Descubra 5 Vantagens-Chave da Manufatura Aditiva para seu Negócio

Desde a introdução da impressão 3D nos anos 1980, os benefícios de produzir pequenas quantidades de peças complexas são bem compreendidos pelos fabricantes. Com nova tecnologia surgindo e tantas empresas se voltando para a manufatura aditiva nos últimos anos, cada vez mais vantagens são reveladas regularmente.

Ainda assim, algumas empresas permanecem indecisas sobre a manufatura aditiva e não estão convencidas de que é o futuro. Para essas empresas, gostaríamos de discutir cinco grandes vantagens da manufatura aditiva a considerar:

1. Custo de Entrada Está se Tornando Mais Acessível

O primeiro obstáculo que a maioria das empresas enfrenta ao contemplar a manufatura aditiva é o custo do equipamento. Maquinário para manufatura aditiva historicamente foi muito caro para fabricantes menores acomodarem. No entanto, novas tecnologias tornaram o custo de entrada muito mais acessível, reduzindo custos de equipamento para até US$ 3.500,00 para uma máquina industrial confiável.

Como a manufatura aditiva tem a capacidade de reduzir a quantidade de capital necessária para escalar a produção sem fazer grandes mudanças, os fabricantes podem aumentar a velocidade e a rentabilidade de seu modelo de negócios.

2. É Fácil Alterar ou Revisar Versões de um Produto

A manufatura aditiva vai além de apenas criar um produto físico; trata-se de trazer design e inovação para a vanguarda. Na verdade, ter liberdade criativa sem se preocupar com penalidades de custo ou tempo é uma das principais vantagens da manufatura aditiva.

Na manufatura tradicional, modificar um design durante a produção pode levar a aumentos significativos de custo ou atrasos de tempo, pois o ferramental em uma linha de produção é trocado. A manufatura aditiva resolve esse problema ao se afastar de designs estáticos e permitir que engenheiros produzam múltiplas versões de um único design de maneira custo-efetiva.

3. Programas de Treinamento Estão se Tornando Facilmente Disponíveis em Todos os Níveis

Você pode pensar que treinar sua equipe para projetar para manufatura aditiva será um desafio que interromperá as operações do negócio. Isso não é necessariamente o caso, pois há uma ampla variedade de programas de treinamento disponíveis para designers e fabricantes em todos os níveis de compreensão.

Por exemplo, treinamento fundamental está disponível para aqueles com experiência com as ferramentas ou tecnologia; treinamento técnico está disponível para educar tomadores de decisão sobre como utilizar a manufatura aditiva; e treinamento avançado está disponível para educação sobre manuseio de materiais e processos pós-produção.

4. Reduz a Produção de Resíduos

A manufatura aditiva gera significativamente menos resíduos do que métodos tradicionais de manufatura. Por exemplo, uma máquina de fresar funciona removendo material de um bloco maior que o próprio produto. O material removido geralmente é na forma de cavacos ou aparas que não podem ser reutilizados e, portanto, acabam como resíduos.

A manufatura aditiva, por outro lado, funciona de forma diferente. Em vez de remover material, ela "adiciona" material camada por camada, de modo que apenas o necessário é usado. Dessa forma, a manufatura aditiva pode reduzir custos de material e resíduos em até 90%.

5. Economia em Custos de Energia

Quando comparada com processos tradicionais de manufatura, a manufatura aditiva pode reduzir significativamente o uso de energia ao usar menos material e eliminar etapas no processo de produção. Tome este exemplo citado em um relatório recente do Departamento de Energia:

"O motor a jato LEAP da GE e Snecma incorpora bicos de combustível impressos com sinterização a laser. O processo de manufatura convencional solda 20 peças para produzir o bico de combustível, enquanto a AM produz uma única peça que é 25% mais leve, cinco vezes mais durável e reduz o consumo de combustível em 15%."

Além disso, a refabricação de peças através de processos de manufatura aditiva pode devolver produtos no fim da vida útil à condição de "como novos" usando apenas 2 a 25% da energia necessária para construir uma peça totalmente nova.

A Demanda Continua a Crescer

À medida que a necessidade de obter peças rapidamente continua a crescer, os processos de manufatura aditiva continuarão a se tornar cada vez mais relevantes no futuro. Fabricantes de equipamentos AM preveem que, à medida que mais empresas começarem a adotar essas tecnologias, é apenas uma questão de tempo antes que o futuro da manufatura seja completamente transformado.