Rodas Superabrasivas Impulsionam Resultados Superiores para Fabricantes de Ferramentas de Corte

Para fabricantes industriais de ferramentas de corte de hoje há uma demanda contínua e crescente por tempos de ciclo mais rápidos, melhor utilização de ativos, tolerâncias mais apertadas e qualidade melhorada. Gerenciar uma instalação de manufatura bem-sucedida requer mais do que adquirir o equipamento state-of-the-art mais recente e a tecnologia de retificação mais avançada. A aplicação de retificação pode ser otimizada até um certo ponto, onde o tempo de ciclo do produto será o mesmo. No entanto, automatizar processos de setup — como ciclos de retificação e dressagem — pode aumentar a efetividade geral do equipamento (OEE).

Tempos de processo mais curtos, confiabilidade e vida de produto mais longa são requisitos-chave na indústria de ferramentas de corte e o uso eficiente de discos de dressagem online e sistemas de fuso são críticos para alcançar alta precisão e tempos de ciclo flexíveis. Por anos, automação era sinônimo de plantas de produção em massa de grande escala (ou seja, fábricas automotivas). Isso deixou pequenas oficinas de máquinas para confiar apenas em operadores experientes, ajustes manuais e verificação de qualidade 100% pós-produção.

No entanto, automação agora está disponível para todos e está sendo abraçada por oficinas menores que continuam a se adaptar e entender a tecnologia e estão abertas a usá-la. Se fabricantes podem proficientemente manter seus processos rodando com segurança com interação mínima ou nenhuma do operador, eles podem alcançar vastos benefícios como aumentar a efetividade e vida de suas rodas de retificação e dressadores online.

Para maximizar produtividade e vida de desempenho de suas rodas superabrasivas, dressagem ótima é crítica. Mas qual é a melhor maneira de alcançar isso? Na busca contínua por inovação de produto e processo, determinou-se que melhorias significativas e reduções de custo podem ser alcançadas aproveitando tecnologias de dressagem existentes, com investimento mínimo.

Benefícios Online

Geralmente, existem dois tipos de procedimentos de dressagem. Um que pode ser realizado offline (com o uso de uma retificadora óptica fora da máquina) ou um que pode ser realizado online (dentro da máquina com um fuso adicional).

Com dressagem offline, há muito tempo de inatividade da máquina e um grau maior de interação do operador. Como alternativa, dressagem online é alcançada dentro da máquina, sem a necessidade de interromper uma produção. Os principais benefícios da dressagem online incluem, mas não se limitam a, a capacidade de aumentar capacidade da máquina e reduzir custos de mão de obra, enquanto aumenta qualidade da peça e consistência do processo.

Discos de Dressagem

Para dressagem online, discos de dressagem que têm uma seção de diamante fina que é atravessada pela face da roda de retificação são recomendados. Diferentes tipos de discos de dressagem incluem diamantes sintéticos, naturais ou CVD log.

Discos de dressagem Bonded Profiling Roller (BPR™) da Norton | Saint-Gobain são uma ferramenta de escolha ótima e consistem de uma única camada consumível de diamante sintético de alta qualidade assegurada com uma matriz de metal brasado. A única camada de diamante consumível elimina a necessidade de lapidação, resultando em vida melhorada. Tecnologia BPR é capaz de dressar perfis côncavos e convexos, oferecendo largura de camada de diamante de dressagem constante, efetiva e confiável durante a vida do dressador.

Entender o processo de dressagem e como ele impacta a aplicação de retificação é chave para fazer ajustes de parâmetros adequados para otimização de processo. Efeitos devidos a parâmetros operacionais devem ser otimizados para a aplicação.

Mídia de Corte

Além de discos de dressagem, é vital ter a mídia de corte adequada (diamante) para atender aos requisitos de dressagem. Como mencionado anteriormente, discos de dressagem são compostos por diamantes sintéticos, naturais ou CVD logs. Comumente, diamantes CVD são primariamente usados para dressar rodas de retificação convencionais.

CVDs são diamantes sintéticos fabricados usando técnicas de deposição de vapor químico (CVD). Esta técnica produz diamantes alongados com uma área de seção transversal muito uniforme. Estes diamantes sintéticos fornecem reforço de aresta superior resultando em vida mais longa do rolo de diamante e um processo de dressagem mais consistente.

Foi demonstrado que ao aprimorar capacidades de tecnologia BPR com o uso de CVD "logs" durante dressagem online, o seguinte pode ser alcançado:

• Um processo mais consistente e confiável.
• Vida mais longa do dressador e roda de retificação. Na demonstração mencionada acima, ao reforçar discos de dressagem BPR com logs CVD houve uma melhoria de 56% na vida do dressador onde 91% do avanço total do dressador foi tomado da roda de diamante de flautas sem sacrificar qualidade de dressagem.
• Uma camada de diamante contínua oferecendo área de contato constante e condições de dressagem, proporcionando consistência na peça de trabalho e rugosidade superficial na roda de dressagem após o ciclo de dressagem.
• Um comportamento de retificação mais agressivo e taxa de remoção de material mais alta aumentando produtividade.
• Tempos de ciclo de dressagem online mais rápidos.
• Melhor qualidade do produto. BPR reforçado usa menos força de retificação, que minimiza deflexão, resulta em precisão de peça de trabalho aumentada e elimina quebras de ferramentas.
• Potência de retificação baixa e estável.

Nova Era de Manufatura de Ferramentas

Usando as técnicas descritas neste artigo, rodas superabrasivas podem produzir resultados ainda maiores do que nunca para fabricantes de ferramentas de corte. Combinadas com automação, elas estão ajudando a criar uma nova era mais eficiente de manufatura de ferramentas de corte.