A importância da manutenção de rotina no equipamento

A manutenção de rotina em seu equipamento é de suma importância e uma atividade necessária. O que 'manutenção' significa basicamente é um conjunto de atividades diferentes, incluindo avaliação, teste, medição, modificação e substituição - todas realizadas nos locais de trabalho e setores.

Além disso, com a manutenção regular implementada, como o rebobinamento do gerador, reduzirá ainda mais o risco associado a certos perigos e perigos no local de trabalho, criando condições de trabalho mais saudáveis ​​e seguras para os funcionários. A manutenção insuficiente ou inadequada pode resultar em acidentes ou problemas de saúde graves e potencialmente fatais.

As empresas que investem em manutenção regular podem prolongar a vida útil dos equipamentos, reduzindo drasticamente a necessidade de manutenção de emergência e, ao mesmo tempo, garantindo que as instalações e as linhas de produção funcionem de forma mais consistente e eficiente.

Continue lendo para descobrir ainda mais razões pelas quais a manutenção de rotina é uma atividade da qual sua empresa deve participar regularmente.

O que acontece quando você não faz manutenção de rotina

O impacto negativo de pular a manutenção de rotina pode ser prejudicial para o seu negócio, e aqui estão algumas das consequências:

• Ter que reprogramar projetos inteiros
• A possibilidade de subcontratação de um projeto
• Perdas de recursos e produções
• Tempo de inatividade inesperado resultando em trabalho extra
• Descarte de equipamentos e máquinas com uso mínimo
• Desperdício de material de recursos intocados

Formas de evitar falhas de manutenção

No entanto, assim como é para qualquer problema - sempre há para resolvê-lo. Mantenha esses objetivos básicos em mente e os cumpra ao conduzir seu programa de manutenção de equipamentos.

• Implemente alguns padrões internos de qualidade e uso para os funcionários aderirem de acordo com o tipo de ativo específico. Isso garante que os equipamentos e máquinas funcionem de maneira adequada e reduzam as chances de paralisação e uso indevido.
• Certifique-se de ter consultado adequadamente seu engenheiro de confiança antes de prosseguir com qualquer manutenção rigorosa. Ao fazer isso, você poderá preparar um cronograma adequado para projetos de manutenção e decidir se precisa de subcontratação.
• Certifique-se de anotar e registrar todas essas atividades – seja em papel ou digitalmente. Isso ajudará a garantir o descarte oportuno, rastreando o histórico de reparos e calculando a depreciação. O melhor cenário seria obter um sistema on-line que atualiza instintivamente os registros de ativos por conta própria.
• Para garantir que você cumpra as tarefas do dia a dia dentro dos prazos impostos, siga atentamente seu plano de manutenção. A conclusão das tarefas também minimiza qualquer desperdício de recursos de reparo.

Motivos para a manutenção adequada do equipamento

Aumenta a eficiência durante a operação

Sem dúvida, isso se aplica a qualquer equipamento que você tenha – sua ferramenta manual, máquina-ferramenta ou maquinário industrial; máquinas bem mantidas são a chave para a eficiência. Por exemplo, a necessidade de revisão de motores elétricos. Ele permite que seu engenheiro faça uma verificação completa de seu equipamento e identifique sua condição atual. Depois disso, ele poderá fazer os serviços necessários para que sua eficiência retorne ao seu melhor estado.

Casos como óleo sujo e filtros de ar entupidos farão com que seu equipamento tenha que trabalhar duas vezes mais para obter os mesmos resultados. O resultado final inclui ineficiências operacionais que reduzirão o desempenho ou a produção, impactarão negativamente o tempo de execução e aumentarão os custos.

Melhora o tempo de atividade do equipamento

Essencialmente, com equipamentos bem conservados – você também garante menos avarias. Isso resulta em melhor tempo de atividade, horas extras de trabalho para o maquinário, bem como menores custos de reparo – tudo levando a um aumento na receita.

Reduz os custos gerais

Para expandir o ponto anterior, os custos operacionais reduzidos incluem o custo de substituição, o custo geral de operação do equipamento, o reparo de peças da máquina e o custo da possível perda de produtividade inicial. Em outras palavras, isso pode resultar em grandes diferenças nos resultados de uma empresa.

Aumenta a vida útil do maquinário

Quanto melhor você mantiver seu equipamento, maior será sua vida útil e valor. A razão pela qual isso é tão importante para o seu maquinário é que quando a vida útil é estendida, seja 2, 3 ou 4 anos – é a mesma coisa que ter receita adicional pelo mesmo número de anos estendidos do mesmo equipamento.

Mantém o valor do maquinário

Às vezes, quando fundos adicionais são necessários e você precisa pedir dinheiro emprestado – usar seu maquinário como garantia para esse empréstimo específico pode ser útil. Especialmente se você deseja comprar ou alugar equipamentos, pode se envolver com uma empresa de financiamento de máquinas especializada em empréstimos garantidos por ativos (garantias), pois eles ajudarão a analisar o patrimônio desse maquinário e ajudar a determinar seu poder de empréstimo. Naturalmente, quanto maior o valor da máquina, mais patrimônio você tem, mais poder de empréstimo você adquire.

Entretanto, ainda são muitos os fatores que determinam um maquinário de qualidade considerável – desde opções, idade, horas de serviço até acessórios. Como tal, equipamentos bem conservados ajudarão tremendamente na sua capacidade de empréstimo e até mesmo impactarão positivamente sua situação financeira.

Agora que você entende a importância da manutenção regular, converse com seu engenheiro de confiança e prepare um cronograma de manutenção detalhado para acompanhar a condição de todos os seus equipamentos. O mesmo se aplica até quando você acaba de adquirir um equipamento novo, como a instalação de transformador de distribuição. Imponha um cronograma de manutenção e está tudo pronto.