Como Plataformas Digitais Impulsionam Eficiência na Manufatura Moderna

A Manufacturing Global examina quão influentes plataformas digitais se tornaram para alguns dos principais players do setor...

À medida que a tecnologia redefine a indústria de manufatura, tornou-se essencial usar plataformas de manufatura digital para maximizar eficiência operacional e acelerar a Indústria 4.0.

Mas como alguns dos principais fabricantes da indústria estão implementando plataformas digitais em operações?

PepsiCo

Em 2019, a PepsiCo anunciou o lançamento do PepsiCo Foodservice Digital Lab, um conjunto de capacidades primeiro de seu tipo criado para conectar operadores de foodservice com as empresas, serviços, insights e soluções mais adequados para suas necessidades digitais e online específicas. O Digital Lab é a primeira oferta de seu tipo de um fabricante de foodservice e é alimentado por extensa pesquisa proprietária e sindicada em interações de restaurantes e pedidos de comida como parte da jornada digital do consumidor.

Na época, disse: "A era digital perturbou tudo — incluindo a forma como pessoas pedem, comem e experimentam comida e bebidas. A PepsiCo está ajudando nossos clientes a ficarem à frente da curva no que diz respeito a entender a tecnologia mais recente e tendências de consumidor impactando a indústria de foodservice. Com o Digital Lab focado no cliente, criamos um serviço one-stop para operadores acessarem os recursos e conhecimento necessários para impulsionar uma melhor experiência do consumidor e resultados de negócios impactantes na era digital."

Ericsson

A Ericsson oferece soluções para modernizar, digitalizar e moldar novos modelos de negócio para operadoras de telecom mundialmente. Suas ofertas avançadas são criadas para ajudar a segurar, servir e crescer negócios e bases de clientes através de plataformas inovadoras de engajamento do cliente, operações automatizadas e redes programáveis. O portfólio digital da Ericsson inclui Operações de Rede Automatizadas, Comunicação em Nuvem, Core em Nuvem, Infraestrutura em Nuvem, BSS Digital e Transformar Negócios.

Em 2017, a Ericsson inaugurou a primeira Smart Factory baseada em IoT celular do mundo na China. Combinando IoT celular e Indústria 4.0, a fábrica Ericsson Panda em Nanjing buscou otimizar seus processos de manufatura. Ao automatizar e simplificar produção e manutenção, e com análise de dados imersiva, a Ericsson Panda agora vê economias em tanto CAPEX quanto OPEX. Em uma oferta para otimizar manutenção de ferramentas, aumentar tempo de atividade de ativos críticos, assim como rastrear bens e equipamentos, a fábrica usou narrowband-IoT (NB-IoT) e LTE-M/Cat-M1 na fábrica. As 1.000 chaves de fenda de alta precisão da fábrica estão conectadas, com estações de trabalho se comunicando sem fio através de um sistema Andon mais inteligente, paletes de aço são geo-rastreados, enquanto extintores de incêndio são equipados com sensores de liberação.

No seu lançamento, disse: "A combinação de IoT celular e Indústria 4.0 tem sido até agora bastante inexplorada. Habilitar tecnologia de rede IoT como Cellular LPWA, junto com soluções baseadas em nuvem, dá a empresas de manufatura acesso a mais informação do que nunca. A oportunidade de usar dados para aumentar produtividade não é apenas benéfica para uma empresa, mas para toda a sociedade também."

Nokia

Em junho de 2020, a gigante de telecomunicações Nokia introduziu sua solução de software Digital Operations Centre nativo em nuvem para provedores de serviços de comunicação (CSPs) novas oportunidades de aumento de receita através de uma plataforma automatizada que gerencia serviços baseados em fatiamento 5G de forma segura e custo-efetiva através de todo o ciclo de vida dos serviços. O primeiro produto de gerenciamento de fatiamento de rede da Nokia fornece um processo seguro e totalmente automatizado para projetar, implantar e operar fatias de rede em escala através de ambientes multi-fornecedor, multi-domínio e multi-tecnologia. Construído em forma modular que incorpora o Nokia Orchestration Centre e Nokia Assurance Center, o Digital Operations Centre fornece aos CSPs a capacidade de entregar e supervisionar fatias de rede em escala e acelerar através de automação de ciclo fechado e ajudando CSPs a aderir a Acordos de Nível de Serviço conforme expandem para indústrias verticais.

A Nokia também escalou suas plataformas digitais através de sua Digital Automation Cloud, uma plataforma de rede privada sem fio de alta performance, ponta a ponta, e edge computing. Fornecida como serviço, permite uma combinação de conectividade plug-and-play com gerenciamento e processamento de dados on-premises para suportar aplicações em tempo real para manufatura inteligente, manutenção preditiva e operações remotas. Através da Nokia Digital Automation Cloud, é simples implantar uma rede privada sem fio de grau industrial que fornece:

• Conectividade plug-and-play simples para todos seus ativos.
• Controle total sobre criação e gerenciamento de redes multi-locais.
• Baixa latência e segurança forte.
• Alta confiabilidade com tecnologia de rádio 4G/5G comprovada.
• Cobertura ampla e profunda.
• Gerenciamento QoS confiável.
• Escalabilidade fácil, para cima e para baixo.

HP

Em 2019, a HP inaugurou um Centro de Excelência de Impressão 3D e Manufatura Digital em Barcelona, Espanha. Após sua conclusão, tornou-se um dos maiores e mais avançados centros de pesquisa e desenvolvimento do mundo para tecnologias de próxima geração impulsionando a Quarta Revolução Industrial. O Centro reúne centenas dos principais especialistas mundiais em manufatura aditiva em mais de 13.935 metros quadrados (150.000 pés quadrados) de espaço de inovação de ponta para transformar como o mundo projeta e manufatura.

Na época, comentou: "O novo Centro de Excelência de Impressão 3D e Manufatura Digital da HP é um dos maiores e mais avançados centros de pesquisa e desenvolvimento de impressão 3D e manufatura digital na terra — verdadeiramente incorpora nossa missão de transformar as maiores indústrias do mundo através de inovação tecnológica sustentável. Estamos trazendo os recursos substanciais da HP e expertise incomparável em impressão 3D industrial junto com nossos clientes, parceiros e comunidade para impulsionar as tecnologias e habilidades que irão liberar ainda mais os benefícios da manufatura digital."

Paul Benning, HP Senior Fellow & Chief Technologist, 3D Printing & Digital Manufacturing, HP Inc, está bem ciente do estado transformacional da indústria e enfatiza que é importante adaptar e ser ágil. "Estamos no limiar da 4ª Revolução Industrial, onde tecnologias físicas e digitais alterarão radicalmente como empresas concebem, projetam, produzem, distribuem e reparam quase tudo. Esta mudança de paradigma é esperada para perturbar completamente a indústria de manufatura global digitalizando cadeias de suprimentos e processos de produção inteiros."