Por que Pequenos Fabricantes Precisam de um MES para Vantagem Competitiva

Fabricantes deveriam rotineiramente se perguntar: "Como eu sei quais são meus problemas?" A maneira antiga de responder a essa pergunta baseava-se em ter os recursos para produzir planilhas de dados operacionais e a expertise para analisar os dados e entender como responder.

Isso não descreve a maioria dos pequenos e médios fabricantes (PMMs). Eles são frequentemente desafiados por recursos e talentos. Mas essas condições também são o que deve tornar o avanço dos Sistemas de Execução de Manufatura (MES) tão atraente para PMMs. Usar um MES ajuda a focar na definição, medição, análise e controle do que realmente está impulsionando o negócio. Ele fornecerá um relatório mais holístico e detalhado de como a produção impacta as finanças.

Ele fornece o equivalente a recursos de nível especialista para revisar operações em tempo real e fazer recomendações — mas sem o custo de recursos de nível especialista.

O que um Sistema de Execução de Manufatura Faz?

Um MES é um software de gestão de operações de manufatura que contabiliza entradas e saídas. Os custos do software variam muito, mas começam com uma abordagem baseada em nuvem que custa aproximadamente o equivalente a um funcionário em tempo integral (FTE).

Implementar um MES permite que fabricantes se concentrem na lucratividade vinculando a produção a custos reais. Por exemplo, atingir uma meta de produção não necessariamente equivale a lucro ou eficiência. Um fabricante pode ter entregue produtos como prometido, mas a que custo? Máquinas pararam, exigindo custos de reparo e turnos de horas extras para compensar o tempo perdido? Ou eles rodaram máquinas por mais tempo ou mais rápido do que o preferido, pulando manutenção preventiva por mais um mês e agora flertando com um risco maior no futuro próximo? Talvez tenham atingido uma meta de controle de qualidade para peças entregues, mas tiveram um aumento na sucata?

Um MES permite que uma empresa adquira efetivamente os dados em tempo real necessários para reconhecer quando um defeito ou ineficiência ocorre, causa variação e resulta em custos aumentados que se tornam incorporados no processo. É como uma auditoria em tempo real das operações.

MES Proporciona Valor Através de Flexibilidade e Foco

Idealmente, um MES ajuda um fabricante a operar de forma eficiente e permite que alguns recursos sejam dedicados a outras prioridades. Talvez com o conhecimento obtido através do MES, o fabricante possa planejar maneiras de diversificar ofertas. Essa nova eficiência permite que as operações acomodem mais facilmente manutenção programada, adaptem-se a problemas inesperados de pessoal e permaneçam ágeis se um pedido urgente surgir.

O valor de um MES é semelhante, em alguns aspectos, à manutenção preventiva. Você já ouviu um executivo de manufatura lamentar: "o que perdemos com a máquina parada foi mais do que o custo dos reparos", ou um gerente de chão de fábrica implorar aos trabalhadores para "fazer o que for preciso para colocar o equipamento para funcionar"? Um MES fornece valor como um serviço contínuo, ajudando fabricantes a melhorar tempo de atividade, eficiência e qualidade.

Operações Baseadas em Dados e Produção Mais Enxuta

Um MES pode ajudar a iniciar uma mudança de um estilo de liderança tribal legado para uma cultura orientada a dados. Um MES pode servir como um Sistema de Gestão da Qualidade ou um sistema de agendamento. Ele tem valor autônomo.

Um MES coleta dados de muitos componentes, então pode alimentar dados em um sistema de Planejamento de Recursos Empresariais (ERP). Mas o ditado é verdadeiro: programas de software são apenas tão bons quanto os dados com os quais trabalham, e muitos fabricantes lutaram para alavancar seu investimento em ERP.

Em muitos casos, PMMs estão perdendo os dados abrangentes de produção coletados por um MES. Com um MES fornecendo dados de planejamento de produção e um ERP fornecendo dados de estoque e pedidos, juntos essas tecnologias podem ajudar PMMs a responder mais rapidamente a mudanças na demanda e atender clientes com base just-in-time — ajudando o fabricante a se tornar mais enxuto e eficiente. PMMs também poderão prever a demanda com mais precisão e evitar superprodução ou subprodução.

Verificando Possíveis Fornecedores, Preparando-se para a Mudança

Como qualquer tecnologia avançada de manufatura, existem desafios comuns para implementação e adoção de MES. Fabricantes devem ter certeza de que a solução e o fornecedor são adequados. Por exemplo, o fornecedor conseguirá carregar todos os dados históricos deles no sistema?

Fabricantes também devem estar prontos para tal mudança — desde ser capazes de mapear seu fluxo de valor (uma representação de todas as atividades necessárias para produzir um produto) até as questões de cultura de trabalho associadas.

Os sistemas e o conhecimento institucional que contribuem muito para o sucesso podem dificultar a implementação de novos processos e comportamentos. Pequenas mudanças — como usar novos relatórios em vez de planilhas de dados — podem retardar a adaptação. A profundidade e a visibilidade detalhada que os dados fornecem podem iluminar fraquezas dentro da organização, o que pode ser interpretado como uma ameaça por alguns funcionários.

Centros MEP Podem Ajudar com Sistemas de Execução de Manufatura

Fabricantes precisarão ser orientados a dados e ter uma mentalidade de melhoria contínua para atender às demandas crescentes em meio a mudanças e disrupções na cadeia de suprimentos. Especialistas em manufatura enxuta na Rede Nacional MEP^TM consideram a organização inteira e se esforçam para incorporar a filosofia e ferramentas lean em toda a empresa. Essa abordagem holística garante que práticas de melhoria contínua levem a operações mais simplificadas, defeitos reduzidos, prazos de entrega mais curtos e produtividade aumentada.

Com locais em todos os 50 estados e Porto Rico, seu Centro MEP local pode ajudar a avaliar suas necessidades de MES. Entre em contato hoje para agendar uma consulta.