Entrevista com especialista:Roboze CEO Alessio Lorusso sobre alta performance e impressão 3D composta

O fabricante italiano de impressoras 3D Roboze foi fundado em 2013 com o objetivo de oferecer tecnologia avançada para impressão 3D FFF. Avançando seis anos, a Roboze está cumprindo com sucesso essa meta, tendo lançado cinco impressoras 3D e 12 materiais diferentes. Com sua gama de ofertas de hardware e material, a Roboze tem seus olhos voltados para os mercados industriais, incluindo médico, aeroespacial, automotivo e de petróleo e gás.

Nesta entrevista com especialista, estamos acompanhados pelo CEO da Roboze, Alessio Lorusso, para discutir a tecnologia de impressão 3D da empresa, os materiais de alto desempenho e as perspectivas atuais para a indústria de AM.

Você poderia me falar um pouco sobre o Roboze?

Na Roboze, desenvolvemos e fabricamos as impressoras 3D FDM mais precisas para polímeros compostos e de alta temperatura.

Graças às suas propriedades mecânicas e químicas, nossos polímeros podem substituir metais em aplicações extremas nas indústrias aeroespacial, automobilística, automotiva, de petróleo e gás e de defesa.

O que torna nossas impressoras 3D tão precisas é nosso Sistema Beltless patenteado. Ele permite aos usuários imprimir peças em 3D com precisão de 25 mícrons e também garante a repetibilidade das peças.

Atendemos principalmente os mercados da EMEA, dos EUA e da Ásia, com mais de 300 de nossas máquinas atualmente em uso em mais de 25 países.

Temos clientes como Airbus, GE, Bosch e Merck em nossa lista, que usam nossas máquinas todos os dias para produzir protótipos funcionais e peças de uso final para aplicações extremas.

Atualmente, todas as outras máquinas FDM disponíveis no mercado utilizam correias. Nossas impressoras, ao contrário, não usam cintos. Em vez disso, eles usam o movimento mecatrônico habilitado por cremalheiras e pinhões. Nossa tecnologia sem correia é, portanto, seis vezes mais precisa do que todas as outras impressoras 3D baseadas em correia.

Ao lado das máquinas, a Roboze também produz materiais compostos avançados. Quais são as vantagens desses materiais quando se trata de aplicações de manufatura?

Sim, desenvolvemos nossos próprios materiais internamente. Temos uma equipe de cientistas de materiais e químicos que desenvolvem materiais com base nas aplicações e requisitos de nossos clientes.

Também temos uma linha de extrusão interna, portanto, somos capazes de produzir formulações personalizadas para determinados clientes. Isso é crucial para nós porque, no final das contas, as máquinas são apenas máquinas, mas os materiais são a chave para nos ajudar a desbloquear novas aplicações, abrir novos mercados e conquistar novos clientes.

Atualmente , nossos materiais são famosos por serem capazes de substituir peças de metal. Isso é possível graças à formulação especial de fibra de carbono de nossos materiais, que adiciona rigidez e resistência a uma peça.

Além disso, temos materiais que podem conduzir eletricidade e suportar temperaturas extremas - tanto altas como muito baixas. Nosso material PEEK é capaz de trabalhar de -80 ° C a até + 250 ° C, então estamos falando de diferenças de temperatura muito grandes.

Finalmente, a resistência química é outra propriedade importante de nossos materiais possuir. Podem ser resistentes a solventes, o que os torna muito úteis na produção de peças que entrarão em contato com a gasolina e solventes químicos agressivos.

Quais setores oferecem as maiores oportunidades de crescimento para a Roboze?

A indústria aeroespacial é uma grande oportunidade, mas você precisa estar nela por um longo prazo. Isso porque se você quer introduzir algo no setor aeronáutico, pode demorar até 10 anos para que seja realmente aceito pela indústria, devido aos desafios da certificação.

Neste momento, estamos muito focados nas indústrias de automobilismo, automotivo, petróleo e gás, moldagem por injeção, moldagem por compressão e plásticos. Estamos trabalhando para substituir os métodos tradicionais atuais pela impressão 3D usando materiais compostos e de alta temperatura.

Tomando a indústria de petróleo e gás como exemplo, de que forma a indústria pode se beneficiar de sua tecnologia?

De um modo geral, as empresas de petróleo e gás usam nossa tecnologia para produzir peças de reposição para plataformas offshore e onshore.

Isso inclui peças como válvulas, gaxetas ou anéis - todas as coisas que precisam ser substituídas imediatamente para fazer o pedido para evitar a interrupção do processo de extração geral.

Como você identifica quando é mais adequado usar a impressão 3D em vez de técnicas de fabricação tradicionais?

Sugerimos o uso de nossas máquinas quando precisar de uma produção em série de baixo volume personalizada. Isso significa cerca de 2.000 a 3.000 peças por ano. Para volumes maiores do que isso, faz sentido usar técnicas tradicionais como a moldagem por injeção. A impressão 3D é particularmente adequada quando você precisa alterar um design com frequência ou quando você precisa de uma produção personalizada, rápida e flexível.

Se você pode esperar meses, a impressão 3D não é a sua tecnologia! Mas se você precisa de um produto amanhã de manhã, a impressão 3D é a única tecnologia disponível hoje que pode atender a essas necessidades.

Quais são algumas das dicas que você daria a uma empresa que deseja começar com a impressão 3D?

Na Roboze, a primeira coisa que fazemos é trazer nossos engenheiros de soluções para o circuito. Eles vão às instalações de nossos clientes para entender onde estão os problemas atuais, como podemos acelerar o desenvolvimento de seus produtos e como podemos cortar seus custos de produção e tempo.

Isso nos ajuda a estabelecer se há espaço para maximizar o que eles fazem hoje, introduzindo nossa tecnologia.

Se fizer sentido, só então começamos a falar em incorporar nossa tecnologia, já que provavelmente nem todos os clientes precisarão da impressão 3D agora. É muito importante para nós fornecer nossas soluções aos clientes que realmente precisam de nossa tecnologia para economizar tempo e dinheiro.

Você vê algum desafio em termos de aceleração da adoção da tecnologia?

O mais importante é a educação. A maioria de nossos clientes ainda não entende bem a tecnologia e não sabe como ou quando usá-la. Freqüentemente, eles pensam que você pode fazer qualquer coisa com uma impressora 3D e que a impressão 3D pode substituir outras tecnologias, o que não é verdade.

Portanto, é crucial para nós educar o cliente sobre onde o uso da impressão 3D faz sentido e onde faz sentido continuar a trabalhar com sua tecnologia atual. Portanto, a educação e o treinamento são muito importantes para ajudar o cliente a integrar a tecnologia nos processos de produção e maximizar o retorno do investimento.

Como você vê a evolução da manufatura aditiva no futuro?

Eu acho que todas as diferentes tecnologias que temos hoje serão eventualmente simplificadas em algumas máquinas e processos exclusivos. Hoje, existem muitas tecnologias para impressão 3D; temos máquinas para metal, plástico e cerâmica. Acho que nos próximos 10-15 anos, essas tecnologias chegarão a um punhado de plataformas.

O principal motivador para isso será a necessidade de criar um único processo para habilitar produtos acabados exclusivos. Portanto, agora temos que começar a pensar sobre como podemos integrar plásticos, metais e cerâmicas em um sistema para produzir peças.

Roboze anunciou recentemente sua expansão para o Japão. Qual foi o raciocínio por trás dessa decisão e como você vê o panorama da impressão 3D no Japão?

O Japão e a Ásia em geral são mercados muito estratégicos para nós.

Entramos neste mercado principalmente por causa da indústria automotiva, que é enorme no Japão, e da indústria eletrônica. Nossos materiais também são isolantes elétricos e térmicos, portanto, podem ser usados ​​na produção de caixas para eletrônicos. Eles também podem produzir todos os gabaritos e acessórios necessários para linhas de montagem automotivas e linhas de produção de smartphones e outros equipamentos eletrônicos.

Além disso, a pesquisa em física é enorme no Japão. Existem muitos laboratórios e centros de pesquisa que usam nossas máquinas e materiais para criar peças para aceleradores de partículas e outros equipamentos de pesquisa.

Roboze anunciou € 3 milhões em financiamento no final do ano passado. O que isso significa para a empresa daqui para frente?

Usaremos este financiamento para acelerar o crescimento do nosso negócio e avançar nas nossas atividades de desenvolvimento. Aqui na Roboze, estamos muito focados em P&D. Atualmente, estamos trabalhando em cerca de sete projetos de P&D, incluindo novas máquinas, novos materiais e novas aplicações.

O que o futuro reserva para a Roboze?

Este ano, pretendemos ter uma rede em 30 países, onde apresentaremos novas máquinas e materiais. Também pretendemos aumentar nosso negócio em 500% com base nos resultados do ano passado. Portanto, temos um crescimento significativo nos negócios pela frente.

Também planejamos abrir um escritório na Califórnia e expandir nossos negócios para a Alemanha, que é outro grande mercado para nossos aplicativos.

Para saber mais sobre Roboze, visite:https://www.roboze.com/