Intel economiza US$ 9 bilhões ao introduzir tecnologia IoT em sua fábrica de back-end

Intel e Mitsubishi Electric estão combinando sistemas de automação de fábrica de próxima geração com tecnologias de Internet das Coisas (IoT) em um programa piloto e...
A Intel e a Mitsubishi Electric estão combinando sistemas de automação de fábrica de próxima geração com tecnologias de Internet das Coisas (IoT) em um programa piloto na fábrica de back-end da Intel na Malásia.

O programa piloto destina-se a demonstrar os benefícios da IoT em um ambiente de fábrica, com foco no aumento da produtividade. De acordo com a empresa, a tecnologia IoT já economizou à Intel surpreendentes US$ 9 milhões.

Usando o C Controller da iQ-Platform da Mitsubishi, a Intel reuniu e agregou dados para o servidor de análise. Os dados foram então processados ​​usando o software Revolution R Enterprise. Diz-se que a solução melhorou o tempo de atividade dos componentes do equipamento, aumentou o rendimento e a produtividade, minimizando a classificação incorreta de unidades boas como ruins, permitiu a manutenção preditiva e reduziu as falhas dos componentes.

“Os pilotos de mineração e análise de dados na Malásia demonstraram grande valor e benefícios para a fabricação da Intel usando produtos e tecnologia de IoT”, disse Robin Martin, gerente geral do Grupo de Montagem e Teste da Intel.

Masayuki Yamamoto, vice-presidente sênior do grupo de sistemas de automação de fábrica da Mitsubishi Electric, acrescentou:“Acreditamos que outros fabricantes podem se beneficiar desta solução, que combina análise de big data, captura e processamento de dados otimizados para oferecer desempenho aprimorado e manutenção otimizada”.