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Fábricas inteligentes 5G reduzem os custos de produção de cimento da China

O Conch Group falou sobre um sistema de produção automatizado que pode economizar bilhões todo ano...
O Grupo Conch, um dos principais fabricantes de cimento da China, anunciou que suas fábricas reduziram significativamente seu consumo de energia e, ao mesmo tempo, aumentaram a produtividade, a utilização de recursos e a lucratividade, tudo graças às modernas tecnologias disponibilizadas a elas. Esta é, claro, a utilização na vida real do 'novo garoto no bloco', 5G.

O Grupo Conch integrou com sucesso o 5G e a Internet das Coisas (IoT) em suas fábricas e agora apresenta sistemas de fábricas inteligentes de ponta a ponta, criados em colaboração com a China Telecom e a Huawei. As fábricas estão em desenvolvimento desde 2016 e, segundo He Chengfa, vice-gerente geral da empresa, “Em comparação com as indústrias química e metalúrgica, o cimento também é uma indústria de processo. A maioria das operações ainda é manual e vulnerável a fatores e influências humanas. Nosso controle de qualidade até agora depende principalmente da intervenção humana, em termos de amostragem, teste e controle, o que envolve um longo ciclo e atraso na intervenção.”

Como funciona uma fábrica 5G?

Após dois anos de desenvolvimento, o conceito de fábrica inteligente tornou-se realidade, com a primeira abertura em Chuzhou, na província de Anhui, onde uma tradicional fábrica de cimento se transformou em um centro inovador de evolução tecnológica e um exemplo estelar do que exatamente transformação digital pode trazer para a mesa. Falando especificamente sobre as capacidades globais de mineração do Grupo, ele acrescentou que a empresa usa sistemas inteligentes para controlar os processos de forma mais eficaz e eficiente, e disse:“Nossos recursos podem ser melhor utilizados e também economizamos energia; 70% da energia que usamos é carvão e energia, e economizamos muito deles, e também aumentamos nossa produtividade de trabalho.”

Também não é uma pequena transformação. Começa com uma plataforma de gestão inteligente, que tem tanto capacidade de execução e marketing, quanto de vendas; uma vez recebidas as encomendas, o sistema as passa para a etapa de mineração e depois passa para a logística de transporte do calcário e eventual pulverização do material. “E então para a fábrica, precisamos queimar esse calcário em cinzas e transformá-lo em pó.” Ele afirma que o processo de fabricação de cimento passa então para a plataforma de produção, sistema de expedição e, em seguida, controle de qualidade. “Para todo o processo, amostragem de qualidade, testes e feedback foram todos automatizados. Em operação e manutenção, segurança e meio ambiente estão todos incluídos na plataforma.”

Historicamente, o Grupo Conch gerenciava todos os seus equipamentos manualmente, mas agora, através do uso da tecnologia 5G, eles contam com veículos de condução autônoma com monitoramento por vídeo de alta definição. Eles também usam veículos aéreos não tripulados (UAVs) para monitorar suas minas e fábricas e sistemas que atualizam recursos de terreno e atividade automaticamente.

He Chengfa completou seu anúncio afirmando que “se apenas uma das 40 linhas de produção puder ser equipada com essas tecnologias, podemos ganhar 1 bilhão de RMB por ano”. Isso é aproximadamente US$ 147 milhões.

“Representamos 10% do mercado chinês”, acrescentou, “se as soluções puderem ser implementadas em todo o setor, o ganho anual será de 10 bilhões de RMB (US$ 1,47 bilhão). No ano passado, o setor faturou cerca de 160 bilhões de RMB (US$ 23,56 bilhões) no total, então geralmente o lucro anual é de cerca de 100 bilhões (US$ 14,72 bilhões). Isso significa que com essa transformação inteligente, o lucro pode ser aumentado em 10%.”

Sistema de controle de automação

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