 3,6 mm²/s | |
| 100,0 °C | 3,7 mm²/s | ||
| 200,0 °C | 4 mm²/s | ||
| 300,0 °C | 4,4 mm²/s | ||
| 400,0 °C | 4,6 mm²/s | ||
| 500,0 °C | 4,7 mm²/s | ||
| 600,0 °C | 4,9 mm²/s | ||
| 700,0 °C | 5,2 mm²/s | ||
| 800,0 °C | 5,5 mm²/s |
Elétricas
| Propriedade | Temperatura | Valor |
|---|---|---|
| Resistividade elétrica | 20,0 °C | 7,5E-7 - 7,75E-7 Ω·m |
| 100,0 °C | 8,42E-7 Ω·m | |
| 200,0 °C | 9,04E-7 Ω·m | |
| 300,0 °C | 9,62E-7 Ω·m | |
| 400,0 °C | 1,01E-6 Ω·m | |
| 500,0 °C | 1,06E-6 Ω·m | |
| 600,0 °C | 1,1E-6 Ω·m | |
| 700,0 °C | 1,13E-6 Ω·m | |
| 800,0 °C | 1,16E-6 Ω·m |
Composição Química
| Elemento | Teor (%) |
|---|---|
| Carbono | 0,03 |
| Cromo | 17 - 19 |
| Manganês | 2 |
| Molibdênio | 2,5 - 3 |
| Níquel | 12,5 - 15 |
| Nitrogênio | 0,11 |
| Fósforo | 0,05 |
| Silício | 1 |
| Enxofre | 0,015 |
Fornecedores
ALLEIMA (ANTERIORMENTE SANDVIK MATERIALS TECHNOLOGY) – Fabricante
Serviços técnicos incluem consultoria de materiais, otimização de processos e desenvolvimento conjunto de novos produtos apoiado por extenso programa de P&D.
HSM STAHL- UND METALLHANDEL GMBH – Fabricante e Distribuidor
Oportunidades: produção conforme desenhos, usinagem de materiais de alto desempenho, protótipos/séries pequenas, tratamento térmico.
EN 10217-7 Grau X2CrNiMo17-12-2 Aço Recozido em Solução (+AT) – Aço Austenítico de Alto Desempenho para Resistência à Corrosão e Temperatura
Aço Austenítico X2CrNiMo18-15-4 – Recozido em Solução, Alta Resistência à Corrosão, Ideal para Tubos Soldados
Metal
- EN 10217-7 X2CrNiMoCuWN25-7-4 – Aço Duplex Solução Anealada para Tubos Resistentes à Corrosão
- EN 10217-7 X2CrNiMoN25-7-4 (+AT) – Aço Duplex para Alta Temperatura e Resistência à Corrosão
- EN 10217-7 X2CrNiN23-4 – Aço Duplex Solução Anealada para Tubos Resistentes à Corrosão
- EN 10222-5 X2CrNiMo18-14-3: Aço Inoxidável Austenítico para Aplicações Resistentes à Corrosão
- EN 10222-5 X6CrNiMoTi17-12-2 (Recozimento em Solução) – Aço Inoxidável de Alta Resistência à Corrosão
- Aço X6CrNiTi18-10 (EN 10222-5) – Recozido de Solução: Alta Resistência à Corrosão para Indústrias Química e Alimentícia
- Aço X2CrNiMo18-14-3 Recocido – EN 10250-4, Resistência à Corrosão Superior
- EN 10250-4 X5CrNi18-10 Recozido em Solução (+AT) – Liga Austeníca Premium Resistente à Corrosão
- EN 10250-4 X6CrNiMoTi17-12-2 Recozido em Solução – Aço Inox Austeníto Estabilizado com Ti de Alta Performance
- EN 10250-4 X6CrNiTi18-10: Aço Inoxidável Estabilizado com Ti, Recocido em Solução, para Soldagem de Alto Desempenho