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A ascensão das plataformas digitais na fabricação

Manufacturing Global examina como as plataformas digitais se tornaram influentes para alguns dos principais jogadores em campo...
À medida que a tecnologia redefine a indústria de manufatura, tornou-se essencial usar plataformas de manufatura digital para maximizar a eficiência operacional e acelerar a Indústria 4.0.

Mas como alguns dos principais fabricantes do setor estão implementando plataformas digitais em suas operações?

PepsiCo

Em 2019, a PepsiCo anunciou o lançamento do PepsiCo Foodservice Digital Lab, um conjunto inédito de recursos criado para conectar operadores de foodservice com empresas, serviços, insights e soluções mais adequados para suas necessidades digitais e online específicas. O Digital Lab é a primeira oferta desse tipo de um fabricante de serviços de alimentação e é alimentado por uma extensa pesquisa proprietária e sindicalizada sobre interações de pedidos de restaurantes e alimentos como parte da jornada digital do consumidor.

Na época, ele disse:“A era digital revolucionou tudo – incluindo a maneira como as pessoas pedem, comem e experimentam alimentos e bebidas. A PepsiCo está ajudando nossos clientes a ficarem à frente da curva no que diz respeito à compreensão da tecnologia mais recente e das tendências de consumo que impactam o setor de foodservice. Com o Digital Lab focado no cliente, criamos um serviço completo para as operadoras acessarem os recursos e o conhecimento necessários para impulsionar uma melhor experiência do consumidor e resultados comerciais impactantes na era digital.”

Ericsson

A Ericsson oferece soluções para modernizar, digitalizar e moldar novos modelos de negócios para operadoras de telecomunicações em todo o mundo. Suas ofertas avançadas são criadas para ajudar a proteger, atender e expandir negócios e bases de clientes por meio de plataformas inovadoras de engajamento do cliente, operações automatizadas e redes programáveis. O portfólio digital da Ericsson inclui Operações de Rede Automatizadas, Comunicação em Nuvem, Nuvem Core, Infraestrutura em Nuvem, BSS Digital e Transform Business.

Em 2017, a Ericsson foi a primeira fábrica inteligente baseada em IoT celular do mundo na China. Combinando IoT celular e Indústria 4.0, a fábrica da Ericsson Panda, com sede em Nanjing, buscou otimizar seus processos de fabricação. Ao automatizar e simplificar a produção e a manutenção, e com análise de dados imersa, a Ericsson Panda agora vê economias em CAPEX e OPEX. Em uma tentativa de otimizar a manutenção de ferramentas, aumentar o tempo de atividade de ativos críticos, bem como acompanhar bens e equipamentos, a fábrica usou banda estreita-IoT (NB-IoT) e LTE-M/Cat-M1 na fábrica. As 1.000 parafusadeiras de alta precisão da fábrica estão conectadas, com estações de trabalho se comunicando sem fio através de um sistema Andon mais inteligente, paletes de aço são rastreadas geograficamente, enquanto extintores de incêndio são equipados com sensores de liberação.

Após o seu lançamento, , :“A combinação de IoT celular e Indústria 4.0 até agora tem sido bastante inexplorada. Habilitar a tecnologia de rede IoT, como Cellular LPWA, juntamente com soluções baseadas em nuvem, dá às empresas de manufatura acesso a mais informações do que nunca. A oportunidade de usar dados para aumentar a produtividade não é benéfica apenas para uma empresa, mas também para toda a sociedade.”

Nokia

Em junho de 2020, a gigante das telecomunicações Nokia apresentou sua solução de software Digital Operations Center nativa da nuvem para fornecer aos provedores de serviços de comunicação (CSPs) novas oportunidades de aumento de receita por meio de uma plataforma automatizada que gerencia serviços baseados em fatias 5G com segurança e economia ao longo de todo o ciclo de vida. de serviços. O primeiro produto de gerenciamento de fatias de rede da Nokia oferece um processo seguro e totalmente automatizado para projetar, implantar e operar fatias de rede em escala em ambientes de vários fornecedores, vários domínios e várias tecnologias. Construído em uma forma modular que incorpora o Nokia Orchestration Center e o Nokia Assurance Center, o Digital Operations Center oferece aos CSPs a capacidade de fornecer e supervisionar fatias de rede em escala e acelerar por meio da automação de circuito fechado e ajudar os CSPs a aderir aos Acordos de Nível de Serviço à medida que eles expandir para indústrias verticais.

A Nokia também ampliou suas plataformas digitais por meio de sua plataforma de computação de ponta e rede sem fio privada de alto desempenho de ponta a ponta. Fornecido como um serviço, ele permite uma combinação de conectividade plug-and-play com gerenciamento e processamento de dados no local para oferecer suporte a aplicativos em tempo real para fabricação inteligente, manutenção preditiva e operações remotas. Por meio do Nokia Digital Automation Cloud, é simples implantar uma rede sem fio privada de nível industrial que fornece:

HP

Em 2019, a HP apresentou um Centro de Excelência em Impressão 3D e Fabricação Digital em Barcelona, ​​Espanha. Após sua conclusão, tornou-se uma das maiores e mais avançadas instalações de pesquisa e desenvolvimento do mundo para as tecnologias de próxima geração que impulsionam a Quarta Revolução Industrial. O Centro traz centenas dos principais especialistas em manufatura aditiva do mundo em mais de 150.000 pés quadrados de espaço de inovação de ponta para transformar os projetos e manufaturas mundiais.

Na época, , comentou:“O novo Centro de Excelência em Impressão 3D e Fabricação Digital da HP é um dos maiores e mais avançados centros de pesquisa e desenvolvimento de impressão 3D e fabricação digital do mundo – ele realmente incorpora nossa missão de transformar as maiores indústrias do mundo por meio de inovação tecnológica sustentável. Estamos trazendo os recursos substanciais da HP e a experiência inigualável em impressão 3D industrial junto com nossos clientes, parceiros e comunidade para impulsionar as tecnologias e habilidades que liberarão ainda mais os benefícios da fabricação digital”.

Paul Benning, HP Senior Fellow &Chief Technologist, 3D Printing &Digital Manufacturing, HP Inc, está bem ciente do estado de transformação da indústria e enfatiza que é importante se adaptar e ser ágil. Revolution, onde as tecnologias físicas e digitais alterarão radicalmente a forma como as empresas concebem, projetam, produzem, distribuem e consertam quase tudo. Espera-se que essa mudança de paradigma revolucione completamente a indústria global de manufatura, digitalizando cadeias de suprimentos e processos de produção inteiros”.

Sistema de controle de automação

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