Como a tecnologia está moldando o futuro da manufatura?

Nick Offin, chefe de vendas, marketing e operações da Dynabook Northern Europe, discute como a tecnologia pode moldar o futuro da manufatura
A fabricação está mudando rapidamente. Na última década, fabricantes e fabricantes inteligentes têm experimentado mudanças crescentes em direção à automação, orçamentos de tecnologia descentralizados, adoção de serviços baseados em nuvem e até a adoção de IA.

Desde a pandemia, ficou cada vez mais claro que as empresas de manufatura precisam aproveitar os recursos das soluções digitais – ou correm o risco de ficar para trás. Nossa própria pesquisa descobriu que 73% das empresas de manufatura na Europa aumentarão seus orçamentos de TI em 2021. Isso não é surpreendente; na última década, a tecnologia tem sido fundamental para libertar os trabalhadores das tarefas rotineiras, do armazém ao C-suite. Como resultado, uma melhor produtividade, bem como operações mais simplificadas e tempos de comercialização mais rápidos, são os principais impulsionadores desse crescimento.

No entanto, as organizações de manufatura costumam depender historicamente de infraestrutura e processos herdados – portanto, o caminho para a transformação digital nem sempre é simples. Barreiras como preocupações com segurança cibernética e lacunas de conhecimento e habilidades continuam sendo obstáculos muito reais para muitos. Com o aumento do custo das matérias-primas e o distanciamento social sendo uma preocupação, ficar à frente das novas tecnologias inovadoras, bem como das tecnologias de hardware, será crucial para que os fabricantes se preparem amplamente para o futuro.

Tecnologias inovadoras

1. Automação

Embora a automação certamente não seja um conceito novo, desde a pandemia e o aumento da importância do trabalho remoto, os fabricantes vêm adotando cada vez mais várias formas de automação em uma tentativa de reduzir custos e acelerar a produtividade. A automação na fabricação hoje pode parecer grandes plantas quase inteiramente operadas por robôs, até pequenas operações com automação estratégica para melhorar alguns processos-chave. Embora o tamanho e o escopo dependam do negócio individual, a automação já é e continuará sendo um dos pilares da fabricação no futuro, principalmente onde as empresas lutam para encontrar maquinistas qualificados o suficiente. À medida que as máquinas e os humanos se comunicam melhor por meio de avanços no software, as linhas de produção se tornarão cada vez mais automatizadas.

2. IoT, IA e aprendizado de máquina 

À medida que as eficiências industriais e as medidas de economia de custos são descobertas, não é de admirar que os locais de fabricação e as fábricas tenham se tornado o novo foco de inovação. IoT, IA e aprendizado de máquina têm uma ampla gama de aplicações em automação de fábrica, incluindo rastreamento de ativos, rastreamento do ciclo de vida do processo e habilitação de acesso remoto e operação de dispositivos que manipulam materiais em uma linha de montagem. Ao usar a tecnologia robótica para acelerar as operações da linha de montagem, essas tecnologias podem padronizar a criação de componentes, reduzir erros e desperdícios de produtos e automatizar processos de controle de qualidade.

IA e aprendizado de máquina são exemplos perfeitos. De acordo com a IDC, até 2022, 80% das organizações que mudarem para um modelo de negócios híbrido gastarão 4 vezes mais em infraestrutura de borda segura e habilitada para IA para fornecer agilidade e insights de negócios em tempo real. Nossa própria pesquisa confirma essa previsão:descobrimos que 56% dos fabricantes dizem que as decisões de compra em torno de soluções de IA e aprendizado de máquina são mais importantes agora do que antes da pandemia. Isso foi dividido em 60% para dispositivos vestíveis, 69% para tecnologia de automação e 63% para soluções de computação de ponta.

Os óculos inteligentes AR também são um ótimo exemplo de tecnologias inovadoras que podem melhorar a manutenção e a produção, permitindo uma variedade de tarefas e processos sem as mãos. Óculos inteligentes equipados com a funcionalidade 'Veja o que vejo' podem permitir que um fabricante no local que precise tomar uma decisão de segurança ou urgente, conecte-se a um grupo mais amplo de especialistas remotos e receba suporte e orientação valiosos para concluir um tarefa. Recursos adicionais dos óculos inteligentes AR podem ser acessados ​​onde e quando forem necessários, sem interromper o fluxo de trabalho do mecânico. De fato, 67% dos fabricantes de nossa própria pesquisa disseram que provavelmente implantarão óculos inteligentes nos próximos três anos, com melhor compartilhamento e colaboração de informações (48%) e funcionalidade de viva-voz (47%) sendo os principais motivos por trás dessa decisão .

Para permanecerem relevantes neste novo mundo, os fabricantes precisarão gerenciar o ritmo das mudanças tecnológicas e as expectativas dos clientes. As soluções de computação de borda, por exemplo, podem ser combinadas com dispositivos vestíveis de última geração, como óculos inteligentes, para levar IA e IoT a vários ambientes profissionais.

Tecnologias de hardware

Naturalmente, quando se trata de tecnologia, o hardware é tão importante quanto o software. Pequenos detalhes podem desempenhar um papel enorme no suporte a uma força de trabalho cada vez mais móvel, e uma consideração cuidadosa deve ser dada aos laptops em particular – um dos principais fatores de mudança na nova realidade de trabalho remoto.

Os equipamentos para fabricantes que dividem seu tempo entre remoto e no local precisam atender a quatro critérios principais. A primeira é a portabilidade. O maquinista moderno precisa de dispositivos mais leves e fáceis de transportar, principalmente se estiverem trabalhando em movimento ou equilibrando o trabalho remoto com o trabalho no local. De fato, nossa pesquisa descobriu que a portabilidade foi o recurso mais importante para 70% dos fabricantes ao pensar em comprar novos dispositivos

O segundo critério é o desempenho. O equipamento leve também precisa ser robusto e trabalhador para aliviar a carga no suporte de TI e permitir a produtividade ideal para os trabalhadores. Isso foi visto como uma das características mais importantes para 78% dos entrevistados de fabricação.

O terceiro (e sem dúvida o mais importante) é a segurança. 81% de nossos entrevistados de fabricação consideraram a segurança do dispositivo ao tomar decisões de compra e é fácil entender o porquê. Ao falar sobre riscos de segurança devido ao acesso remoto, a discussão tende a se concentrar no escritório e no trabalho doméstico. Mas as instalações fabris e industriais também enfrentam desafios que foram intensificados devido à mudança para um trabalho mais remoto. Embora os riscos de segurança para a Tecnologia Operacional (OT) não sejam novos, os engenheiros de TO tradicionalmente têm acesso de administrador compartilhado, o que se torna um desafio quando esses ambientes estão sendo conectados remotamente. Dispositivos que são construídos com segurança e que permitem monitoramento, autenticação e controle de acesso são cruciais para a segurança dos negócios. De fato, nossa própria pesquisa mostra que 75% dos fabricantes dizem que as decisões de compra em torno de laptops são mais importantes agora do que antes da pandemia

Finalmente, o equipamento, incluindo acessórios, precisa satisfazer um quarto critério:recursos de conectividade. As organizações precisam ter um cuidado especial para monitorar todas as suas conexões remotas em tempo real e gerenciar ativamente as solicitações de acesso do usuário com base na finalidade, duração e frequência. À medida que a conectividade remota se torna mais comum, será fundamental definir e aplicar permissões de acesso granular para todos os usuários remotos, para mitigar a chance de hackers oportunistas tentarem obter acesso a redes importantes.

A mudança para o novo normal forneceu o potencial para milhões de empresas de manufatura melhorarem suas operações. No entanto, a previsão de novas tecnologias, segurança empresarial e hardware cuidadosamente selecionado é fundamental para que essa transição funcione com sucesso. Diante de uma transformação sem precedentes, é necessário reconsiderar como trabalhamos e como a tecnologia pode ajudar os líderes de manufatura a aprender com essas mudanças e ficar à frente da curva.