Por que suas operações de armazém e fábrica precisam de IIoT

A indústria manufatureira global está no meio de uma transformação dramática que mudará as operações de armazéns e fábricas. Cada fase do homem...
A indústria manufatureira global está no meio de uma transformação dramática que mudará as operações de armazéns e fábricas. Cada estágio do processo de fabricação, incluindo o gerenciamento da cadeia de suprimentos de ponta a ponta, em breve será conectado pela Internet das Coisas Industrial (IIoT), e os fabricantes estão recorrendo à tecnologia para melhorar o manuseio de grandes quantidades de informações cruciais.

Jeff Immelt, presidente e CEO da General Electric, diz:“As empresas industriais estão no negócio da informação, querendo ou não”. Como os fabricantes podem aproveitar ao máximo essas informações e usar os dados para impulsionar a eficiência operacional?

Encontrar respostas para essa pergunta começa com uma nova maneira de ver o gerenciamento de operações para CTOs de manufatura, interpretando todos os ativos da fábrica e do armazém – estoque, maquinário, veículos, trabalhadores e produtos finais – como fontes de dados para análise em tempo real. Em essência, isso significa estender seu campo de visão tanto a montante para o cliente quanto a jusante através da cadeia de suprimentos. Uma vez que os ativos nesses ambientes se tornem habilitados para IIoT, eles oferecem insights que transformam o armazém de uma simples casa de custos em um diferenciador de negócios ativo.

O que é IIoT?

A Internet das Coisas Industrial (IIoT) é o uso de tecnologias da Internet das Coisas (IoT) na fabricação.

A IIoT incorpora aprendizado de máquina e tecnologia de big data, aproveitando os dados do sensor, comunicação máquina a máquina (M2M) e tecnologias de automação que existem em ambientes industriais há anos. A filosofia por trás da IIoT é que as máquinas inteligentes são melhores que os humanos na captura e comunicação de dados com precisão e consistência. Esses dados podem permitir que as empresas detectem ineficiências e problemas mais cedo, economizando tempo e dinheiro e apoiando os esforços de inteligência de negócios. Na fabricação, especificamente, a IIoT possui um grande potencial para controle de qualidade, gerenciamento de variedade de produtos, rastreabilidade da cadeia de suprimentos e eficiência geral da cadeia de suprimentos. Levando isso um passo adiante e integrando a Interface Homem-Máquina (IHM) permite que homem e máquina trabalhem harmoniosamente.

Trazer a IoT para um armazém ou fábrica significa implantar tecnologia por meio de dispositivos conectados, como computadores móveis corporativos, leitores de código de barras, leitores de identificação por radiofrequência (RFID), wearables, sensores e beacons de corredor e prateleira. Ao permitir que o homem e a máquina digitalizem atividades e ativos enquanto trabalham, ajuda a força de trabalho no local a ser mais produtiva, simplificando os processos de trabalho e identificando as causas das melhorias no fluxo de trabalho.

O estudo da Zebra descobriu que fábricas e forças de trabalho totalmente conectadas devem dobrar para mais de um terço até 2022, à medida que os fabricantes buscam soluções tecnológicas para melhorar a precisão e entrega mais rápida  enquanto gerenciam simultaneamente vários armazéns e fábricas, que abrigam um número ainda maior de unidades de manutenção de estoque (SKU).

Uma vez que esses ativos tenham uma voz digital e se tornem habilitados para IoT, uma riqueza de inteligência estará pronta e esperando para ser processada e transformada em insights que podem ajudar suas operações a se tornarem mais eficientes. No entanto, é difícil para um fabricante responder a essas informações rapidamente sem também empregar um aplicativo de análise inteligente junto com o Sistema de Execução de Manufatura (MES). Até agora, sempre houve ineficiências enterradas nas cadeias de suprimentos apenas esperando para serem encontradas. Não conseguimos vê-los ou estabelecer um nexo de causalidade com problemas que ocorreram devido a flutuações na demanda. Uma ferramenta que analisa dados em tempo real permite que os fabricantes identifiquem onde estão essas ineficiências e, portanto, fornece insights acionáveis ​​para preparar a cadeia de suprimentos no futuro.

Mais dados significam mais oportunidades para coletar insights de desempenho e é por isso que a IIoT está se tornando rapidamente um aspecto crítico dos negócios. Por exemplo, os veículos de entrega normalmente são carregados com apenas 70% da capacidade, o que significa que 30% de cada trailer de veículo está vazio. Ferramentas de análise que escaneiam os trailers para identificar espaços vazios podem aumentar essa capacidade para 85% ou mais, economizando milhões para qualquer grande operador logístico.

RFID no Armazém

Para que suas operações de carregamento sejam eficientes, as empresas precisam de redes sem fio de alto desempenho para fornecer uma conexão sempre ativa. Sensores inteligentes, como etiquetas RFID, códigos de barras compatíveis com GS-1 e tecnologia de localização tornarão mais fácil automatizar a coleta de dados e monitorar o status de mercadorias e encontrar itens. Tudo isso deve ser sustentado por um sistema de back-office separado que simplifica a análise de dados para apoiar melhores decisões e oferece visibilidade aprimorada em tempo real da posição do estoque.

Um bom sistema de gerenciamento de armazém (WMS) rastreia a eficiência volumétrica, a taxa de carga e quando uma carga está quase concluída. Os motoristas podem ser alertados com antecedência quando um trailer está prestes a ser fechado, resultando em menor tempo de permanência e liberando a doca para que uma nova carga possa começar, além de permitir que os gerentes das docas realoquem ativos e que os trabalhadores acomodem mudanças de última hora e picos de pico.

O uso de RFID tem sido um tema interessante para a logística de armazéns há muito tempo. Hoje, a tecnologia está madura e é usada em muitas empresas em soluções de circuito fechado. As etiquetas inteligentes RFID armazenam significativamente mais informações do que os códigos de barras e são um meio eficaz contra a falsificação. É por isso que as indústrias com produtos caros, como têxteis ou artigos de luxo, dependem deles para rastrear o estoque.

As etiquetas RFID permitem que os operadores do armazém meçam o tamanho e o peso no armazém. Durante o processo de carregamento, uma empilhadeira carregada com estoque etiquetado por RFID pode capturar as proporções e o peso de um pacote e isso também permite o carregamento mais eficiente de caminhões.

Na hora certa

Cada vez mais, os fabricantes de produtos acabados estão se concentrando em manter menos níveis de componentes e materiais de submontagem à mão, evitando custos de armazenamento associados e dependendo mais dos fornecedores para fornecer componentes sob demanda. A Indústria 4.0 traz consigo uma mudança para remessas Just in Time (JIT), nas quais os fornecedores antecipam as necessidades dos fabricantes e entregam materiais quando necessário para atender aos requisitos do ciclo de produção.

Para atender às necessidades dos clientes que exigem notificação JIT de remessas, as empresas devem implantar o melhor MES que rastreia e documenta a transformação de matérias-primas em produtos acabados. Acompanhar e rastrear a produção garante que o consumo e os gargalos sejam visíveis, permitindo uma cadeia de suprimentos dinâmica e intuitiva.

O panorama geral

Então, o que está reservado para o futuro? Fábricas inteligentes, sustentadas pela IoT, continuarão sendo a força vital da Indústria 4.0. É aqui que a comunicação em tempo real entre a cadeia de suprimentos e a linha de produção impulsionará a automação e a digitalização. Tornando isso possível, humanos e máquinas podem compartilhar dados em tempo real para fornecer produtos de melhor qualidade, visibilidade sem precedentes e eficiências de custo impressionantes.

Para obter mais informações, visite www.zebra.com

Por David Stain, Gerente Sênior de Manufatura EMEA, Zebra Technologies